一种用于切割铝型材45度角的双头切割锯床制造技术

本发明专利技术涉及一种切割锯床，特别涉及一种用于切割铝型材45度角的双头切割锯床。该用于切割铝型材45度角的双头切割锯床，包括焊接机架，焊接机架一侧安装有电气箱，焊接机架上安装有能够滑动的控制箱，其特征是：所述焊接机架端部安装有固定机头，焊接机架上安装有能够滑动的活动机头，活动机头内侧设有中间托架，活动机头外侧设有安装于焊接机架端部的末端托架。本发明专利技术的有益效果是：在不改变原切割锯床基础结构的前提下，切割宽度可达450mm；结构简单、效率高、实用方便，满足了现如今铝门窗行业较大型材的切割需求。

Double head cutting saw machine for cutting 45 degree angle of aluminium profile

The invention relates to a cutting saw machine, in particular to a double end cutting saw machine for cutting the 45 degree angle of aluminum profiles. This is used for cutting aluminum double 45 degree angle cutting, including welding rack, welding machine frame is arranged at one side of the electrical box, welding machine frame is provided with a control box can slide, which is characterized in that the welding head is fixed rack end, welding machine frame is provided with a movable machine head capable of sliding, adjustable head the inner side is provided with a movable head is arranged outside the middle bracket, mounted on the end of the end of the frame bracket welding. The beneficial effect of the invention is: in the premise of not changing the original cutting sawing machine base structure, cutting width can reach 450mm; has the advantages of simple structure, high efficiency, convenient and practical, to meet the now large aluminum doors and windows industry profile cutting.

【技术实现步骤摘要】
（一）
本专利技术涉及一种切割锯床，特别涉及一种用于切割铝型材45度角的双头切割锯床。（二）
技术介绍
随着铝门窗行业的发展，型材越来越大，尤其是现在窗纱一体的普及，对锯的切割行程有了很大的要求。传统双头切割锯的锯切范围一般在125～150mm左右，而现在门窗型材最大的能达到180～200mm。（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、效率高、实用方便、锯切宽度大的用于切割铝型材45度角的双头切割锯床。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种用于切割铝型材45度角的双头切割锯床，包括焊接机架，焊接机架一侧安装有电气箱，焊接机架上安装有能够滑动的控制箱，其特征是：所述焊接机架端部安装有固定机头，焊接机架上安装有能够滑动的活动机头，活动机头内侧设有中间托架，活动机头外侧设有安装于焊接机架端部的末端托架。所述中间托架包括支撑杆，支撑杆通过销轴安装于支撑座上，支撑杆底部铰接有连接杆，连接杆与中间气缸相连接，中间气缸安装于中间汽缸座上，支撑杆顶端垂直连接有支撑轴，支撑轴上安装有尼龙托辊。所述末端托架包括立杆，立杆顶端安装有末端托辊，立杆通过带座轴承固定于焊接机架末端，立杆底部连接有推拉气缸。所述活动机头上安装有支撑架，支撑架上固定有水平工作台和竖直工作台，水平工作台上安装有锯片，锯片安装在锯切电机上，锯切电机固定在滑座上，滑座通过滑块安装于滑轨上，滑座与工进气缸相连接。所述水平工作台上安装有水平压紧气缸，水平压紧气缸安装于水平压紧气缸座上，竖直工作台上安装有竖直压紧气缸。所述竖直工作台与支撑架之间固定有支撑板。所述支撑架侧部安装有油罐，支撑架前后两侧分别设有前立板和后立板，前立板和后立板分别安装于底板上。所述底板上安装有对滑座进行限位的限位块，底板与水平工作台之间设有立梁。所述滑轨安装于滑轨板上。所述锯片侧下方设有漏料斜板，活动机头上安装有机头托架。本专利技术的有益效果是：在不改变原切割锯床基础结构的前提下，切割宽度可达450mm；结构简单、效率高、实用方便，满足了现如今铝门窗行业较大型材的切割需求。（四）附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图1为本专利技术的整体结构示意图；附图2为本专利技术的活动机头主视结构示意图；附图3为本专利技术的活动机头侧视结构示意图；附图4为本专利技术的中间托架主视结构示意图；附图5为本专利技术的中间托架侧视结构示意图；附图6为本专利技术的末端托架主视结构示意图；附图7为本专利技术的末端托架侧视结构示意图；图中，1焊接机架，2电气箱，3控制箱，4固定机头，5活动机头，6中间托架，7末端托架，8支撑杆，9销轴，10支撑座，11连接杆，12中间气缸，13中间汽缸座，14支撑轴，15尼龙托辊，16立杆，17末端托辊，18带座轴承，19推拉气缸，20支撑架，21水平工作台，22竖直工作台，23锯片，24锯切电机，25滑座，26滑轨，27工进气缸，28水平压紧气缸，29水平压紧气缸座，30竖直压紧气缸，31支撑板，32油罐，33前立板，34后立板，35底板，36限位块，37立梁，38滑轨板，39漏料斜板，40机头托架。（五）具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例。该实施例包括焊接机架1，焊接机架1一侧安装有电气箱2，焊接机架1上安装有能够滑动的控制箱3，焊接机架1端部安装有固定机头4，焊接机架1上安装有能够滑动的活动机头5，活动机头5内侧设有中间托架6，活动机头5外侧设有安装于焊接机架1端部的末端托架7。中间托架6包括支撑杆8，支撑杆8通过销轴9安装于支撑座10上，支撑杆8底部铰接有连接杆11，连接杆11与中间气缸12相连接，中间气缸12安装于中间汽缸座13上，支撑杆8顶端垂直连接有支撑轴14，支撑轴14上安装有尼龙托辊15。末端托架7包括立杆16，立杆16顶端安装有末端托辊17，立杆16通过带座轴承18固定于焊接机架1末端，立杆16底部连接有推拉气缸19。活动机头5上安装有支撑架20，支撑架20上固定有水平工作台21和竖直工作台22，水平工作台21上安装有锯片23，锯片23安装在锯切电机24上，锯切电机24固定在滑座25上，滑座25通过滑块安装于滑轨26上，滑座25与工进气缸27相连接。水平工作台21上安装有水平压紧气缸28，水平压紧气缸28安装于水平压紧气缸座29上，竖直工作台22上安装有竖直压紧气缸30。竖直工作台22与支撑架20之间固定有支撑板31。支撑架20侧部安装有油罐32，支撑架20前后两侧分别设有前立板33和后立板34，前立板33和后立板34分别安装于底板35上。底板35上安装有对滑座25进行限位的限位块36，底板35与水平工作台21之间设有立梁37。滑轨26安装于滑轨板38上。锯片23侧下方设有漏料斜板39，活动机头5上安装有机头托架40。采用本专利技术的一种用于切割铝型材45度角的双头切割锯床，固定机头4通过固定座安装在焊接机架1上；活动机头5固定在滑块上，通过后面的滚珠丝杠和伺服电机来控制机头的移动；控制箱3通过滑块固定在焊接机架1上，可以左右滑动；所有的控制按钮、旋钮都安装在控制箱3上，电气元件都安装在电气箱2内；电气箱2是单独放置在设备的最左端，是分层的；电器都在上层，气动元件都在下层，电、气分离放置，有效的避免了水气对电路的影响。采用本专利技术的一种用于切割铝型材45度角的双头切割锯床，中间托架6通过中间气缸12的伸缩来控制其竖直或平放：该机构安装在焊接机架1上，通过中间气缸12的伸缩拉动支撑杆8左右摆动，当中间气缸12的气缸杆完全伸出后，支撑杆8成水平姿态，并且高度低于底板35，不妨碍活动机头5的左右移动。当气缸杆完全缩进气缸后，支撑杆8成竖直姿态，并且尼龙托辊15的上外圆面刚好与水平工作台21齐平，与水平工作台21一起托住工件。采用本专利技术的一种用于切割铝型材45度角的双头切割锯床，末端托架7是里外可以旋转的，用于躲避机头托架40：末端托架7是可以左右摆动的，通过2个带座轴承18固定在焊接机架1的末端，由推拉气缸19来回推动实现末端托辊17的左右摆动，当活动机头5的机头托架40与末端托架7有一定的距离时，末端托架7是前后方向，用于放置工件；当活动机头5的机头托架40与末端托架7位置重叠时，末端托架7是左右方向，用于避让活动机头5的左右移动。采用本专利技术的一种用于切割铝型材45度角的双头切割锯床，包括固定机头组件和活动机头组件；固定机头4组件通过垫块直接固定在焊接机架1上，活动机头5组件通过滑块在导轨上左右移动。锯片23直接安装在锯切电机24上，与水平工作台21成固定的45度夹角，锯切电机24固定在滑座25上，滑座25通过滑块在工进气缸27的推动下沿滑轨26前后移动，实现锯片23的工进和工退；水平工作台21和竖直工作台22都固定在支撑架20上，支撑架20两端分别设有前立板33和后立板34，前立板33和后立板34都固定在底板35上，底板35通过垫块或滑块与焊接机架1相连。工件放在水平工作台21上，靠紧竖直工作台22，由水平压紧气缸28和竖直压紧气缸30共同将工件压紧，然后点动工进按钮，工进气缸27活塞杆推出，将锯片22推出来，完成锯切动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切割铝型材45度角的双头切割锯床，包括焊接机架（1），焊接机架（1）一侧安装有电气箱（2），焊接机架（1）上安装有能够滑动的控制箱（3），其特征是：所述焊接机架（1）端部安装有固定机头（4），焊接机架（1）上安装有能够滑动的活动机头（5），活动机头（5）内侧设有中间托架（6），活动机头（5）外侧设有安装于焊接机架（1）端部的末端托架（7）。

【技术特征摘要】
1.一种用于切割铝型材45度角的双头切割锯床，包括焊接机架（1），焊接机架（1）一侧安装有电气箱（2），焊接机架（1）上安装有能够滑动的控制箱（3），其特征是：所述焊接机架（1）端部安装有固定机头（4），焊接机架（1）上安装有能够滑动的活动机头（5），活动机头（5）内侧设有中间托架（6），活动机头（5）外侧设有安装于焊接机架（1）端部的末端托架（7）。2.根据权利要求1所述的用于切割铝型材45度角的双头切割锯床，其特征是：所述中间托架（6）包括支撑杆（8），支撑杆（8）通过销轴（9）安装于支撑座（10）上，支撑杆（8）底部铰接有连接杆（11），连接杆（11）与中间气缸（12）相连接，中间气缸（12）安装于中间汽缸座（13）上，支撑杆（8）顶端垂直连接有支撑轴（14），支撑轴（14）上安装有尼龙托辊（15）。3.根据权利要求1所述的用于切割铝型材45度角的双头切割锯床，其特征是：所述末端托架（7）包括立杆（16），立杆（16）顶端安装有末端托辊（17），立杆（16）通过带座轴承（18）固定于焊接机架（1）末端，立杆（16）底部连接有推拉气缸（19）。4.根据权利要求1所述的用于切割铝型材45度角的双头切割锯床，其特征是：所述活动机头（5）上安装有支撑架（20），支撑架（20）上固定有水平工作台（21）和竖直工作台（22），水平工作台（21）上安装有锯片（23），锯片（23）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：于廷海，程文龙，王玉厚，赵建华，
申请(专利权)人：济南世通数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37