一种应变式传感器温度补偿方法技术

本发明专利技术公开了一种应变式传感器温度补偿方法，涉及应变式传感器制造领域，包括如下步骤：S1、创建或采集设置于应变式传感器上的标签，并记录标签；S2、分别采集应变式传感器四个桥臂的电阻温度系数，确定待补偿桥臂，求解补偿丝长度L，并将补偿丝长度L与标签对应记录；S3、补偿丝自动裁剪设备采集应变式传感器的标签，裁剪出长度为L的补偿丝；S4、根据补偿丝自动裁剪设备显示的待补偿桥臂，将补偿丝串联于待补偿桥臂中。本发明专利技术通过以计算机可读形式采集应变式传感器上的标签，并记录与之相对应的补偿丝参数，无需人工进行记录，避免出错。通过自动裁剪设备裁剪出补偿丝的指定长度，提高裁剪效率，并且提高裁剪精度。

【技术实现步骤摘要】
一种应变式传感器温度补偿方法
本专利技术涉及称重传感器制造领域，特别涉及一种应变式传感器温度补偿方法。
技术介绍
在称重传感器领域中，由于应变片以及弹性体受温度影响，而使得应变片电阻值发生变化，造成了称重测量不准确，即零点温度漂移，需要进行温度补偿。一般来说，温度补偿是在称重传感器无外载荷作用时进行测量和补偿，故而称重传感器温度补偿也称为零点温度补偿。零点温度补偿一般选用铜、镍电阻和钴镍合金等温度系数较大的材料，以保证补偿精度现有技术温度补偿的补偿丝一般采用直尺测量并切割，操作繁琐，智能化程度低，并且切割精度较低。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种应变式传感器温度补偿方法，旨在应变式传感器温度补偿效率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种应变式传感器温度补偿方法，包括如下步骤：S1、创建或采集设置于应变式传感器上的标签，并以计算机可读形式记录所述标签；S2、分别采集所述应变式传感器四个桥臂的电阻温度系数，确定待补偿桥臂，求解补偿丝长度L，并将所述补偿丝长度L与所述标签对应记录；S3、补偿丝自动裁剪设备采集所述应变式传感器的标签，裁剪出长度为L的所述补偿丝；S4、根据所述补偿丝自动裁剪设备显示的所述待补偿桥臂，将所述补偿丝串联于所述待补偿桥臂中。在该技术方案中，通过以计算机可读形式采集应变式传感器上的标签，并记录与之相对应的补偿丝参数，无需人工进行记录，避免出错。通过自动裁剪设备裁剪出补偿丝的指定长度，提高裁剪效率，并且提高裁剪精度。自动裁剪设备还显示待补偿桥臂，指导操作人员将补偿丝串联到指定桥臂，避免出错。进一步而言，在所述步骤S1中，所述标签的形式包括条形码、二维码、RFID。在该技术方案中，在温度补偿检测工序中进行标签入库或匹配标签，并在裁剪对应应变式传感器的补偿丝时，也检测标签，并裁剪出适宜的长度供操作人员使用。在该技术方案中，可以采用条形码、二维码、RFID，提高标签识别速度。进一步而言，所述步骤S2包括：S21、分别将所述四个桥臂连接电阻测量模块，将所述应变式传感器放置于烘箱中；S22、实时采集所述烘箱内的温度以及四个桥臂电阻值；S23、求解所述四个桥臂的温度系数ki，若所述温度系数波动值E≥α，则执行步骤S24；否则所述补偿丝长度L＝0,所述应变式传感器无需进行温度补偿；其中，所述i为正整数，所述i满足1≤i≤4；所述所述α满足0＜α≤0.1；S24、选择温度系数最小的桥臂作为待温度补偿桥臂，所述补偿丝长度S25、将所述补偿丝长度L与所述标签对应记录；所述r0为补偿丝单位长度电阻；kj为所述待补偿桥臂的温度系数，Rj为所述待补偿桥臂的常温电阻值，kbc为所述补偿丝的温度系数，Rbc为所述补偿丝的常温电阻值，kj'为补偿后所述待补偿桥臂的温度系数；补偿后的温度系数满足：在该技术方案中，公开了温度补偿检测工序的流程，在该流程中，通过在变温环境中检测四个桥臂的温度系数，判断波动程度，并生成补偿丝长度。补偿丝长度通过公式有效L的计算速度。进一步而言，所述补偿丝自动裁剪设备包括：机架、安装于所述机架上且纵向排布的夹紧装置和裁剪装置、安装于所述夹紧装置和裁剪装置上方的直线模组、安装于所述直线模组的承载台下方的拉伸夹具、标签扫描器、存储器以及控制器，所述拉伸夹具用于夹取和拉伸补偿丝；所述控制器的第一输入端与所述标签扫描器的输出端连接，所述控制器的第二输出端与所述夹紧装置的输入端连接，所述控制器的第三输出端与所述裁剪装置的输入端连接，所述控制器的第四输出端与所述拉伸夹具的输入端连接，所述控制器第五输出端与所述直线模组的输入端连接，所述存储器与所述控制器双向连接；所述步骤S3包括：S31、控制器获取所述标签扫描器采集的工件标签，并提取出所述标签对应的补偿丝长度L；S32、控制所述直线模组上的所述拉伸夹具移动至补偿丝夹取区，并夹取所述补偿丝；S33、所述夹紧装置和裁剪装置释放所述补偿丝，控制所述直线模组进行距离为L的移动；S34、所述夹紧装置夹紧所述补偿丝，所述裁剪装置裁剪所述补偿丝；S35、所述拉伸夹具释放所述补偿丝。在该技术方案中，给出了补偿丝的自动裁剪方法，该方法有效提高裁剪效率，避免裁剪出错，减少人工成本。在该技术方案中，在裁剪时，夹紧装置还进行夹紧，保持补偿丝稳定，提高裁剪精度。在该技术方案中，采用直线模组，保证补偿丝处于直线拉伸状态，通过直线模组的移动距离保证补偿丝的裁剪长度，提高裁剪精度。进一步而言，所述补偿丝自动裁剪设备包括若干个所述标签扫描器，所述步骤S3，还包括提取所述标签扫描器的ID，所述补偿丝被裁剪后，被所述拉伸夹具运送至对应ID的所述标签扫描器的相对应位置。在该技术方案中，一台补偿丝自动裁剪设备对应多个操作人员，当某一个操作人员扫描新的应变式传感器，补偿丝自动裁剪设备就提取对应标签的裁剪长度，并进行裁剪，最后再通过直线模组将补偿丝夹取到该操作人员的工作台。该技术方案，有效提高了补偿丝自动裁剪设备的利用效率，避免设备空闲；同时，补偿丝是同一卷产生的，提高补偿丝利用率；此外，也节约人工成本。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过以计算机可读形式采集应变式传感器上的标签，并记录与之相对应的补偿丝参数，无需人工进行记录，避免出错。通过自动裁剪设备裁剪出补偿丝的指定长度，提高裁剪效率，并且提高裁剪精度。自动裁剪设备还显示待补偿桥臂，指导操作人员将补偿丝串联到指定桥臂，避免出错。附图说明图1是一实施例中的一种应变式传感器温度补偿方法的流程示意图；图2是一实施例中的温度补偿电路原理图；图3是一实施例中的温度补偿工作台的结构示意图；图4是一实施例中的补偿丝自动裁剪设备的结构示意图；图5是一实施例中的补偿丝自动裁剪设备的细节结构示意图；图6是一实施例中的补偿丝自动裁剪设备的局部俯视图；图7是一实施例中的补偿丝自动裁剪设备的电路控制框；图8是另一实施例中的温度补偿工作台的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1-7所示，在本专利技术第一实施例中，提供一种应变式传感器温度补偿方法，包括如下步骤：S1、创建或采集设置于应变式传感器上的标签，并以计算机可读形式记录所述标签；S2、分别采集所述应变式传感器四个桥臂的电阻温度系数，确定待补偿桥臂，求解补偿丝100长度L，并将所述补偿丝100长度L与所述标签对应记录；S3、补偿丝自动裁剪设备200采集所述应变式传感器的标签，裁剪出长度为L的所述补偿丝100；S4、根据所述补偿丝自动裁剪设备200显示的所述待补偿桥臂，将所述补偿丝100串联于所述待补偿桥臂中。在本实施例中，是通过焊接将补偿丝100串联在待补偿桥臂中。在本专利技术中，步骤S1的标签的形式包括条形码、二维码、RFID。在本实施例中，优选采用条形码。在本实施例中，所述步骤S2包括：S21、分别将所述四个桥臂连接电阻测量模块，将所述应变式传感器放置于烘箱中；S22、实时采集所述烘箱内的温度以及四个桥臂电阻值；S23、求解所述四个桥臂的温度系数ki，若所述温度系数波动值E≥α，则执行步骤S24；否则所述补偿丝100长度L＝0,所述应变式传感器无需进行温度补偿；其中，所述i为正整数，所述i满足1≤i≤4；所述所述α满足0＜α≤0.1；S24、选择温度系数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应变式传感器温度补偿方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、创建或采集设置于应变式传感器上的标签，并以计算机可读形式记录所述标签；S2、分别采集所述应变式传感器四个桥臂的电阻温度系数，确定待补偿桥臂，求解补偿丝长度L，并将所述补偿丝长度L与所述标签对应记录；S3、补偿丝自动裁剪设备采集所述应变式传感器的标签，裁剪出长度为L的所述补偿丝；S4、根据所述补偿丝自动裁剪设备显示的所述待补偿桥臂，将所述补偿丝串联于所述待补偿桥臂中。

【技术特征摘要】
1.一种应变式传感器温度补偿方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、创建或采集设置于应变式传感器上的标签，并以计算机可读形式记录所述标签；S2、分别采集所述应变式传感器四个桥臂的电阻温度系数，确定待补偿桥臂，求解补偿丝长度L，并将所述补偿丝长度L与所述标签对应记录；S3、补偿丝自动裁剪设备采集所述应变式传感器的标签，裁剪出长度为L的所述补偿丝；S4、根据所述补偿丝自动裁剪设备显示的所述待补偿桥臂，将所述补偿丝串联于所述待补偿桥臂中。2.如权利要求1所述的一种应变式传感器温度补偿方法，其特征在于：在所述步骤S1中，所述标签的形式包括条形码、二维码、RFID。3.如权利要求1所述的一种应变式传感器温度补偿方法，其特征在于，所述步骤S2包括：S21、分别将所述四个桥臂连接电阻测量模块，将所述应变式传感器放置于烘箱中；S22、实时采集所述烘箱内的温度以及四个桥臂电阻值；S23、求解所述四个桥臂的温度系数ki，若所述温度系数波动值E≥α，则执行步骤S24；否则所述补偿丝长度L＝0,所述应变式传感器无需进行温度补偿；其中，所述i为正整数，所述i满足1≤i≤4；所述所述α满足0＜α≤0.1；S24、选择温度系数最小的桥臂作为待温度补偿桥臂，所述补偿丝长度S25、将所述补偿丝长度L与所述标签对应记录；所述r0为补偿丝单位长度电阻；kj为所述待补偿桥臂的温度系数，Rj为所述待补偿桥臂的常温电阻值，kbc为所述补偿丝的温度系数，Rbc为所述补偿丝的常...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金田，林元霞，
申请(专利权)人：锐马福建电气制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35