【技术实现步骤摘要】
一种应变强化拉伸试样的处理方法
本专利技术属于化工材料领域，具体涉及一种应变强化拉伸试样的处理方法。
技术介绍
在材料的拉伸压缩实验中，材料经过屈服阶段之后，又增强了抵抗变形的能力。这时，要使材料继续变形需要增大应力。经过屈服滑移之后，材料重新呈现抵抗继续变形的能力，称为应变硬化（又称为冷作应变）。常温下钢经过塑性变形后，内部组织将发生变化，晶粒沿着变形最大的方向被拉长，晶格被扭曲，从而提高了材料的抗变形能力。这种现象称为应变硬化或加工硬化。传统的拉伸方法取材大小不明确，没有数据化，保压的时间不能保证在30min之内完成，试验时间具有较大的随机性，造成资源浪费和。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种应变强化拉伸试样的处理方法。技术方案：为了达到上述专利技术目的，本专利技术具体是这样来完成的：一种应变强化拉伸试样的处理方法，包括以下步骤：（1）将母材试板用水刀沿轧制方向切割出长240mm~360mm、垂直方向宽80mm~120mm的矩形试板，然后用丙酮清理表面，去除油污、杂质；（2）使用钢尺或记号笔，沿长度方向每间隔1cm标注一个点，每个点排列在同一条直线上；（3）将矩形试板用夹头固定，保证试板上下表面水平，上下夹头所夹住的长度各约为试板长度的1/3，检查固定好后，开始进行保压操作；（4）将基本数据值输入进行拉伸试验的试验机配套软件中，包括但不限于材质、试板长、宽、厚度、冷拉伸压力Pc、横截面积，母材的最小拉伸应力取410Mpa，调整软件数据，使力速度为10kN/s，达到240kN时开始保持压力，使力速度改为0.1kN/...
【技术保护点】
一种应变强化拉伸试样的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将母材试板用水刀沿轧制方向切割出长240mm~360mm、垂直方向宽80mm~120mm的矩形试板，然后用丙酮清理表面，去除油污、杂质；（2）使用钢尺或记号笔，沿长度方向每间隔1cm标注一个点，每个点排列在同一条直线上；（3）将矩形试板用夹头固定，保证试板上下表面水平，上下夹头所夹住的长度各为试板长度的1/3，检查固定好后，开始进行保压操作；（4）将基本数据值输入进行拉伸试验的试验机配套软件中，包括材质、试板长、宽、厚度、冷拉伸压力Pc、横截面积，母材的最小拉伸应力取410Mpa，调整软件数据，使力速度为10kN/s，达到240kN时开始保持压力，使力速度改为0.1kN/s，此时称为保压阶段，开始用秒表计时单位取T/h，每隔5min记录一次软件监测出来的夹头间位移距离单位取L/mm；（5）由美国ASME VIII.1‑2015标准附录44中查到，母材试板冷拉伸压力Pc与设计压力P之间的关系为：1.5P≤Pc≤1.6P；应变率的计算如下，其中：T1和T2为用秒表记录的时间，T2>T1；L1为T1时刻的位移值，L2为T2...
【技术特征摘要】
1.一种应变强化拉伸试样的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将母材试板用水刀沿轧制方向切割出长240mm~360mm、垂直方向宽80mm~120mm的矩形试板，然后用丙酮清理表面，去除油污、杂质；（2）使用钢尺或记号笔，沿长度方向每间隔1cm标注一个点，每个点排列在同一条直线上；（3）将矩形试板用夹头固定，保证试板上下表面水平，上下夹头所夹住的长度各为试板长度的1/3，检查固定好后，开始进行保压操作；（4）将基本数据值输入进行拉伸试验的试验机配套软件中，包括材质、试板长、宽、厚度、冷拉伸压力Pc、横截面积，母材的最小拉伸应力取410Mpa，调整软件数据，使力速度为10kN/s，达到240kN时开始保持压力，使力速度改为0.1kN/s，此时称为保压阶段，开始用秒表计时单位取T/h，每隔5min记录一次软件监测出来的夹头间位移距离单位取L/mm；（5）由美国ASMEVIII.1...
【专利技术属性】
技术研发人员：付传宾，胡烨，周佳，
申请(专利权)人：宜兴华威封头有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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