The invention discloses a flue gas recycling and burning type smokeless heating furnace, comprising a furnace body and a furnace in the furnace body, the furnace is arranged in the hearth will be divided into the combustion chamber and the combustion chamber after the partition, the partition of the lower part of a communication before combustion through feeding cavity and mouth after. At the bottom of the furnace body through the outlet below is provided with an air inlet, the front portion of the furnace is communicated with the combustion chamber before the coal filling port, the top of the furnace body is provided with a combustion chamber communicated with the mouth only; before the combustion chamber top is provided with a smoke inlet, wherein after combustion the cavity is provided with a smoke inlet and the smoke guiding channel is connected to the combustion chamber bottom flue gas guide after burning again. The heating furnace has the advantages of simple structure, convenient use, can be in the process of coal combustion flue gas is recycled to the bottom again to burn, so as to improve the utilization rate of coal, but also avoid the emission of smoke, so as to avoid the pollution of the environment.
【技术实现步骤摘要】
一种烟气循环再烧式无烟取暖炉
本专利技术涉及一种烟气循环再烧式无烟取暖炉。
技术介绍
目前,现有取暖炉的炉膛通常为一个简单的竖向筒状炉膛,煤炭通常从炉膛的侧部填料口或者炉膛顶部开口填入炉膛中进行燃烧,因此,当炉膛中的顶部煤炭还未进行充分燃烧而产生可燃性烟雾时,该可燃性烟雾会立刻从炉膛顶部开口排出至抽吸烟筒中,继而排放到外部大气中,因此既降低了煤炭的利用率,又污染了环境。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,可将煤炭燃烧过程中的烟气再次循环至炉膛底部从而进行燃烧,因此可提高煤炭利用率,又避免排放浓烟,从而避免污染环境的烟气循环再烧式无烟取暖炉。为解决上述技术问题,本专利技术包括炉体和位于炉体内的炉膛,其结构特点是:所述炉膛内设有将炉膛分隔为前燃烧腔和后燃烧腔的隔板,所述隔板的下侧部设有连通前燃烧腔和后燃烧腔的通料口,位于通料口下方的炉体底部还设有进风口,所述炉体的前侧部设有连通前燃烧腔的填煤口,所述炉体的顶部设有仅与后燃烧腔连通的炉口,所述炉体的顶部后侧设有与炉口连通的烟筒;所述前燃烧腔的顶部还设有进烟口,所述后燃烧腔中设有与进烟口连通并可将烟气引导至后燃烧腔底部进行再次燃烧的导烟通道。采用上述结构后,将燃煤从填煤口填入前燃烧腔中,且保证前燃烧腔中的燃煤高度应高于通料口的高度从而封堵住通料口,继而在燃烧过程中将前燃烧腔和后燃烧腔分隔成两个独立的密封空间,同时由于通料口的作用,位于前燃烧腔底部且燃烧较为充分的燃煤也会从通料口陆续进入后燃烧腔中并在后燃烧腔中继续燃烧;其次,由于炉口仅与后燃烧腔连通,因此当炉膛中的烟气被依次抽出时,位 ...
【技术保护点】
一种烟气循环再烧式无烟取暖炉,包括炉体(1)和位于炉体(1)内的炉膛,其特征在于:所述炉膛内设有将炉膛分隔为前燃烧腔(2)和后燃烧腔(3)的隔板(4),所述隔板(4)的下侧部设有连通前燃烧腔(2)和后燃烧腔(3)的通料口(9),位于通料口(9)下方的炉体(1)底部还设有进风口(5),所述炉体(1)的前侧部设有连通前燃烧腔(2)的填煤口(6),所述炉体(1)的顶部设有仅与后燃烧腔(3)连通的炉口(7),所述炉体的顶部后侧还设有与炉口连通的烟筒;所述前燃烧腔(2)的顶部还设有进烟口(8),所述后燃烧腔(3)中设有与进烟口(8)连通并可将烟气引导至后燃烧腔(3)底部进行再次燃烧的导烟通道。
【技术特征摘要】
1.一种烟气循环再烧式无烟取暖炉,包括炉体(1)和位于炉体(1)内的炉膛,其特征在于:所述炉膛内设有将炉膛分隔为前燃烧腔(2)和后燃烧腔(3)的隔板(4),所述隔板(4)的下侧部设有连通前燃烧腔(2)和后燃烧腔(3)的通料口(9),位于通料口(9)下方的炉体(1)底部还设有进风口(5),所述炉体(1)的前侧部设有连通前燃烧腔(2)的填煤口(6),所述炉体(1)的顶部设有仅与后燃烧腔(3)连通的炉口(7),所述炉体的顶部后侧还设有与炉口连通的烟筒;所述前燃烧腔(2)的顶部还设有进烟口(8),所述后燃烧腔(3)中设有与进烟口(8)连通并可将烟气引导至后燃烧腔(3)底部进行再次燃烧的导烟通道。2.如权利要求1所述的烟气循环再烧式无烟取暖炉,其特征在于:所述隔板(4)的上侧部和左右侧部分别与炉膛相应的顶面和左右侧面密封连接,所述隔板(4)的顶部设有连通前燃烧腔(2)和后燃烧腔(3)的进烟口(8)。3.如权利要求1所述的烟气循环再烧式无烟取暖炉,其特征在于:所述隔板(4)为下侧部向后下方倾斜延伸设置的倾斜状隔板。4.如权利要求1所述的烟气循环再烧式无烟取暖炉,其特征在于:所述隔板(4)的下侧部与炉膛底面平行间隔设置从而形成通料口(9)。5.如权利要求1-4任一所述的烟气循环再烧式无烟取暖炉,其特征在于:所述后燃烧腔(3)中设有上端与炉口(7)连通、下端伸向后燃烧腔(3)底部并与后燃烧腔(3)底面间隔设置的集焰筒(10),所述集焰筒(10)外壁面与后燃烧腔(3)内壁面间隔设置从而在两者之间形成可连通进烟口(8)和集焰筒下筒口的导烟通道。6.如...
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