一种带有螺旋叶片注塑件成型后顶出机构的模具制造技术

本发明专利技术涉及模具领域，公开了一种带有螺旋叶片注塑件成型后顶出机构的模具，包括用于螺旋叶片工件注塑成型的内模芯（2）、外膜芯（1），内模芯（2）上设有螺旋开口(201)，外模芯（1）内设有多边形模腔（101），外模芯（1）下端固定设有上端面齿（7），上端面齿（7）的下方设有下端面齿（5），下端面齿（5）包括配合面（501）和截止面（502），所述配合面（501）的螺旋角与内模芯（2）上的螺旋开口（201）的螺旋角相同。本发明专利技术由于采用了以上技术方案，螺旋叶片形状的注塑件被外模芯带动着沿叶片螺旋的角度旋转，从而从内模芯中退出，提高了工作效率且不会损伤叶片。

Mold with ejection mechanism of screw blade injection molding

The present invention relates to the field of mold, discloses a spiral vane injection molding ejection mould, include an inner spiral blade workpiece core injection molding (2) and outer core (1), within the core (2) is provided with a spiral opening (201), (1) is arranged in the outer core polygon the cavity (101), outer core (1) is fixed on the lower end is provided with an upper end surface of the gear (7), the top surface of the gear (7) is arranged under the bottom surface of the tooth (5), the lower end surface of the gear (5) includes a mating surface (501) and surface (502), as the mating surface (501). The helix angle and the internal mold core (2) on the spiral opening (201) of the same helix angle. The invention adopts the technical scheme, injection molding screw blade shape is driven along the outer core rotation angle of the helical blade, and exit from the inner core, improve work efficiency and will not damage the blade.

【技术实现步骤摘要】
一种带有螺旋叶片注塑件成型后顶出机构的模具
本专利技术涉及模具领域，尤其涉及了一种用于注塑螺旋叶片形状工件的模具。
技术介绍
现有技术中螺旋叶片形状工件的注塑生产，在模具内注塑螺旋件完成后，若将螺旋件沿直线方向顶出，螺旋件受到模具的阻挡会发生损伤，因此不能直接取出，而是需要注塑工人手工取出，这大大降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中模具内螺旋注塑工件不易取出的缺点，提供了一种带有螺旋叶片注塑件成型后顶出机构的模具。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种带有螺旋叶片注塑件成型后顶出机构的模具，包括用于螺旋叶片工件注塑成型的内模芯、外膜芯，内模芯上设有螺旋开口，外模芯内设有多边形模腔，外模芯下端固定设有上端面齿，上端面齿的下方固定设有下端面齿，内模芯、下端面齿均固定在模具上，所述的上端面齿与下端面齿贴合，下端面齿包括配合面和截止面，所述配合面所在曲面为一螺旋曲面，所述配合面的螺旋角与内模芯上的螺旋开口的螺旋角相同。作为优选，外模芯上固定设有齿轮，还包括齿条，所述齿条带动所述齿轮转动。作为优选，还包括油缸，所述油缸带动齿条运动。本专利技术由于采用了以上技术方案，螺旋叶片形状的注塑件被外模芯带动着沿叶片螺旋的角度旋转，从而从内模芯中退出，提高了工作效率且不会损伤叶片。附图说明图1是本实施例1中顶出机构的安装示意图。图2是本实施例1中顶出机构除去齿条后的示意图。图3是内模芯、外膜芯的安装示意图。图4是图3的立体图。图5是内模芯的安装示意图。图6是图5中Ⅰ处局部示意图。图7是外膜芯的示意图。图8、图9均是外膜芯转动的状态示意图。图10是实施例1中模具的整体外形示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种带有螺旋叶片注塑件成型后顶出机构的模具，如图1至图5所示，包括用于螺旋叶片工件注塑成型的内模芯2、外膜芯1，内模芯2上设有螺旋开口201，如图5、图6、图7所示，外模芯1内设有多边形模腔101，外模芯1下端固定设有上端面齿7，上端面齿7的下方固定设有下端面齿5，内模芯2、下端面齿5均固定在模具上，所述的上端面齿7与下端面齿5贴合，下端面齿5包括配合面501和截止面502，所述配合面501所在曲面为一螺旋曲面，所述配合面501的螺旋角与内模芯2上的螺旋开口201的螺旋角相同。外模芯1上固定设有齿轮6，还包括齿条3，所述齿条3带动所述齿轮6转动。还包括油缸4，所述齿条3连接在油缸4的活塞缸上。在本实施例中，如图8、图9所示，油缸4带动齿条3、齿轮6转动，带动外膜芯1转动，内模芯2由于是固定在模具上的，因此不会发生转动。由于外模芯1内设有多边形模腔101，在工件注塑完成后，工件上会产生与螺旋叶片相连的外角，外角卡置在外模芯1的多边形模腔101内，外模芯1转动后即带动工件转动。由于下端面齿5上的配合面501的螺旋角与内模芯2上的螺旋开口201的螺旋角相同，因此当上端面齿7在下端面齿5的配合面501的滑移时，上端面齿7的运动轨迹与下端面齿5上配合面501的螺旋角相同，即与螺旋叶片的螺旋角相同。因此螺旋叶片可沿着其螺旋方向从内模芯的螺旋开口201中顺利退出。在螺旋叶片退出后，齿条带动外模芯1反向转动，外模芯1回到初始位置，进行下一个工作周期。总之，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本专利技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有螺旋叶片注塑件成型后顶出机构的模具，其特征在于：包括用于螺旋叶片工件注塑成型的内模芯（2）、外膜芯（1），内模芯（2）上设有螺旋开口(201)，外模芯（1）内设有多边形模腔（101），外模芯（1）下端固定设有上端面齿（7），上端面齿（7）的下方设有下端面齿（5），内模芯（2）、下端面齿（5）均固定在模具上，所述的上端面齿（7）与下端面齿（5）贴合，下端面齿（5）包括配合面（501）和截止面（502），所述配合面（501）所在曲面为一螺旋曲面，所述配合面（501）的螺旋角与内模芯（2）上的螺旋开口（201）的螺旋角相同。

【技术特征摘要】
1.一种带有螺旋叶片注塑件成型后顶出机构的模具，其特征在于：包括用于螺旋叶片工件注塑成型的内模芯（2）、外膜芯（1），内模芯（2）上设有螺旋开口(201)，外模芯（1）内设有多边形模腔（101），外模芯（1）下端固定设有上端面齿（7），上端面齿（7）的下方设有下端面齿（5），内模芯（2）、下端面齿（5）均固定在模具上，所述的上端面齿（7）与下端面齿（5）贴合，下端面齿（5）包括配合面（501）和截止面（502），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：应龙海，
申请(专利权)人：宁波威戈尔电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33