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自动恒温除湿装置制造方法及图纸

技术编号:15536515 阅读:77 留言:0更新日期:2017-06-05 03:47
本发明专利技术公开一种自动恒温除湿装置,包括最少两套除湿热泵组件,所述除湿热泵组件包括两个制冷剂模块和一个空气模块,所述制冷剂模块包括一级制冷模块和二级制冷模块组成,一级制冷模块和二级制冷模块包括凝器、蒸发器和压缩机;所述空气模块的进风管与所述回热器的热侧连接,回热器的热侧通过通风管道与蒸发器连接,所述蒸发器通过通风管道与回热器的冷侧连接,回热器冷侧通过通风管道与所述其中一个冷凝器连接。本发明专利技术有如下优点:自平衡温度控制,无需外部空气或其他冷却源进行冷却;可以实现密闭式干燥过程,污泥干燥过程中没有异味排放;分开设计循环风量及除湿风量,循环风量采用不除湿设计满足湿污泥干燥前期大风量要求。

Automatic constant temperature dehumidifying device

The invention discloses an automatic thermostatic dehumidifying device, including at least two sets of heat pump dehumidification components, the heat pump dehumidification module consists of two modules and a refrigerant air module, the module includes a refrigerant refrigeration module and two stage refrigeration module, a refrigeration module and two stage refrigeration module comprises a condenser, evaporator and the hot side inlet pipe of air compressor; the air module and the heat exchanger is connected, hot side heat exchanger is connected with the evaporator through the ventilation pipe, the evaporator is connected with the cold side heat exchanger through the ventilation pipe, back to the cold side heat exchanger through the ventilation duct and the one the condenser is connected. The invention has the following advantages: self balanced temperature control, without external air or other cooling source for cooling; can realize the closed drying process of sludge drying process, no odor emissions; separate circulating air and dehumidification air flow design, circulating air by dehumidification wet sludge drying and pre design to meet the large volume requirements.

【技术实现步骤摘要】
自动恒温除湿装置
本专利技术涉及干燥设备领域,具体为一种自动恒温除湿装置。
技术介绍
目前,常用的污泥干化系统主要以直接干燥转鼓式工艺、多层台阶式干化工艺、转盘式干化工艺、流化床干化工艺等为主。然而,污泥带式干燥因对湿污泥适应性强、维修部件少、使用寿命长、干燥温度低等优势,受到广泛关注,具有很好的市场应用前景;热泵除湿结合网带式干燥污泥干化技术为污泥带式干燥一种新趋势,其在节能性、环保性等方面具有很大的优势,污泥热泵除湿干化技术将主导污泥带式干燥。现有污泥干燥除湿热泵存在问题如下:(1)干燥过程需要外界空气冷却或表冷器水冷进行温度调节,需要增加运行成本;(2)采用外界空气冷却式会造成热空气外泄且异味排出,影响周边环境;(3)无法适合污泥干燥过程中干燥阶段不同风量要求;(4)无法适合污泥干燥过程中干燥阶段不同温度、湿度要求;(5)占地面积较大、维修空间大,无法满足模块式结构要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上所述现有技术存在的不足,提供一种无需外部空气或其他冷却源进行冷却,结构紧凑、占地面积小、没有异味排放及处理周期短的自动恒温除湿装置。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是:自动恒温除湿装置,包括最少两套除湿热泵组件,所述除湿热泵组件包括两个制冷剂模块和一个空气模块,所述制冷剂模块包括一级制冷模块和二级制冷模块组成,一级制冷模块和二级制冷模块包括凝器、蒸发器和压缩机,所述压缩机出口与所述水冷凝器的入口连接,所述冷凝器的出口通过膨胀阀与所述蒸发器的入口连接,所述蒸发器的出口与所述压缩机连接;所述空气模块的进风管与所述回热器的热侧连接,回热器的热侧通过通风管道与蒸发器连接,所述蒸发器通过通风管道与回热器的冷侧连接,回热器冷侧通过通风管道与所述其中一个冷凝器连接,二级冷凝器出来的空气引向送风口。所述一级制冷模块中的冷凝器为水冷凝器。所述一级制冷模块中的冷凝器为风冷凝器。所述二级制冷模块中的冷凝器上设置风扇组,用于风冷散热。所述蒸发器与压缩机之间连接热交换器。所述热交换器与所述膨胀阀之间设置过滤器。两套所述除湿热泵组件设置在保温壳体内,且分别位于保温壳体内两侧,在所述保温壳体内设置由隔板相隔的混风腔和干燥室。两个所述回热器设置在所述保温壳体中部,两个所述回热器之间形成混风腔。所述混风腔下部两侧分别安装一级蒸发器和二级蒸发器。所述保温壳体上对应于所述湿热泵组件分别设置空气过滤器,在空气过滤器上设置上层过滤器。与现有技术相比,本专利技术有如下优点:自平衡温度控制,无需外部空气或其他冷却源进行冷却;采用压缩机冷凝热直接向外排放(冷却),可以实现密闭式干燥过程,污泥干燥过程中没有异味排放,无需安装除臭装置;分开设计循环风量及除湿风量,循环风量采用不除湿设计满足湿污泥干燥前期大风量要求;除湿风量满足污泥干燥后期高温、低湿要求;针对污泥不同干燥阶段的风量、风温及湿度特殊设计,可以缩短污泥干燥周期且防止污泥干燥粉尘产生。【附图说明】图1是本专利技术自动恒温除湿装置实施例1的流程原理图;图2是本专利技术自动恒温除湿装置实施例1的空气流程结构原理图1;图3是本专利技术自动恒温除湿装置实施例1的空气流程结构原理图2;图4是本专利技术自动恒温除湿装置实施例2的流程原理图;图5是本专利技术自动恒温除湿装置实施例2的空气流程结构原理图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细的说明。实施例1自动恒温除湿装置,如图1-3所示,包括最少两套除湿热泵组件,所述除湿热泵组件包括两个制冷剂模块(第一制冷剂模块和第二制冷剂模块)和一个空气模块,所述第一制冷剂模块由一级制冷模块和二级制冷模块组成,所述一级制冷模块包括水冷凝器1、一级蒸发器5和压缩机14,所述压缩机14出口与所述水冷凝器1的入口连接,所述水冷凝器1的出口通过膨胀阀与所述一级蒸发器5的入口连接,所述一级蒸发器5的出口与所述压缩机14连接;二级制冷模块包括二级冷凝器12、二级蒸发器4和压缩机14,所述压缩机14出口与所述二级冷凝器12的入口连接,所述二级冷凝器12的出口通过膨胀阀18与所述二级蒸发器4的入口连接,所述二级蒸发器4的出口与所述压缩机18连接;所述空气模块的进风管通过空气过滤器2与所述回热器3的热侧连接,回热器3的热侧通过通风管道与一级蒸发器5和二级蒸发器4连接,所述一级蒸发器5和二级蒸发器4通过通风管道与回热器3的冷侧连接,回热器3冷侧通过通风管道与所述二级冷凝器12连接,二级冷凝器12出来的空气被引向送风口,所述送风口设置送风机11。在所述蒸发器(一级蒸发器5和二级蒸发器4)与压缩机14之间连接热交换器13。所述热交换器13与所述膨胀阀18之间设置过滤器15。所述第二制冷剂模块由一级制冷模块和二级制冷模块组成,所述一级制冷模块包括风冷凝器9、一级蒸发器5和压缩机14,所述压缩机14出口与所述风冷凝器9的入口连接,所述风冷凝器9的出口通过膨胀阀与所述一级蒸发器5的入口连接,所述一级蒸发器5的出口与所述压缩机14连接;二级制冷模块包括二级冷凝器12、二级蒸发器4和压缩机14,所述压缩机14出口与所述二级冷凝器12的入口连接,所述二级冷凝器12的出口通过膨胀阀18与所述二级蒸发器4的入口连接,所述二级蒸发器4的出口与所述压缩机18连接;所述空气模块的进风管通过空气过滤器2与所述回热器3的热侧连接,回热器3的热侧通过通风管道与一级蒸发器5和二级蒸发器4连接,所述一级蒸发器5和二级蒸发器4通过通风管道与回热器3的冷侧连接,回热器3冷侧通过通风管道与所述二级冷凝器12连接,二级冷凝器12出来的空气被引向送风口,所述送风口设置送风机11。在所述蒸发器(一级蒸发器5和二级蒸发器4)与压缩机14之间连接热交换器13。所述热交换器13(省能器)与所述膨胀阀18之间设置过滤器15。所述风冷凝器9上设置循环风扇组10进行散热。两套除湿热泵组件设置在保温壳体21内,且分别位于保温壳体21两侧,在所述保温壳体21内设置由隔板相隔23的混风腔和干燥室。所述混风腔和干燥室直接由隔板23相隔。优选的,两个所述回热器3设置在所述保温壳体21中部,两个所述回热器3之间形成混风腔,所述混风腔下部两侧分别安装一级蒸发器5和二级蒸发器4。所述水冷凝器1与风冷凝器分别位于保温壳体21中部两侧。在所述保温壳体21上对应于所述湿热泵组件分别设置空气过滤器2,在空气过滤器2上设置上层过滤器22。工作原理如下:制冷剂流程原理图(制冷剂包含无机化合物、氟化物纯工质、碳氢化合物或混合制冷剂)3.1.2.11#一级制冷剂流程3.1.2.21#二级制冷剂流程3.1.2.32#一级制冷剂流程3.1.2.42#二级制冷剂流程冷却水流程原理图(冷却塔或其他冷却源)冷却源(冷却塔等)→冷却水→冷却水管→水冷凝器→冷却水管→冷却源3.2.1.11#空气流程除湿风循环:干燥室回风→一级空气过滤器→二级空气过滤器→1#回热器降温侧→1#一级蒸发器→1#二级蒸发器→1#回热器升温侧→1#二级冷凝器→1#主风机→干燥室3.2.1.22#空气流程除湿风循环:干燥室回风→一级空气过滤器→二级空气过滤器→2#回热器降温侧→2#一级蒸发器→2#二级蒸发器→2#回热器升温侧→2#二级冷凝器→2#主风机→干燥室循环风循环:干燥室回风→2#一级冷凝本文档来自技高网...
自动恒温除湿装置

【技术保护点】
自动恒温除湿装置,其特征在于,包括最少两套除湿热泵组件,所述除湿热泵组件包括两个制冷剂模块和一个空气模块,所述制冷剂模块包括一级制冷模块和二级制冷模块组成,一级制冷模块和二级制冷模块包括凝器、蒸发器和压缩机,所述压缩机出口与所述水冷凝器的入口连接,所述冷凝器的出口通过膨胀阀与所述蒸发器的入口连接,所述蒸发器的出口与所述压缩机连接;所述空气模块的进风管与所述回热器的热侧连接,回热器的热侧通过通风管道与蒸发器连接,所述蒸发器通过通风管道与回热器的冷侧连接,回热器冷侧通过通风管道与所述其中一个冷凝器连接。

【技术特征摘要】
1.自动恒温除湿装置,其特征在于,包括最少两套除湿热泵组件,所述除湿热泵组件包括两个制冷剂模块和一个空气模块,所述制冷剂模块包括一级制冷模块和二级制冷模块组成,一级制冷模块和二级制冷模块包括凝器、蒸发器和压缩机,所述压缩机出口与所述水冷凝器的入口连接,所述冷凝器的出口通过膨胀阀与所述蒸发器的入口连接,所述蒸发器的出口与所述压缩机连接;所述空气模块的进风管与所述回热器的热侧连接,回热器的热侧通过通风管道与蒸发器连接,所述蒸发器通过通风管道与回热器的冷侧连接,回热器冷侧通过通风管道与所述其中一个冷凝器连接。2.根据权利要求1所述的自动恒温除湿装置,其特征在于,所述一级制冷模块中的冷凝器为水冷凝器。3.根据权利要求3所述的自动恒温除湿装置,其特征在于,所述一级制冷模块中的冷凝器为风冷凝器。4.根据权利要求2或3所述的自动恒温除湿装置,其特征在于,所述二级制...

【专利技术属性】
技术研发人员:石曾矿
申请(专利权)人:石曾矿
类型:发明
国别省市:广东,44

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