一种废盐热处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废盐热处理装置，包括流化床预热干燥器、粉碎分选塔、干燥塔、湍流床加热焚烧器和快速流化煅烧床。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：分段加热升温，综合利用烟气的动能与热能能量利用率高；干燥塔盐粒与烟气接触时间长，换热充分，有机物去除效果好；犁状刮刀反复翻炒将盐粒中的有机物充分暴露，物料处理效果稳定均一；烟气中含水，挤占有机物位置，处理效果更佳；湍流床加热焚烧器加热温度稳定且停留时间长，能够使得处理更为充分。

Waste salt heat treatment device

The invention discloses a waste salt heat treatment device, which comprises a fluidized bed preheating dryer, a grinding sorting tower, a drying tower, a turbulent bed heating incinerator and a fast fluidized calcining bed. Compared with the prior art, the invention has the following advantages: sectional heating, high utilization rate of kinetic energy and thermal energy of flue gas comprehensive utilization; salt drying tower with flue gas contact time, sufficient heat exchange, the organic removal effect is good; the plough shaped scraper repeatedly stir the organic salt in fully exposed material treatment effect, stable and uniform water; flue gas, organic matter occupies the position, the treatment effect is better; turbulent bed heating incinerator stable heating temperature and residence time is long, can make the process more fully.

【技术实现步骤摘要】
一种废盐热处理装置
本专利技术涉及废盐资源化利用
，尤其涉及的是一种废盐热处理装置。
技术介绍
工业废盐中同时含有大量的有机或无机杂质，不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合适的工艺和设备，回收利用这种工业废盐作工业原料盐，不仅可以消除污染，充分利用宝贵的盐资源，还可以为厂家产生利润。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。在对工业废盐中的有机杂质的去除通常进行加热干燥处理。需要将废盐加热到很高的温度，以保证让尽可能多的有机质分解或者汽化，但是颗粒细化的废盐在加热过程中容易发生熔化，一旦发生溶化，就会发生严重的结块现象，严重影响后续的处理步骤。温度控制的太低，又无法达到有效的有机质去除效果，因此在此过程中如何尽可能提高加热温度，又保证加热温度的稳定均一是十分重要的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种废盐热处理装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种废盐热处理装置，包括流化床预热干燥器和粉碎分选塔，其特征在于：还包括干燥塔，所述粉碎分选塔的出口通过第一旋风分离器与干燥塔物料进口连接，所述干燥塔内设置有筛板，在所述筛板的上方设置有刮刀，所述刮刀通过旋转支架与设置于干燥塔上方的驱动电机的电机轴连接，干燥塔空气出口通过布袋除尘器与负压风机连接，燃烧器的烟气出口与干燥塔空气进口连接，负压风机的排风口与燃烧器连接。作为对上述方案的进一步改进，所述旋转支架包括竖直设置的与电机轴知直接连接的传动轴杆和由传动轴杆表面水平伸出的架杆，所述刮刀安装在架杆下方，刮刀的刀刃方向与架杆的轴线方向的夹角为15～60°。作为对上述方案的进一步改进，所述刮刀为犁状。作为对上述方案的进一步改进，所述架杆设置有不止一条，所述架杆对称设置于传动轴杆的周围，架杆上设置的刮刀有两种，外推刀和内抄刀，外推刀的刀刃面朝向筛板的周缘，内抄刀的刀刃面朝向筛板的中心，外推刀与内抄刀分别设置于不同的架杆上。作为对上述方案的进一步改进，所述干燥塔物料出口与湍流床加热焚烧器的物料进口连接，所述湍流床加热焚烧器内分为稀相区和密相区，密相区在稀相区下方，密相区的横截面积小于稀相区的横截面积，在密相区底部设置湍流空气进口，在稀相区内设置有双级串联旋风分离器，所述双级串联旋风器的进口直接朝向稀相区内开放，双级串联旋风分离器的空气出口与与粉碎分选塔的空气进口和流化床预热干燥器的气相进口连接作为对上述方案的进一步改进，在所述湍流床加热焚烧器的出料口连接有快速流化煅烧床，所述快速流化煅烧床的出口通过成品旋风分离器与成品料仓连接。作为对上述方案的进一步改进，成品旋风分离器的空气出口与湍流空气进口连接。作为对上述方案的进一步改进，所述流化床预热干燥器紧邻所述粉碎分选塔设置，所述流化床预热干燥器的固相出口和气相出口均与粉碎分选塔的塔体内腔连通。作为对上述方案的进一步改进，粉碎分选塔空气进口设置于其塔壁的切线方向，在粉碎分选塔的塔内还设置有破碎叶片，破碎叶片的水平高度介于空气进口的水平高度和流化床预热干燥器固相出口的水平高度之间。作为对上述方案的进一步改进，在干燥塔内设置有四层筛板，每层筛板上均设置有刮刀，相邻两块筛板上的筛孔位置交错设计。本专利技术相比现有技术具有以下优点：分段加热升温，综合利用烟气的动能与热能能量利用率高；干燥塔盐粒与烟气接触时间长，换热充分，有机物去除效果好；犁状刮刀反复翻炒将盐粒中的有机物充分暴露，物料处理效果稳定均一；烟气中含水，挤占有机物位置，处理效果更佳；湍流床加热焚烧器加热温度稳定且停留时间长，能够使得处理更为充分。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是流化床预热干燥器和粉碎分选塔的结构示意图。图3是干燥塔结构示意图。图4是筛板与刮刀结构示意图。图5是湍流床加热焚烧器的结构示意图。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。一种废盐热处理装置，包括流化床预热干燥器1和粉碎分选塔2，其特征在于：还包括干燥塔5，所述粉碎分选塔2的出口通过第一旋风分离器3与中间料仓4连接，中间料仓4的出口连接干燥塔物料进口501，所述干燥塔5内设置有筛板54，在所述筛板54的上方设置有刮刀56，所述刮刀56通过旋转支架与设置于干燥塔5上方的驱动电机58的电机轴连接，干燥塔空气出口504通过布袋除尘器51与负压风机52连接，燃烧器53的烟气出口与干燥塔空气进口503连接。废盐中含有的有机物在去除过程中需要对盐粒均匀加热，使其温度均匀方能够使有机物分解或者挥发，但是盐粒在加热过程中一旦发生超温就回熔化结块，将有机物包埋进盐块内，处理难度较高。通过流化床预热干燥器1和粉碎分选塔2能够预先加热盐粒，使盐粒逐渐受热，并将被有机物粘结的盐粒破碎至合适粒径再送入干燥塔5。盐粒通过干燥塔物料进口501进入干燥塔5内，在下落的过程中与燃烧器53送来的高温烟气接触换热，使其中含有的有机物进入气相后被带出。为增加盐粒与高温烟气的接触时间，设置筛板54使盐粒在下落的过程中被截停，再通过筛板54上的筛孔55再下落。通过设置筛板54打破上升烟气在流动过程中的层流状态，使得热量在同一截面上的分布较为均匀。同时刮板在旋转支架的带动下不停的翻动盐粒，筛板542吸收烟气的热量后能够与盐粒直接接触换热，类似在炒锅中不同的翻动烘焙物料，使得干燥效果提升。处理后的盐粒由干燥塔物料出口502排出。负压风机523的排风口与燃烧器537连接。废盐中的有机物中易氧化的组分在干燥塔51内即会被氧化分解，但是一些不易被氧化的组分会随着气相被负压风机523抽走，直接排放会导致二次污染，将其通入燃烧器537中焚烧的方案能够有效的将此部分有机物无害化处置。同时有机质燃烧产生的水蒸气能够将盐粒表面的有机物氛围置换，因为水与盐粒的亲和性比有机物高，这样通过挤占有机物的位置，迫使其快速分离。旋转支架包括竖直设置的与电机轴知直接连接的传动轴杆572和由传动轴杆572表面水平伸出的架杆571，刮刀56安装在架杆571下方，刮刀56的刀刃方向与架杆571的轴线方向的夹角为15～60°。刮刀56与架杆571之间夹角设置能够将筛板54上的盐粒朝向周缘或者中心推动，使其能够通过筛孔55顺利的下落。刮刀56为犁状。犁状的刮刀56能够在沿着径向推动盐粒过程中翻动盐粒，使盐粒堆内部的有机物更快的进入气相。架杆571设置有不止一条，架杆571对称设置于传动轴杆572的周围，架杆571上设置的刮刀56有两种，外推刀和内抄刀，外推刀的刀刃面朝向筛板54的周缘，内抄刀的刀刃面朝向筛板54的中心，外推刀与内抄刀分别设置于不同的架杆571上。对称设置的架杆57142能够保证在旋转时干燥塔5的塔体能够不发生晃动，外推刀和内抄刀能够将盐粒反复翻炒，使盐粒有充分的机会与筛板54和烟气换热，同时保证盐粒在筛板54上的铺散均匀，使盐粒在干燥塔5内的停留时间均等。所述干燥塔物料出口502与湍流床加热焚烧器6的物料进口连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废盐热处理装置，包括流化床预热干燥器和粉碎分选塔，其特征在于：还包括干燥塔，所述粉碎分选塔的出口通过第一旋风分离器与干燥塔物料进口连接，所述干燥塔内设置有筛板，在所述筛板的上方设置有刮刀，所述刮刀通过旋转支架与设置于干燥塔上方的驱动电机的电机轴连接，干燥塔空气出口通过布袋除尘器与负压风机连接，燃烧器的烟气出口与干燥塔空气进口连接，负压风机的排风口与燃烧器连接。

【技术特征摘要】
1.一种废盐热处理装置，包括流化床预热干燥器和粉碎分选塔，其特征在于：还包括干燥塔，所述粉碎分选塔的出口通过第一旋风分离器与干燥塔物料进口连接，所述干燥塔内设置有筛板，在所述筛板的上方设置有刮刀，所述刮刀通过旋转支架与设置于干燥塔上方的驱动电机的电机轴连接，干燥塔空气出口通过布袋除尘器与负压风机连接，燃烧器的烟气出口与干燥塔空气进口连接，负压风机的排风口与燃烧器连接。2.如权利要求1所述一种废盐热处理装置，其特征在于：所述旋转支架包括竖直设置的与电机轴知直接连接的传动轴杆和由传动轴杆表面水平伸出的架杆，所述刮刀安装在架杆下方，刮刀的刀刃方向与架杆的轴线方向的夹角为15～60°。3.如权利要求2所述一种废盐热处理装置，其特征在于：所述刮刀为犁状。4.如权利要求2所述一种废盐热处理装置，其特征在于：所述架杆设置有不止一条，所述架杆对称设置于传动轴杆的周围，架杆上设置的刮刀有两种，外推刀和内抄刀，外推刀的刀刃面朝向筛板的周缘，内抄刀的刀刃面朝向筛板的中心，外推刀与内抄刀分别设置于不同的架杆上。5.如权利要求1所述一种废盐热处理装置，其特征在于：所述干燥塔物料出口与湍流床加热焚烧器的物料进口连接，所述湍流床加热焚烧器内分为稀相区和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书龙，
申请(专利权)人：安徽今朝环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34