一种粉碎机刀头制造技术

一种粉碎机刀头，它包括固定安装用的刀头本体和刀头体两部分，所述的刀头体前端下部工作面上设置有硬质碎合金焊层，前端上背部呈上弓形，尾颈部与刀头本体连成一体或插入在刀头本体的上端部；所述的刀头本体由两侧呈侧平面的插接块构成，上背面呈弧形过渡并形成弧形装配面，并在该弧形装配面上横向向前开设有安装固定用的定位孔；所述定位孔的前面为一相接于刀头体前端下部工作面的端平面，且该端平面与刀头体前端下部工作面形成一个大于90°、小于120°的夹角；所述的刀头本体下端面还设置有垂直于定位孔的定位弧形槽；它具有结构简单，使用安装方便，耐磨、硬度大，使用寿命长，使用成本低，工作效率高等特点。

Cutter head of grinder

A mill cutter head, which comprises a fixed installation with the knife head body and a cutter head body two, the lower front working face of the cutter head body is arranged on the hard alloy welding layer on the front end of the broken, the back is on the bow, neck and tail cutter head body or inserted in the upper end of the cutter head body the cutter head body; the two sides are in the form by inserting blocks on the back side of the plane, curved transition and forming an arc fitting surface and the curved surface is provided with transverse assembly forward mounting holes for fixing the front; the locating hole is connected to the front end of the lower part of the cutter head body work the end of the plane, and the end plane and the lower part of the front end of the knife head body surface to form a greater than 90 degrees, less than 120 degrees angle; the end face of the cutter head body is provided with a positioning groove under the arc perpendicular to the positioning hole; it has the advantages of simple structure, the The utility model has the advantages of convenient installation, wear resistance, high hardness, long service life, low use cost, high work efficiency, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机刀头
本技术涉及的是一种粉碎机叶轮用刀头，属于粉碎机

技术介绍
粉碎机刀头是粉碎机的核心工作部件，它包括固定安装用的刀头本体和刀头体两部分，刀头体在工作时是随着叶轮单向旋转，并在单侧打击面上直接碰撞粉碎物件，因此刀头体在直接受力后容易产生损耗。因此现有的粉碎机刀头努力朝耐磨和硬度方向考虑，但由此以来，增加了成本，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用安装方便，耐磨、硬度大，使用寿命长，使用成本低，工作效率高的粉碎机刀头。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种粉碎机刀头，它包括固定安装用的刀头本体和刀头体两部分，所述的刀头体前端下部工作面上设置有硬质碎合金焊层，前端上背部呈上弓形，尾颈部与刀头本体连成一体或插入在刀头本体的上端部；所述的刀头本体由两侧呈侧平面的插接块构成，上背面呈弧形过渡并形成弧形装配面，并在该弧形装配面上横向向前开设有安装固定用的定位孔。作为优选：所述定位孔的前面为一相接于刀头体前端下部工作面的端平面，且该端平面与刀头体前端下部工作面形成一个大于90°、小于120°的夹角；所述的刀头本体下端面还设置有垂直于定位孔的定位弧形槽。本技术属于对现有技术的改进，它具有结构简单，使用安装方便，耐磨、硬度大，使用寿命长，使用成本低，工作效率高等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是图1的B向视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍：图1-3所示，本技术所述的一种粉碎机刀头，它包括固定安装用的刀头本体1和刀头体2两部分，所述的刀头体2前端下部工作面3上设置有硬质碎合金焊层4，前端上背部5呈上弓形，尾颈部6与刀头本体1连成一体或插入在刀头本体1的上端部；所述的刀头本体1由两侧呈侧平面7的插接块构成，上背面5呈弧形过渡并形成弧形装配面，并在该弧形装配面上横向向前开设有安装固定用的定位孔8。图中所示，所述定位孔8的前面为一相接于刀头体2前端下部工作面3的端平面9，且该端平面9与刀头体2前端下部工作面形成一个大于90°、小于120°的夹角；所述的刀头本体1下端面还设置有垂直于定位孔8的定位弧形槽10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机刀头，它包括固定安装用的刀头本体和刀头体两部分，其特征在于所述的刀头体前端下部工作面上设置有硬质碎合金焊层，前端上背部呈上弓形，尾颈部与刀头本体连成一体或插入在刀头本体的上端部；所述的刀头本体由两侧呈侧平面的插接块构成，上背面呈弧形过渡并形成弧形装配面，并在该弧形装配面上横向向前开设有安装固定用的定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机刀头，它包括固定安装用的刀头本体和刀头体两部分，其特征在于所述的刀头体前端下部工作面上设置有硬质碎合金焊层，前端上背部呈上弓形，尾颈部与刀头本体连成一体或插入在刀头本体的上端部；所述的刀头本体由两侧呈侧平面的插接块构成，上背面呈弧形过渡并形成弧形装配面，并在该...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志建，
申请(专利权)人：浙江华莎驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33