一种利用治具检测QL汽车音响壳体的方法技术

本发明专利技术涉及一种检测方法，具体涉及一种利用治具检测QL汽车音响壳体的方法。技术方案为：该治具包括底座、支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、基准定位柱四、固定F夹一、固定F夹二、锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二和手持检验规，所述支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、基准定位柱四、固定F夹一和固定F夹二固定设置在所述底座上；所述锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二和手持检验规放置在所述支架上，所述手持检验规上设有四个检测柱。本发明专利技术可以快速准确的测量QL汽车音响壳体的多个安装孔尺寸及位置度，能够节约测量时间，提高测量精度、测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用治具检测QL汽车音响壳体的方法
本专利技术涉及一种检测方法，具体涉及一种利用治具检测QL汽车音响壳体的方法。
技术介绍
汽车上的QL汽车音响壳体为不规则外形塑胶产品，在检测产品尺寸及位置度时无法完成精确测量，导致测量数据偏差、误差较大。在现有的技术方案中，通过垫块将产品水平固定进行CMM测量大量数据来计算，需要花费大量时间才能完成数据测量，无法快速真实准确反映出产品状态。
技术实现思路
本专利技术提供一种利用治具检测QL汽车音响壳体的方法，可以快速准确的测量QL汽车音响壳体的多个安装孔尺寸及位置度，能够节约测量时间，提高测量精度、测量效率。本专利技术的技术方案如下：一种QL汽车音响壳体的测量治具，包括底座、支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、基准定位柱四、固定F夹一、固定F夹二、锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二和手持检验规，所述支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、基准定位柱四、固定F夹一和固定F夹二固定设置在所述底座上；所述锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二和手持检验规放置在所述支架上。所述的QL汽车音响壳体的测量治具，其中基准定位柱一用于定位安装QL汽车音响壳体的安装孔一，基准定位柱二用于定位安装QL汽车音响壳体的安装孔二，基准定位柱三用于定位安装QL汽车音响壳体的安装孔三，基准定位柱四用于定位安装QL汽车音响壳体的安装孔四；所述锥形定位销一用于插入安装孔一并固定在基准定位柱一上做为定位基准一，所述锥形定位销二用于插入安装孔二并固定在基准定位柱二上做为定位基准二；固定F夹一和固定F夹二用于夹紧QL汽车音响壳体；所述PIN规一用于检测安装孔二，所述PIN规二用于检测安装孔三和安装孔四；所述手持检验规用于检测QL汽车音响壳体的喇叭安装孔。所述的QL汽车音响壳体的测量治具，其优选方案为，所述手持检验规上设有四个检测柱。所述的QL汽车音响壳体的测量治具，其优选方案为，还包括四个把手，所述把手固定设置在所述底座上。利用上述治具检测QL汽车音响壳体的方法，包括如下步骤：1、将QL汽车音响壳体水平放置在所述治具上，将QL汽车音响壳体的安装孔一对应放置在基准定位柱一上，安装孔二对应放置在基准定位柱二上，安装孔三对应放置在基准定位柱三上，安装孔四对应放置在基准定位柱四上；2、将锥形定位销一插入安装孔一，并固定在基准定位柱一上做为定位基准一，用固定F夹一夹紧QL汽车音响壳体；用所述PIN规一插入安装孔二检测孔径，通过为合格，否则为不合格；3、将锥形定位销二插入安装孔二，并固定在基准定位柱二上做为定位基准二，用固定F夹二夹紧QL汽车音响壳体保证定位准确；4、用所述PIN规二检测安装孔三和安装孔四的位置度，所述PIN规二在安装孔三与基准定位柱三之间及安装孔四与基准定位柱四之间的孔位内，能够顺畅绕一周无干涉为合格，否则为不合格；5、用所述手持检验规插入QL汽车音响壳体的喇叭安装孔位置，检测喇叭安装孔的位置度和孔径，将所述手持检验规上的四个检测柱插入四个喇叭安装孔，能够自由插入取出为合格，否则为不合格。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过模拟汽车QL汽车音响壳体的实际安装效果，对各安装孔位进行定位，能够快速准确检测QL汽车音响壳体的安装孔位尺寸，能够节约测量时间，提高测量精度、测量效率。用检测PIN规插入可以快速准确检查安装孔位的孔距孔径及安装孔位置度；用PIN规滑动有无干涉进行检测，简单方便，易于判断；手持检验规放入产品，检测喇叭周围的4个喇叭安装孔孔径及位置度，易于操作，结论明显。附图说明图1为QL汽车音响壳体的测量治具俯视图；图2为QL汽车音响壳体的测量治具主视图；图3为QL汽车音响壳体结构示意图。具体实施方式如图1～3所示，一种QL汽车音响壳体的测量治具，包括底座1、支架14、基准定位柱一2、基准定位柱二3、基准定位柱三4、基准定位柱四5、固定F夹一6、固定F夹二7、锥形定位销一8、锥形定位销二9、PIN规一10、PIN规二11、手持检验规12和四个把手13，所述支架14、基准定位柱一2、基准定位柱二3、基准定位柱三4、基准定位柱四5、固定F夹一6、固定F夹二7和把手13固定设置在所述底座1上；所述锥形定位销一8、锥形定位销二9、PIN规一10、PIN规二11和手持检验规12放置在所述支架14上，所述手持检验规12上设有四个检测柱。利用上述治具检测QL汽车音响壳体的方法，包括如下步骤：1、将QL汽车音响壳体水平放置在所述治具上，将QL汽车音响壳体的安装孔一15对应放置在基准定位柱一2上，安装孔二16对应放置在基准定位柱二3上，安装孔三17对应放置在基准定位柱三4上，安装孔四18对应放置在基准定位柱四5上；2、将锥形定位销一8插入安装孔一15，并固定在基准定位柱一2上做为定位基准一，用固定F夹一6夹紧QL汽车音响壳体；用所述PIN规一10插入安装孔二16检测孔径，通过为合格，否则为不合格；3、将锥形定位销二9插入安装孔二16，并固定在基准定位柱二3上做为定位基准二，用固定F夹二7夹紧QL汽车音响壳体保证定位准确；4、用所述PIN规二11检测安装孔三17和安装孔四18的位置度，所述PIN规二11在安装孔三17与基准定位柱三4之间及安装孔四18与基准定位柱四5之间的孔位内，能够顺畅绕一周无干涉为合格，否则为不合格；5、用所述手持检验规12插入QL汽车音响壳体的喇叭安装孔19位置，检测喇叭安装孔19的位置度和孔径，将所述手持检验规12上的四个检测柱插入四个喇叭安装孔19，能够自由插入取出为合格，否则为不合格。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用治具检测QL汽车音响壳体的方法，其特征在于，该治具包括底座、支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、基准定位柱四、固定F夹一、固定F夹二、锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二和手持检验规，所述支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、基准定位柱四、固定F夹一和固定F夹二固定设置在所述底座上；所述锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二和手持检验规放置在所述支架上，所述手持检验规上设有四个检测柱；该方法包括如下步骤：1)将QL汽车音响壳体水平放置在所述测量治具上，将QL汽车音响壳体的安装孔一对应放置在基准定位柱一上，安装孔二对应放置在基准定位柱二上，安装孔三对应放置在基准定位柱三上，安装孔四对应放置在基准定位柱四上；2)将锥形定位销一插入安装孔一，并固定在基准定位柱一上做为定位基准一，用固定F夹一夹紧QL汽车音响壳体；用所述PIN规一插入安装孔二检测孔径，通过为合格，否则为不合格；3)将锥形定位销二插入安装孔二，并固定在基准定位柱二上做为定位基准二，用固定F夹二夹紧QL汽车音响壳体保证定位准确；4)用所述PIN规二检测安装孔三和安装孔四的位置度，所述PIN规二在安装孔三与基准定位柱三之间及安装孔四与基准定位柱四之间的孔位内，能够顺畅绕一周无干涉为合格，否则为不合格；5)用所述手持检验规插入QL汽车音响壳体的喇叭安装孔位置，检测喇叭安装孔的位置度和孔径，将所述手持检验规上的四个检测柱插入四个喇叭安装孔，能够自由插入取出为合格，否则为不合格。...

【技术特征摘要】
1.一种利用治具检测QL汽车音响壳体的方法，其特征在于，该治具包括底座、支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、基准定位柱四、固定F夹一、固定F夹二、锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二和手持检验规，所述支架、基准定位柱一、基准定位柱二、基准定位柱三、基准定位柱四、固定F夹一和固定F夹二固定设置在所述底座上；所述锥形定位销一、锥形定位销二、PIN规一、PIN规二和手持检验规放置在所述支架上，所述手持检验规上设有四个检测柱；该方法包括如下步骤：1)将QL汽车音响壳体水平放置在所述测量治具上，将QL汽车音响壳体的安装孔一对应放置在基准定位柱一上，安装孔二对应放置在基准定位柱二上，安装孔三对应放置在基准定位柱三上，安装孔四对应放置在基准定位柱四上；2)将锥形定位销一插入安装孔一，并固定在基准...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贯中，
申请(专利权)人：张贯中，
类型：发明
国别省市：辽宁,21