肝素钠粗品生产方法技术

一种肝素钠粗品生产方法，其特特在于：将小肠粘膜液抽入反应罐中，用工业碱调ＰＨ值９．５～１０．５，加入３－５％的ＮａＣｌ，按每１０克／１００根加入酶，升温到５６－８１℃，停止加热，恒温１－３小时，升温至８３－９８℃，加入络合剂，另加入缓冲液，搅拌１－３分钟使其产生分离沉淀，然后用物理或化学法收集固体，用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩，收集至原清液的二十分之一体积，然后再脱水烘干，用８５～９０％的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度４０～５０度，将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。本发明专利技术一次性完成了固液分离，达到收成率高，废液排入无污染且能循环使用的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种从动物小肠中分离已有化合物的方法，尤其涉及一种。
技术介绍
众所周知，目前肝素钠的提取一般来说都是将动物(尤其是猪)小肠进行刮取，刮取后得到的粘膜液先进行酶解，过滤，然后用肝素钠专用树脂进行吸附，洗脱，然后经酒精沉淀，脱水后，再将所得物进行烘干。这种传统的工艺存在着收成率低，收成不稳定，损失大，且废液排放浓度高，污染严重的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种收成率高，废液排放无污染且能循环使用的。其具体生产方法为(1)解离将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中，用工业碱调PH值9.5～10.5，加入3-5％(重量比)的Nacl，按每10克/100根加入酶，升温到56-81℃，停止加热，恒温1-3小时，升温至83-98℃，加入络合剂，另加入缓冲液，搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀，然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体，清液抽入另一容器；(2)浓缩用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩，收集至原清液的二十分之一体积；(3)脱水，烘干用85～90％的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40～50度，将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。所说的工业碱为烧碱或片碱或碳酸钠。所说的络合剂为明矾或碳酸钙粉或聚合氯化铝或氯化钙或碳酸钡。所说的缓冲液为EDTA二钠或无水硫酸钠或碳酸氢钠水溶液。由于本专利技术在盐解，酶解工艺过程中结合络合剂的功效，将动物小肠的组织细胞和多种蛋白质及肥大细胞剧烈破解凝聚，把隐藏在组织细胞中的肝素彻底释放出来，一般情况下，肝素分子活性数量高出现技术的1-3倍，同时固液彻底分离纯化，固体废物收集干燥后可作为饲料原料，液体提取肝素钠后由于本身纯净，加之含盐5％，又可作为生产添加循环使用，完全达到了本专利技术收成率高，废液排入无污染且能循环使用的目的。具体实施例方式实施例1(1)解离将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中，用烧碱调PH值9.5～10.5，加入3-5％(重量比)的Nacl，按每10克/100根加入酶，升温到56-81℃，停止加热，恒温1-3小时，升温至83-98℃，加入络合剂明矾，另加入缓冲液EDTA二钠，搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀，然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体，清液抽入另一容器；(2)浓缩用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩，收集至原清液的二十分之一体积；(3)脱水，烘干用85～90％的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40～50度，将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。实施例2(1)解离将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中，用片碱调PH值9.5～10.5，加入3-5％(重量比)的Nacl，按每10克/100根加入酶，升温到56-81℃，停止加热，恒温1-3小时，升温至83-98℃，加入络合剂碳酸钙粉，另加入缓冲液无水硫酸钠，搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀，然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体，清液抽入另一容器；(2)浓缩用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩，收集至原清液的二十分之一体积；(3)脱水，烘干用85～90％的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40～50度，将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。实施例3(1)解离将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中，用碳酸钠调PH值9.5～10.5，加入3-5％(重量比)的Nacl，按每10克/100根加入酶，升温到56-81℃，停止加热，恒温1-3小时，升温至83-98℃，加入络合剂聚合氯化铝，另加入缓冲液碳酸氢钠，搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀，然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体，清液抽入另一容器；(2)浓缩用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩，收集至原清液的二十分之一体积；(3)脱水，烘干用85～90％的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40～50度，将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。实施例4(1)解离将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中，用烧碱调PH值9.5～10.5，加入3-5％(重量比)的Nacl，按每10克/100根加入酶，升温到56-81℃，停止加热，恒温1-3小时，升温至83-98℃，加入络合剂氯化钙，另加入缓冲液无水硫酸钠，搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀，然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体，清液抽入另一容器；(2)浓缩用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩，收集至原清液的二十分之一体积；(3)脱水，烘干用85～90％的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40～50度，将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。实施例5(1)解离将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中，用片碱调PH值9.5～10.5，加入3-5％(重量比)的Nacl，按每10克/100根加入酶，升温到56-81℃，停止加热，恒温1-3小时，升温至83-98℃，加入络合剂碳酸钡，另加入缓冲EDTA二钠，搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀，然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体，清液抽入另一容器；(2)浓缩用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩，收集至原清液的二十分之一体积；(3)脱水，烘干用85～90％的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40～50度，将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。权利要求1.一种，其特特在于①解离将小肠粘膜液(固液比约为1∶9)抽入反应罐(池)中，用工业碱调PH值9.5～10.5，加入3-5％(重量比)的Nacl，按每10克/100根加入酶，升温到56-81℃，停止加热，恒温1-3小时，升温至83-98℃，加入络合剂，另加入缓冲液，搅拌1-3分钟使其产生分离沉淀，然后用物理(机械压缩)或化学法(加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝)收集固体，清液抽入另一容器；②浓缩用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩，收集至原清液的二十分之一体积；③脱水，烘干用85～90％的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40～50度，将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所说的工业碱为烧碱或片碱或碳酸钠。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所说的络合剂为明矾或碳酸钙粉或聚合氯化铝或氯化钙或碳酸钡。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所说的缓冲液为EDTA二钠或无水硫酸钠或碳酸氢钠水溶液。全文摘要一种，其特特在于将小肠粘膜液抽入反应罐中，用工业碱调PH值9.5～10.5，加入3－5％的NaCl，按每10克/100根加入酶，升温到56－81℃，停止加热，恒温1－3小时，升温至83－98℃，加入络合剂，另加入缓冲液，搅拌1－3分钟使其产生分离沉淀，然后用物理或化学法收集固体，用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行浓缩，收集至原清液的二十分之一体积，然后再脱水烘干，用85～90％的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度40～50度，将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。本专利技术一次性完成了固液分离，达到收成率高，废液排入无污染且能循环使用的目的。文档编号C08B37/00GK1837244SQ20051002058公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肝素钠粗品生产方法，其特征在于：①解离：将小肠粘膜液（固液比约为１∶９）抽入反应罐（池）中，用工业碱调ＰＨ值９．５～１０．５，加入３－５％（重量比）的Ｎａｃｌ，按每１０克／１００根加入酶，升温到５６－８１℃，停止加热，恒温１－３ 小时，升温至８３－９８℃，加入络合剂，另加入缓冲液，搅拌１－３分钟使其产生分离沉淀，然后用物理（机械压缩）或化学法（加入净水剂明矾或碳酸钙或聚合氯化铝）收集固体，清液抽入另一容器；②浓缩：用微滤膜浓缩器或蒸馏或树脂对清液中的肝素进行 浓缩，收集至原清液的二十分之一体积；③脱水，烘干：用８５～９０％的乙醇加入上述浓缩液至酒精浓度４０～５０度，将沉淀物烘干即得肝素钠粗品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑鸣，
申请(专利权)人：孙剑鸣，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]