一种连杆衬套安装定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种连杆安装衬套定位装置，其中包括支架、气缸、定位块，所述气缸安装在支架上，所述定位块通过锁紧螺母安装在气缸的活塞杆前端，所述气缸的活塞杆轴线与所要安装衬套的连杆的油孔中心线位于同一竖直面上，且相互平行，通过调整支架的上下位置，使气缸的活塞杆轴线与所要安装的衬套的油孔中心线相重合，启动气缸定位块插入衬套油孔中，使衬套上的油孔处于要求的位置，实现衬套的安装定位。而后通过机床压轴前进，引轴后退进行压套动作，完成衬套的准确安装。本发明专利技术结构合理，装配简单，使用方便，能够保证衬套油孔与连杆油孔同轴度达到工艺要求。

Connecting rod bushing installation positioning device

The invention relates to a connecting rod bushing positioning device, which comprises a bracket, a cylinder, a positioning block, wherein the cylinder is arranged on the bracket, the positioning block is arranged in the front end of the piston rod of the cylinder lock nut, a piston rod axis of the cylinder and the oil hole center line of the connecting rod bushing at the same vertical plane, and parallel to each other, through the adjustment of the bracket on the position of the oil hole center line axis of the cylinder and the piston rod to install bushing coincide, start cylinder positioning block is inserted into the bushing oil Kong Zhong, the oil hole on the bush in the required position, installation positioning bushing. Then through the machine tool advance, draw the axle back, press sleeve action, complete the Bush installation. The invention has the advantages of reasonable structure, simple assembly and convenient operation, and can ensure the coaxiality of the oil hole of the bushing and the oil hole of the connecting rod to meet the technical requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种连杆衬套安装定位装置
本专利技术涉及一种曲轴连杆加工机械，具体地说是一种连杆衬套安装定位装置。
技术介绍
我们知道连杆小头孔内需要压装衬套，压装时需要使衬套上加工的油孔与连杆上的油孔对正。现多采用光电开关来确定衬套油孔的位置，确定位置后还需要机械手抓取衬套放到引轴上，抓取放置的过程中也可能发生本衬套上的油孔位置偏移，因此造成衬套油孔与连杆油孔同轴度达不到工艺要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，装配简单，使用方便，能够保证衬套油孔与连杆油孔同轴度达到工艺要求的连杆衬套安装定位装置。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种连杆安装衬套定位装置，其中包括支架、气缸、定位块，所述气缸安装在支架上，其特征是：所述定位块通过锁紧螺母安装在气缸的活塞杆前端，所述气缸的活塞杆轴线与所要安装衬套的连杆的油孔中心线位于同一竖直面上，且相互平行，通过调整支架的上下位置，使气缸的活塞杆轴线与所要安装的衬套的油孔中心线相重合，启动气缸定位块插入衬套油孔中，使衬套上的油孔处于要求的位置，实现衬套的安装定位。而后通过机床压轴前进，引轴后退进行压套动作，完成衬套的准确安装。本专利技术所述定位块的前部是带锥度的圆锥体。当气缸前进时可正位插入衬套的油孔中。本专利技术所述支架上设有高度调节机构和水平前后调节机构。其中水平前后调节机构通过螺栓安装在机床上，可以前后调整；高度调节机构有一导向槽，通过螺钉与水平前后调节机构链接，可以上下调节气缸，以方便调整气缸和定位块的位置，使其实现衬套的准确定位。本专利技术所述气缸的活塞杆上还安装有检测开关。本专利技术装配使用时，根据加工不同的连杆，调整支架的上下前后位置，使气缸的活塞杆轴线与所要加工的连杆衬套的油孔中心线相重合，由机床上设有的机械手把衬套放置到连杆上方，然后退出。调整定位块1的伸出长度，使之与衬套之间的位置合适，用锁紧螺母锁紧。由电磁换向阀控制的气缸前进，使定位块插入衬套油孔中，使衬套上的油孔处于要求的定位位置。而后电磁阀控制的气缸退回，由检测开关检测气缸后退到位。机床机床压轴前进，引轴后退，进行压套动作，完成衬套的准确安装。对照现有技术，本专利技术结构合理，装配简单，使用方便，能够保证衬套油孔与连杆油孔同轴度达到工艺要求。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。图1是本专利技术装配结构示意图。图中的标号是:1.定位块，2.锁紧螺母，3.支架，4.气缸，5.衬套，6.引轴，7.压轴，8.检测开关。具体实施方式从图1可以看出，一种连杆衬套安装定位装置，其中包括支架3、气缸4、定位块1等。所述气缸4安装在支架3上，所述定位块1通过锁紧螺母2安装在气缸4的活塞杆前端，所述气缸2的活塞杆轴线与所要安装衬套的连杆的油孔中心线位于同一竖直面上且相互平行，通过调整支架3的上下位置，使气缸2的活塞杆轴线与所要安装的衬套5的油孔中心线相重合，通过调整定位块1的长度使之与衬套5油孔相对应，实现衬套的定位。机床压轴7前进，引轴6后退进行压套动作，完成衬套的准确安装。保证了衬套的油孔与连杆油孔同轴度达到工艺要求。本专利技术所述定位块1的前部是带锥度的圆锥体，后端安装与气缸4配套的锁紧螺母2。当气缸前进时可正位插入衬套的油孔中。本专利技术所述支架3上设有高度调节机构和水平前后调节机构。其中水平前后调节机构通过螺栓安装在机床上，可以前后调整；高度调节机构有一导向槽，通过螺钉与水平前后调节机构链接，可以上下调节气缸，以方便调整气缸和定位块的位置，使其实现衬套的准确定位。本专利技术所述气缸2的活塞杆上还安装有检测开关8。通过检测开关8检测控制气缸后退的准确位置。本专利技术装配使用时，根据加工不同的连杆，调整支架的上下前后位置，使气缸2的活塞杆轴线与所要加工的连杆衬套的油孔中心线相重合，由机床上设有的机械手把衬套5放置到连杆上方，然后退出。调整定位块1的长度使之与衬套5之间的位置合适，用锁紧螺母2锁紧。由电磁换向阀控制的气缸前进，使定位块1插入衬套5油孔中，使衬套5上的油孔处于要求的定位位置。而后电磁阀控制的气缸4退回，由检测开关8检测气缸后退到位。机床机床压轴7前进，引轴6后退进行压套动作，完成衬套的准确安装。保证了衬套的油孔与连杆油孔同轴度达到工艺要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆安装衬套定位装置，其中包括支架、气缸、定位块，所述气缸安装在支架上，其特征是：所述定位块通过锁紧螺母安装在气缸的活塞杆前端，所述气缸的活塞杆轴线与所要安装衬套的连杆的油孔中心线位于同一竖直面上，且相互平行，通过调整支架的上下位置，使气缸的活塞杆轴线与所要安装的衬套的油孔中心线相重合，启动气缸定位块插入衬套油孔中，使衬套上的油孔处于要求的位置，实现衬套的安装定位。

【技术特征摘要】
1.一种连杆安装衬套定位装置，其中包括支架、气缸、定位块，所述气缸安装在支架上，其特征是：所述定位块通过锁紧螺母安装在气缸的活塞杆前端，所述气缸的活塞杆轴线与所要安装衬套的连杆的油孔中心线位于同一竖直面上，且相互平行，通过调整支架的上下位置，使气缸的活塞杆轴线与所要安装的衬套的油孔中心线相重合，启动气缸定位块插入衬套油孔中，使衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海涛，于志强，孙军，
申请(专利权)人：天润曲轴股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37