空调系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术提供的一种空调系统，压缩机的排气口还与四通阀的第一端口连通，压缩机的排气口与四通阀的第一端口之间设置有第一开关组件。本发明专利技术通过将压缩机的排气口与四通阀的第一端口连通，并在压缩机的排气口与四通阀的第一端口之间设置有第一开关组件，当空调系统化霜时，使压缩机的排气口排出的制冷剂通过油分离器进行油气分离后进入制冷剂回路，利用油分离器使润滑油回油至压缩机中，当空调系统稳定运行时，使压缩机的排气口排出的制冷剂不通过油分离器进入制冷剂回路，避免由于油分离器引起的空调系统能效的降低。

Air conditioning system and control method thereof

The air exhaust system of the compressor is communicated with the first port of the four way valve, and a first switch component is arranged between the exhaust port of the compressor and the first port of the four way valve. The invention of the first compressor exhaust port and four port valve connected between the first port and the exhaust port of the compressor and the four way valve is provided with a first switch component, when the air conditioning system during defrosting, the refrigerant discharged from an exhaust port of a compressor in the refrigerant circuit through the oil separator for oil and gas separation the use of the lubricating oil separator, oil return to the compressor, when the air conditioning system and stable operation, the discharge refrigerant compressor exhaust port through the oil separator into the refrigerant circuit, to avoid the lower energy efficiency of HVAC systems caused by the oil separator.

【技术实现步骤摘要】
空调系统及其控制方法
本专利技术涉及空气调节设备
，特别是涉及一种空调系统及其控制方法。
技术介绍
节能与环保技术在国内日益受到政府和民众的重视，节能环保制冷产品已是当前行业潮流。满液式壳管换热器引起蒸发管大部分浸在冷媒中，换热效率高，普遍应用于风冷冷热水机组中。满液式壳管换热器由于冷媒灌注量多，在机组利用四通阀切换化霜时，压缩机会大量带液，从压缩机带走较多的润滑油，而润滑油返回压缩机的速度较慢，需要在压缩机排气口串联油分离器把从压缩机带出来的润滑油从冷媒中过滤出来并引回压缩机。但是使用油分离器回油的方法会使风冷冷热水机组能效降低。
技术实现思路
基于此，有必要针对使用油分离器回油的方法会使风冷冷热水机组能效降低的问题，提供一种空调系统及其控制方法。本专利技术提供的一种空调系统，包括四通阀以及依次串联在制冷剂回路上的压缩机、油分离器、第一换热器、第二换热器，所述四通阀的第一端口与所述油分离器的排气口连通，所述四通阀的第二端口与所述第一换热器连通，所述四通阀的第三端口与所述第二换热器连通，所述四通阀的第四端口与所述压缩机的进气口连通，所述油分离器的回油口通过回油管路与所述压缩机的进气口连通，所述第一换热器的存储体积大于所述第二换热器的存储体积，其中，所述压缩机的排气口还与所述四通阀的第一端口连通，所述压缩机的排气口与所述四通阀的第一端口之间设置有第一开关组件。在其中一个实施例中，所述压缩机的排气口与所述油分离器的进口之间设置有第二开关组件，所述油分离器排气口与所述四通阀的第一端口之间设置有第三开关组件。在其中一个实施例中，所述第一开关组件、所述第二开关组件、所述第三开关组件为电磁阀。在其中一个实施例中，还包括气液分离器，所述气液分离器设置在所述四通阀的第四端口与所述压缩机的进气口之间。在其中一个实施例中，所述第一换热器为满液式壳管换热器，所述第二换热器为翅片换热器。在其中一个实施例中，所述回油管路上设有节流毛细管。本专利技术还提供一种对上述的空调系统的控制方法，其中，包括以下步骤：当空调系统进入化霜模式时，控制第一开关组件关闭；当空调系统退出化霜模式预设时间后，控制第一开关组件打开。在其中一个实施例中，所述当空调系统进入化霜模式时，还包括控制第二开关组件以及第三开关组件打开。在其中一个实施例中，所述当空调系统退出化霜模式预设时间后，还包括控制第二开关组件以及第三开关组件关闭。在其中一个实施例中，所述预设时间根据所述空调系统的运行试验确定。上述空调系统，由于第一换热器的存储体积大于第二换热器的存储体积，在空调系统利用四通阀切换化霜时，压缩机会大量带液，从压缩机带走较多的润滑油，利用油分离器把从压缩机带出来的润滑油从冷媒中过滤出来并引回压缩机会降低空调系统的能效，一方面油分离器会增大制冷剂在制冷剂回路中循环的阻力，另一方面油分离器过滤出的润滑油没有经过第一换热器直接流回压缩导致部分热量损失，降低了空调系统的能效。本专利技术通过将压缩机的排气口与四通阀的第一端口连通，并在压缩机的排气口与四通阀的第一端口之间设置有第一开关组件，当空调系统化霜时，使压缩机的排气口排出的制冷剂通过油分离器进行油气分离后进入制冷剂回路，利用油分离器使润滑油回油至压缩机中，当空调系统稳定运行时，使压缩机的排气口排出的制冷剂不通过油分离器进入制冷剂回路，避免由于油分离器引起的空调系统能效的降低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术空调系统实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：100-压缩机；200-油分离器；210-回油管路；211-节流毛细管；300-四通阀；400-第一换热器；500-节流装置；510-第一过滤器；520-第二过滤器；600-第二换热器；700-气液分离器；810-第一开关组件；820-第二开关组件；830-第三开关组件。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术的空调系统及其控制方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1所示，本专利技术的空调系统一优选实施方式中，制冷剂回路上设置有压缩机100、油分离器200、四通阀300、第一换热器400、节流装置500、第二换热器600和气液分离器700。压缩机100的排气口与油分离器200的进口连通过管道连通，压缩机100的吸气口与油分离器200的回油口通过回油管路210连通。压缩机100排出的制冷剂在油分离器200中进行油气分离，分离出的润滑油通过回油管路210被引回压缩机100中，避免压缩机100中缺油。压缩机100的吸气口与气液分离器700的排气口通过管道连通，制冷剂回路中的制冷剂在气液分离器700中进行气液分离，避免液体制冷剂对压缩机100产生液击问题。第一换热器400、节流装置500以及第二换热器600依次串联连接。其中，第一换热器400的存储体积大于第二换热器600的存储体积。压缩机100的排气口和油分离器200的出口通过四通阀300分别与第一换热器400和第二换热器600可切换地连通，气液分离器700的进口通过四通阀300分别与第一换热器400和第二换热器600可切换地连通。利用四通阀300的切换，使压缩机100的排气口和油分离器200的排气口分别与第一换热器400或第二换热器600连通，从而控制第一换热器400、节流装置500以及第二换热器600中制冷剂的流动方向，实现制冷模式与化霜模式之间的功能切换。具体的，四通阀300的第一端口与压缩机100的排气口以及油分离器200的排气口连通，四通阀300的第二端口与第一换热器400连通，四通阀300的第三端口与第二换热器600连通，四通阀300的第四端口与气液分离器700的进口连通。在四通阀300的第一端口与压缩机100的排气口之间设置有第一开关组件810。当空调系统处于化霜模式时，即四通阀300的第一端口与第二端口连通，第三端口与第四端口连通时，控制第一开关组件810关闭，从压缩机100的排气口排出的制冷剂先通过油分离器200进行油气分离，经过油分离器200过滤后的制冷剂进入第一换热器400进行化霜并在制冷剂回路中循环，制冷剂中携带的润滑油被过滤引回压缩机100中，能够避免大量润混油进入制冷剂回路中。当空调系统处于制冷模式并稳定运行时，即四通阀300的第一端口与第三端口连通，第二端口与第四端口连通，控制第一开关组件810打开，由于压缩机100的排气口排出的制冷剂直接通过四通阀300进入第二换热器600比依次通过油分离器200及四通阀300进入第二换热器600受到的阻力小，因此压缩机100的排气口排出的制冷剂通过四通阀300直接进入第二换热器600中并在制冷剂回路中进行循环。空调系统制冷并稳定运行时，并不会出现制冷剂从压缩机100带走大量润滑油的问题，无需油分离器200过滤压缩机100排气口排出的制冷剂。相反，实验表明由于制冷剂回路中串联有油分离器200，油分离器200会降低空调系统的能力能效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调系统，包括四通阀(300)以及依次串联在制冷剂回路上的压缩机(100)、油分离器(200)、第一换热器(400)、第二换热器(600)，所述四通阀(300)的第一端口与所述油分离器(200)的排气口连通，所述四通阀(300)的第二端口与所述第一换热器(400)连通，所述四通阀(300)的第三端口与所述第二换热器(600)连通，所述四通阀(300)的第四端口与所述压缩机(100)的进气口连通，所述油分离器(200)的回油口通过回油管路(210)与所述压缩机(100)的进气口连通，所述第一换热器(400)的存储体积大于所述第二换热器(600)的存储体积，其特征在于，所述压缩机(100)的排气口还与所述四通阀(300)的第一端口连通，所述压缩机(100)的排气口与所述四通阀(300)的第一端口之间设置有第一开关组件(810)。

【技术特征摘要】
1.一种空调系统，包括四通阀(300)以及依次串联在制冷剂回路上的压缩机(100)、油分离器(200)、第一换热器(400)、第二换热器(600)，所述四通阀(300)的第一端口与所述油分离器(200)的排气口连通，所述四通阀(300)的第二端口与所述第一换热器(400)连通，所述四通阀(300)的第三端口与所述第二换热器(600)连通，所述四通阀(300)的第四端口与所述压缩机(100)的进气口连通，所述油分离器(200)的回油口通过回油管路(210)与所述压缩机(100)的进气口连通，所述第一换热器(400)的存储体积大于所述第二换热器(600)的存储体积，其特征在于，所述压缩机(100)的排气口还与所述四通阀(300)的第一端口连通，所述压缩机(100)的排气口与所述四通阀(300)的第一端口之间设置有第一开关组件(810)。2.根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于，所述压缩机(100)的排气口与所述油分离器(200)的进口之间设置有第二开关组件(820)，所述油分离器(200)排气口与所述四通阀(300)的第一端口之间设置有第三开关组件(830)。3.根据权利要求2所述的空调系统，其特征在于，所述第一开关组件(810)、所述第二开关组...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海东，赵朋举，李华本，王传华，孙思，魏峰，张恩泉，贺秋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44