一种线缆护套外径调整方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种线缆护套外径调整方法，包括步骤：获取护套内径R

Method and system for adjusting outer diameter of cable sheath

The invention discloses a method for adjusting the outer diameter of a cable sheath, which comprises the steps of obtaining the inner diameter R of the sheath

【技术实现步骤摘要】
一种线缆护套外径调整方法及系统
本专利技术涉及线缆制造
，更具体地说，涉及一种线缆护套外径调整方法，还设置一种采用上述方法的线缆护套外径调整系统。
技术介绍
线缆的护套在挤塑的过程中，一般都是缆芯穿过挤塑机，挤塑机在缆芯上挤包护套。挤塑后的护套进过水槽后，快速降温定型。其中挤塑机一般都是螺杆快速转动，将流体状的物质挤塑到模套内，在模套的内孔限位下，使物质均匀的包围在缆芯的外侧。但是经过专利技术人长期研究发现，从模套出来的护套的外径会经过一定的膨胀，影响膨胀量的因素很多，继而导致护套的外径均匀性不好，且很容易与目标值有偏差，不仅影响外观，而且会影响使用性能，并造成生产成本增大。综上所述，如何有效地解决线缆护套外径很难控制均匀的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种线缆护套外径调整方法，该线缆护套外径调整方法可以有效地解决线缆护套外径很难控制均匀的问题，本专利技术的第二个目的是提供一种包括采用上述线缆护套外径调整方法的线缆护套外径调整系统。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线缆护套外径调整方法，包括步骤：获取护套内径R3，设定护套目标外径R2；测量护套当前外径R1；计算螺杆目标转速并控制螺杆按所述螺杆目标转速转动，或计算线缆目标移动速度并控制线缆按造所述线缆目标移动速度移动，所述N0为螺杆当前转速，所述V0为线缆当前移动速度。根据上述的技术方案，可以知道，当在缆芯外侧挤塑塑套时，可以通过上述方法获得R1、R2、R3之后，当需要进行调整时，可以通过螺杆转速的调整，来有效的消除偏移量，也可以通过调整线缆的移动速度来有效地消除偏移量，具体的调整后螺杆转速，还是调整后的线缆迁移速率都可以通过上述公式获得。综上所述，可以知道，采用该方法，通过对螺杆转速或线缆迁移速度进行准确修正，可以有效的消除护套外径的偏移量，避免线缆的护套外径偏移量比较大，进而能够有效地解决线缆护套外径很难控制均匀的问题。优选地，所述护套当前外径R1为护套位于水槽后端处的直径。优选地，间隔预定时长后，重新测量所述护套当前外径；根据新获取的所述护套当前外径重新计算螺杆目标转速并调整当前螺杆转速至新的螺杆目标转速，或根据新获取的所述护套当前外径重新计算线缆目标移动速度并调整当前线缆移动速度至新的线缆目标移动速度。优选地，所述预定时长不小于线缆从挤塑机出来移动至水槽的后端所经过的时长。优选地，所述N0为螺杆当前设定转速与校正系数的乘积，所述V0为线缆当前设定迁移速度与校正系数的乘积。为了达到上述第二个目的，本专利技术还提供了一种线缆护套外径调整系统，包括：用于在线缆外侧挤塑护套的挤塑机，所述挤塑机设置有螺杆；用于牵引线缆移动的牵引机；用于测量护套当前外径R1的外径测量器；控制器，所述控制器用于计算螺杆目标转速并控制螺杆按所述螺杆目标转速转动，或用于计算线缆目标移动速度并控制控制所述牵引机按造所述线缆目标移动速度迁移线缆移动，其中R3为护套内径R2为设定的护套目标外径，N0为螺杆当前转速，V0为线缆当前移动速度。由于该系统采用了上述的调整方法，所以该调整系统所具有的有效果可以参考上述方法。优选地，包括用于对护套进行冷却的水槽，所述外径测量器设置在所述水槽的后端。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的线缆护套外径调整方法的流程图；图2为本专利技术实施例提供的线缆护套外径调整系统的结构示意图。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种线缆护套外径调整方法，以有效地解决线缆护套外径很难控制均匀的问题。本专利技术实施例还公开了一种线缆护套外径调整系统。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1为本专利技术实施例提供的线缆护套外径调整方法的流程图，需要说明的是，图1中的步骤100与步骤200表示先后关系，但还可以倒置或并列。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种线缆护套外径调整方法，即通过该方法，调整后期挤塑出的挤塑套直径。具体的，该方法包括如下步骤:100：获取护套内径R3，设定护套目标外径R2。其中R3指的线缆护套的内径，而线缆护套的内侧与缆芯的外侧相贴合，所以R3应当与缆芯的外径相等，因为缆芯外径是固定不变的，所以一次测量或者直接通过其它途径获取即可。其中R2应当根据护套厚度的实际需要来决定。此处内径和外径指的是直径，所以R2应当等于R3加上两倍护套的目标厚度。200：测量护套当前外径R1。其中R1指的是护套当前的外径，需要采用测量工具进行测量获得。测量方式具有多种，可以手工测量，也可以测量设备自动测量。具体的测量的部位可以是在挤塑模套附近，但是考虑到，从挤塑模套出来的护套还未完全定型，一般需要经过水槽进行冷却定型，所以此处优选在水槽后端处测量护套的直径，即使护套当前外径R1为护套上位于水槽后端处的直径。其中水槽后端指的是水槽上远离挤塑模套的一端，而靠近挤塑模套的一端为前端。需要说明的是，当R1与R2相等，此时则无需调整外径，则应在两者不相等时，进行调整。需要说明的是，该步骤也可以在步骤100执行完后在执行。300：计算螺杆目标转速并控制螺杆按所述螺杆目标转速转动，或计算线缆目标移动速度并控制线缆按造所述线缆目标移动速度移动，所述N0为螺杆当前转速，所述V0为线缆当前移动速度。一般在第一次获取时，N0、V0都是设定转速，造成对挤塑量与转速之间存在一定偏差，因此根据多次测量实现数据进行校正，以获取校正系数，为了保证控制的精度，可以使N0为螺杆当前设定转速与校正系数的乘积，所述V0为线缆当前设定迁移速度与校正系数的乘积。具体的，在获得R1、R2、R3之后，可以获得护套的目标截面积：以及获得护套的护套的偏差量此时若对螺杆转速进行修正，则螺杆转速的修正量则应当将螺杆当前的转速调整为此时若对线缆牵引速度进行修正，则修正量则应当将线缆的牵引速度调整为N0为螺杆当前转速，需要说明的是，螺杆当前转速可以是实际设定值，也可以是测定值；同样对于V0可以是实际设定值，也可以是测定值。从上可以看出，其中上述两者均是通过对影响线缆护套外径的关键因素进行调整，所以这两者是基于同一个专利技术构思。在本实施例中，当在缆芯外侧挤塑塑套时，可以通过上述方法获得R1、R2、R3之后，当需要进行调整时，可以通过螺杆转速的调整，来有效的消除偏移量，也可以通过调整线缆的移动速度来有效地消除偏移量，具体的调整后螺杆转速，还是调整后的线缆迁移速率都可以通过上述公式获得。综上所述，可以知道，采用该方法，通过对螺杆转速或线缆迁移速度进行准确修正，可以有效的消除护套外径的偏移量，避免线缆的护套外径偏移量比较大，进而能够有效地解决线缆护套外径很难控制均匀的问题。考虑到一卷线缆长度一般在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆护套外径调整方法，其特征在于，包括步骤：获取护套内径R

【技术特征摘要】
1.一种线缆护套外径调整方法，其特征在于，包括步骤：获取护套内径R3，设定护套目标外径R2；测量护套当前外径R1；计算螺杆目标转速并控制螺杆按所述螺杆目标转速转动，或计算线缆目标移动速度并控制线缆按造所述线缆目标移动速度移动，所述N0为螺杆当前转速，所述V0为线缆当前移动速度。2.根据权利要求1所述的线缆护套外径调整方法，其特征在于，所述护套当前外径R1为护套位于水槽后端处的直径。3.根据权利要求2所述的线缆护套外径调整方法，其特征在于，间隔预定时长后，重新测量所述护套当前外径；根据新获取的所述护套当前外径重新计算螺杆目标转速并调整当前螺杆转速至新的所述螺杆目标转速，或根据新获取的所述护套当前外径重新计算新的所述线缆目标移动速度并调整当前线缆移动速度至新的所述线缆目标移动速度。4.根据权利要求3所述的线缆护套外径调整方法，其特征在于，所述预定时长不小于线缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林，
申请(专利权)人：富通光纤光缆成都有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51