凝结水循环加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种凝结水循环加热装置，包括：汽轮机，具有乏汽出口和蒸汽入口；转炉，具有余热输出口；凝汽器，具有乏汽入口和凝结水出口，乏汽入口与乏汽出口通过蒸汽管道相连；蒸汽蓄热器，具有蓄热入口和蓄热出口，蓄热入口通过第一蓄热管道与余热输出口连接；凝结水加热器，具有凝结水通道和蒸汽通道，凝结水通道一端通过凝结水管道与凝结水出口连接，另一端通过除氧管道与除氧器连接；蒸汽通道一端通过第二蓄热管道与蓄热出口连接，另一端通过水箱管道与炼钢车间水箱连接；锅炉，通过入水管道与所述除氧器连接，通过出汽管道与汽轮机蒸汽入口连接。本发明专利技术的凝结水循环加热装置，可以避免了炼钢余热蒸汽浪费，提高经济效益。

Condensate water circulating heating device

The present invention provides a water circulation heating device, including: steam turbine, with exhaust steam outlet and a steam entrance; converter, has heat output; the condenser, with steam entrance and a condensed water outlet, steam entrance is connected with the steam outlet through the steam pipe; steam accumulator, heat storage and has the entrance regenerative exports, connected by a first heat pipe heat entrance and heat output; condensation water heater with condensation of water, steam condensate water channel and channel, channel is connected through the condensed water pipe and a condensed water outlet, the other end is connected with the deaerator through the deaerator steam pipe; one end of the channel through the second heat pipe connection and other storage exports. One end is connected with the water tank through a water pipeline steelmaking workshop; the boiler is connected with the deaerator through the water inlet pipe, the steam pipe and the steam turbine Engine steam inlet connection. The condensed water circulation heating device of the invention can avoid the waste heat of the steel smelting waste steam and improve the economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
凝结水循环加热装置
本专利技术有关于一种利用炼钢余热加热凝结水的装置，尤其有关于一种高炉冶炼领域中的凝结水循环加热装置。
技术介绍
一些钢铁企业会自建发电机组，汽轮机发电机组凝结水系统的节能降耗是提高机组经济效益的重要途径。通常汽轮机由多级加热器来加热凝结水，需要耗费大量的汽轮机中的蒸汽，从而降低了汽轮机的发电量。同时，在钢铁企业中，由于转炉炼钢汽化冷却工艺的特殊性，导致炼钢过程中产生的蒸汽具有间断性和波动性，该蒸汽的压强、温度以及产量均不稳定，由此造成了转炉炼钢汽化冷却过程中产生的蒸汽余热回收困难，不得已将蒸汽放散到空气中，造成能源浪费。因此，有必要提供一种能有效利用炼钢余热蒸汽加热凝结水的装置，来代替汽轮机抽汽加热凝结水的装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种凝结水循环加热装置，其能将炼钢汽化冷却过程中产生的蒸汽通过蒸汽蓄热器进行储存，进而对汽轮机产生的凝结水进行加热，使余热蒸汽得到了回收利用，减少了对汽轮机的抽汽量，提高了钢铁厂的经济效益。本专利技术的目的是提供一种凝结水循环加热装置，包括：汽轮机，其具有乏汽出口和蒸汽入口；转炉，其具有余热输出口；凝汽器，其具有乏汽入口和凝结水出口，所述乏汽入口与所述乏汽出口通过蒸汽管道相连；蒸汽蓄热器，其具有蓄热入口和蓄热出口，所述蓄热入口通过第一蓄热管道与所述转炉的余热输出口连接；凝结水加热器，其具有凝结水通道和蒸汽通道，所述凝结水通道的一端通过凝结水管道与所述凝汽器的凝结水出口连接，所述凝结水通道的另一端通过除氧管道与除氧器连接；所述蒸汽通道的一端通过第二蓄热管道与所述蓄热出口连接，所述蒸汽通道的另一端通过水箱管道与炼钢车间水箱连接；锅炉，其通过入水管道与所述除氧器连接，所述锅炉通过出汽管道与所述汽轮机的蒸汽入口连接。如上所述的凝结水循环加热装置，其中，所述凝结水加热器和所述炼钢车间水箱之间设有水泵，所述水泵连接在所述水箱管道上。如上所述的凝结水循环加热装置，其中，所述凝汽器为水冷凝汽器。如上所述的凝结水循环加热装置，其中，所述蒸汽蓄热器为变压式蒸汽蓄热器。如上所述的凝结水循环加热装置，其中，所述除氧器为低压除氧器。如上所述的凝结水循环加热装置，其中，所述凝结水加热器为低压凝结水加热器。如上所述的凝结水循环加热装置，其中，所述转炉为碱性氧气顶吹转炉。如上所述的凝结水循环加热装置，其中，所述入水管道上设有水泵。本专利技术的特点及优点是：本专利技术的凝结水循环加热装置，通过设置蒸汽蓄热器，可以回收和储存炼钢过程中的余热蒸汽，不需要从汽轮机中抽取蒸汽，避免了炼钢余热蒸汽的浪费，提高了汽轮机的发电量，提高了经济效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的凝结水循环加热装置的结构示意图。附图标号说明：1、汽轮机；101、乏汽出口；102、蒸汽入口；12、蒸汽管道；2、凝汽器；21、乏汽入口；22、凝结水出口；25、凝结水管道；3、转炉；31、余热输出口；34、第一蓄热管道；4、蒸汽蓄热器；41、蓄热入口；42、蓄热出口；45、第二蓄热管道；5、凝结水加热器；51、凝结水通道；52、蒸汽通道；56、水箱管道；58、除氧管道；6、水泵；7、炼钢车间水箱；8、除氧器；89、入水管道；9、锅炉；91、出汽管道；10、水泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供一种凝结水循环加热装置，包括：汽轮机1，其具有乏汽出口101和蒸汽入口102；转炉3，其具有余热输出口31；凝汽器2，其具有乏汽入口21和凝结水出口22，所述乏汽入口21与所述乏汽出口101通过蒸汽管道12相连；蒸汽蓄热器4，其具有蓄热入口41和蓄热出口42，所述蓄热入口41通过第一蓄热管道34与所述转炉3的余热输出口31连接；凝结水加热器5，其具有凝结水通道51和蒸汽通道52，所述凝结水通道51的一端通过凝结水管道25与所述凝汽器2的凝结水出口22连接，所述凝结水通道51的另一端通过除氧管道58与除氧器8连接；所述蒸汽通道52的一端通过第二蓄热管道45与所述蓄热出口42连接，所述蒸汽通道52的另一端通过水箱管道56与炼钢车间水箱7连接；锅炉9，其通过入水管道89与所述除氧器8连接，所述锅炉9通过出汽管道91与所述汽轮机1的蒸汽入口102连接。本专利技术的凝结水循环加热装置，通过设置蒸汽蓄热器4，可以回收和储存炼钢过程中余热蒸汽，不需要从汽轮机1中抽取蒸汽，避免了炼钢余热蒸汽的浪费，提高了汽轮机1的发电量，提高了经济效益。汽轮机1是一个热能动力机械，它的作用是将锅炉传来的蒸汽热能转化成机械能，汽轮机由转子和汽缸组成，转子上装有许多叶片，汽缸上也有相应的叶片，叫隔板，转子叶片与汽缸隔板构成对应的一个级，有多少级叶片就有多少隔板，一一对应，这样就形成了汽轮机的能量转换核心，高温蒸汽的热能就是通过这种内部结构转化成机械能，源源不断地高温蒸汽，通过汽轮机，就连续的进行做功，推动汽轮机转子高速旋转，再用联轴器把相应的机械连接起来，就能对外做功。在本实施方式中，如图1所示，汽轮机1具有一个乏汽出口101和一个蒸汽入口102，高温蒸汽做功后释放出热势能的蒸汽从汽轮机的乏汽出口101排出。转炉3是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。转炉3在炼钢过程中会间断的产生高温蒸汽，在本实施方式中，转炉3具有余热输出口31，转炉3为碱性氧气顶吹转炉，其具有生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少等优点，为目前使用最普遍的炼钢设备。凝汽器2是将汽轮机1的排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器，其具有乏汽入口21和凝结水出口22，可以将乏汽转化为凝结水。凝汽器2主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。在本实施例中，选用水冷凝汽器，其由外壳和管束组成单流程，管子为铜合金管，用淡水冷却。凝汽器2除将汽轮机1产生的乏汽冷凝成水重新使用外，还能在汽轮机1排汽处建立真空和维持真空，从而利于抽取乏汽。蒸汽蓄热器4，其具有蓄热入口41和蓄热出口42，所述蓄热入口41通过第一蓄热管道34与所述转炉3的余热输出口31连接。具体地，通常情况下，在工业锅炉供汽系统中如果用汽量经常发生大幅度的波动，不仅会引起锅炉汽压、水位上下波动，使锅炉运行操作困难，还会导致锅炉燃烧效率降低。在本专利技术的这种情况下应用蒸汽蓄热器4能有效地稳定转炉3负荷，改善转炉3运行条件，不使转炉3效率降低。蒸汽蓄热器4有变压式和定压式两类，变压式蓄热器的工作压力随所储热量的增减而变化，其中最典型的是变压式蒸汽蓄热器；定压式蓄热器的工作压力恒定，其中以给水蓄热器最为常用。蒸汽蓄热器4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凝结水循环加热装置，其特征在于，所述凝结水循环加热装置包括：汽轮机，其具有乏汽出口和蒸汽入口；转炉，其具有余热输出口；凝汽器，其具有乏汽入口和凝结水出口，所述乏汽入口与所述乏汽出口通过蒸汽管道相连；蒸汽蓄热器，其具有蓄热入口和蓄热出口，所述蓄热入口通过第一蓄热管道与所述转炉的余热输出口连接；凝结水加热器，其具有凝结水通道和蒸汽通道，所述凝结水通道的一端通过凝结水管道与所述凝汽器的凝结水出口连接，所述凝结水通道的另一端通过除氧管道与除氧器连接；所述蒸汽通道的一端通过第二蓄热管道与所述蓄热出口连接，所述蒸汽通道的另一端通过水箱管道与炼钢车间水箱连接；锅炉，其通过入水管道与所述除氧器连接，所述锅炉通过出汽管道与所述汽轮机的蒸汽入口连接。

【技术特征摘要】
1.一种凝结水循环加热装置，其特征在于，所述凝结水循环加热装置包括：汽轮机，其具有乏汽出口和蒸汽入口；转炉，其具有余热输出口；凝汽器，其具有乏汽入口和凝结水出口，所述乏汽入口与所述乏汽出口通过蒸汽管道相连；蒸汽蓄热器，其具有蓄热入口和蓄热出口，所述蓄热入口通过第一蓄热管道与所述转炉的余热输出口连接；凝结水加热器，其具有凝结水通道和蒸汽通道，所述凝结水通道的一端通过凝结水管道与所述凝汽器的凝结水出口连接，所述凝结水通道的另一端通过除氧管道与除氧器连接；所述蒸汽通道的一端通过第二蓄热管道与所述蓄热出口连接，所述蒸汽通道的另一端通过水箱管道与炼钢车间水箱连接；锅炉，其通过入水管道与所述除氧器连接，所述锅炉通过出汽管道与所述汽轮机的蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓凯，丁勇山，李志伟，
申请(专利权)人：北京京诚科林环保科技有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11