一种油气混输泵专用机械密封制造技术

本发明专利技术属于机械密封技术领域。本发明专利技术的目的是提供一种便于维护的油气混输泵专用机械密封。采用的技术方案是：一种油气混输泵专用机械密封，包括用于与泵轴固接的轴套以及设置在轴套上的第一机械密封和第二机械密封。第一机械密封包括依次套设在轴套上的第一动环、第一静环和第一密封盖。第二机械密封包括依次套设在轴套上的第二动环、第二静环和第二密封盖。第一密封盖、第二密封盖与轴套之间构成封液腔。第二密封盖的上部和下部分别设置与封液腔连通的进液口和出液口。第二动环上设置若干贯穿第二动环两端面的倾斜的泵送孔。本发明专利技术能够极大的提高机械密封的使用寿命，大大的减少了维护次数，使用非常方便。

Mechanical seal special for oil-gas mixing pump

The invention belongs to the technical field of mechanical seals. The purpose of the invention is to provide a mechanical seal for easy maintenance of an oil-gas mixing pump. The utility model adopts the technical proposal that a mechanical seal for an oil-gas mixing pump comprises a shaft sleeve fixedly connected with a pump shaft, a first mechanical seal and a second mechanical seal arranged on the shaft sleeve. The first mechanical seal comprises a first moving ring, a first stationary ring and a first sealing cover which are arranged on the shaft sleeve in turn. The second mechanical seal comprises second moving rings, second static rings and second sealing covers which are arranged on the shaft sleeve in turn. A sealing cavity is formed between the first sealing cover, the second sealing cover and the shaft sleeve. The upper and the lower parts of the second sealing cover are respectively provided with a liquid inlet and a liquid outlet communicated with the liquid sealing chamber. The second movable ring is provided with a plurality of inclined pumping holes penetrating through the two ends of the second moving rings. The invention can greatly improve the service life of the mechanical seal, greatly reduce the number of maintenance, and is very convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种油气混输泵专用机械密封
本专利技术属于机械密封
，具体涉及一种油气混输泵专用机械密封。
技术介绍
目前油气混输泵中的机械密封装置采用双重密封，其结构是，在泵体与泵轴之间设置两套机械密封。两套机械密封将泵体与泵轴之间的腔体分割为密封腔和封液腔，每套机械密封均包括：动环、静环，动环直接固定在泵轴上或通过轴套固定在泵轴上，静环直接与泵体固接，动环包括动环座和动环片，动环座上面向动环片的一面设置轴向的盲孔，盲孔内设置弹簧，弹簧的一端抵在盲孔底部，另一端抵在动环片上，从而在弹簧力的作用下实现动、静环密封面的贴合，在介质压力的作用下在密封面产生液膜，液膜在动、静环相对转动时起到润滑、冷却的作用，降低动、静环的磨损量，实现长期密封。但在实际使用过程中，由于油气输送比例难以控制，在气相输送介质(气)比例较高的工况下，动、静环处于干摩擦状态，导致磨损加剧，大大的影响了机械密封的使用寿命。为解决上述问题，现有技术中是通过在泵体上下部分别设置与封液腔连通的进液口和出液口，外机械密封的动环上设置泵送螺纹，并在内机械密封的静环上设置通槽和半圆槽，这样，在使用时通过泵送螺纹可以使冷却液对外机械密封进行循环冲洗，同时密封腔气体介质比例较高时，冷却液也可通过通槽和半圆槽进入内机械密封了密封面，避免内机械密封长期处于干摩擦的状态。然而，这种方式仍然存在巨大的缺陷，在实际使用过程中，大部分的冷却液直接通过泵送螺纹从动环的一端沿着动环的外周面泵送至另一端，而不经过动、静环的密封面，使得外机械密封的动、静环之间的液膜过薄或长期得不到更新，冷却、润滑效果大打折扣。同时，由于通槽和半圆槽的设置，在密封腔内液相输送介质(油)的比例较高时，无法控制液相输送介质沿通槽和半圆槽进入封液腔内，使输送介质混合在冷却液中降低了冷却液的效果，进而造成频繁的更换冷却液，造成维护成本的急剧上升。另外，机械密封在装配前需对其密封性能进行测试，然后再进行装配。而现有的技术中的机械密封装置，由于外机械密封和内机械密封是一个一个的装配在混输泵上，在检测时未能整体对内、外机械密封进行检测，无法有效的保证密封性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种便于维护的油气混输泵专用机械密封。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种油气混输泵专用机械密封，包括用于与泵轴固接的轴套以及设置在轴套上的第一机械密封和第二机械密封。所述轴套的一端设置有尺寸大于轴套主体的抵挡头，所述第一机械密封位于抵挡头处，第二机械密封位于第一机械密封背向抵挡头的一端。所述第一机械密封包括依次套设在轴套上的第一动环、与第一动环相对转动的第一静环和用于固定第一静环的第一密封盖。所述第二机械密封包括依次套设在轴套上的第二动环、与第二动环相对转动的第二静环和用于固定第二静环的第二密封盖。所述第一密封盖、第二密封盖与轴套之间构成封液腔。所述第二密封盖的上部和下部分别设置与封液腔连通的进液口和出液口。所述进液口与第二动环靠近密封面的一端相对，所述出液口与第二动环的另一端相对。所述第二动环的外周面上设置泵送螺纹。所述第二动环上设置若干贯穿第二动环两端面的倾斜的泵送孔，所述泵送孔位于密封面的一端靠近第二动环的内缘，另一端靠近第二动环的外缘。优选的，所述泵送孔绕第二动环的轴心均匀分布。优选的，所述泵送孔的数量至少为6个。优选的，所述轴套上远离抵挡头的一端还套设有限位套，所述限位套上均匀设置若干沿径向贯穿限位套的第一连接孔，所述轴套上与限位套相对处对应第一连接孔的数量设置若干与第一连接孔相配合的第二连接孔，所述轴套通过螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔与泵轴固接。优选的，所述第二动环通过螺栓与轴套固接，所述第二静环包括静环座和静环片，所述静环座的一端与第二密封盖相抵且通过螺栓与第二密封盖固接。静环片与静环座之间设置第二补偿弹簧，所述静环片在第二补偿弹簧的驱动下与第二动环抵紧构成密封面。所述第二密封盖背向第二静环的一端通过定位板抵紧，所述定位板卡接在轴套上的凹槽内。优选的，所述第一动环包括动环座和动环片，所述动环座的一端与抵挡头相抵且通过螺栓与轴套固接，动环座与动环片之间设置第一补偿弹簧，所述动环片在第一补偿弹簧的驱动下与第一静环抵紧构成密封面。所述第一静环远离密封面的一端通过第一密封盖压紧，所述第一密封盖通过螺栓与第一静环固接，所述第一密封盖背向第一静环的一端通过限位挡圈抵紧，所述限位挡圈套设在轴套上的环形凹槽内。优选的，还包括补液通孔，所述补液通孔由第一机械密封的密封面起贯穿第一静环和第一密封盖后与封液腔连通，所述补液通孔由前段、中段、后段构成，补液通孔的前段位于第一静环上，中段和后段均位于第一密封盖上且中段的尺寸大于前段和后段，中段内设置与后段相配合的挡板，所述挡板与补液通孔中段靠近后段的孔壁铰接且铰接位置位于孔壁上靠近轴套的边沿处。优选的，所述抵挡头朝向泵体密封腔一端的外缘呈由外至内倾斜的斜面，内缘呈由内至外倾斜的斜面。优选的，所述第一动环、第一静环、第二动环、第二静环位于密封面的端面均喷涂耐磨涂层，所述耐磨涂层由如下重量份组成：氧化锆粉末5份、石墨粉7份、三氧化二铝粉末8份、氧化硅粉末6份、碳化钛粉末6份、单质金属钛3份、粘结剂6份。本专利技术的有益效果集中体现在，能够极大的提高机械密封的使用寿命，大大的减少了维护次数，使用非常方便。具体来说，本专利技术在使用过程中，封液腔内的冷却液主要通过两种途径进行循环泵送，一是通过第二动环上的泵送螺纹进行泵送，二是第二动环在旋转的过程中，泵送孔内的冷却液受到离心力的作用，由靠近密封面的一端向另一端移动，此时第二机械密封密封面中的冷却液向泵送孔内流动，而密封面中的冷却液又从进液口处得到补充。这样一来，不仅加快了冷却液的循环速度，同时也促进了第二机械密封密封面的冷却液更新提高了散热效果，因此，本专利技术与传统的机械密封相比，使用寿命大大的提高，减少了维护的次数。同时，本专利技术由集成设置在轴套上的第一机械密封和第二机械密封构成，可在安装前对本专利技术的总体密封性能进行总体检测，然后再一同安装在泵上，不仅密封效果得到了保障且安装更加的方便快捷。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为第二动环的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为图3的右视图；图6为图1中B部放大图；图7为图1中C部放大图。具体实施方式结合图1-7所示的一种油气混输泵专用机械密封，包括用于与泵轴固接的轴套1以及设置在轴套1上的第一机械密封和第二机械密封，轴套1通常通过螺栓与泵轴固接，当然也可以通过设置在轴套1上的内花键与设置在泵轴上的外花键相啮合构成固接。轴套1通过螺栓与泵轴固接时，既可以是在轴套1上设置连接部件，螺栓穿过连接部件和轴套1后插入泵轴上实现固接，也可以是利用固定机械密封动环的螺栓直接与泵轴固接。所述轴套1的一端设置有尺寸大于轴套1主体的抵挡头2，如图1所示，抵挡头2位于轴套1的左端，抵挡头2也就是在轴套1左端与轴套1一体成型的大尺寸部位。所述第一机械密封位于抵挡头2处，第二机械密封位于第一机械密封背向抵挡头2的一端，所述轴套1上从左至右依次是第一机械密封和第二机械密封。所述第一机械密封包括依次套设在轴套1上的第一动环3、与第一动环3相对转动的第一静环4和用于固定第一静环4的第一密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气混输泵专用机械密封，包括用于与泵轴固接的轴套(1)以及设置在轴套(1)上的第一机械密封和第二机械密封；所述轴套(1)的一端设置有尺寸大于轴套(1)主体的抵挡头(2)，所述第一机械密封位于抵挡头(2)处，第二机械密封位于第一机械密封背向抵挡头(2)的一端；所述第一机械密封包括依次套设在轴套(1)上的第一动环(3)、与第一动环(3)相对转动的第一静环(4)和用于固定第一静环(4)的第一密封盖(5)；所述第二机械密封包括依次套设在轴套(1)上的第二动环(6)、与第二动环(6)相对转动的第二静环(7)和用于固定第二静环(7)的第二密封盖(8)；所述第一密封盖(5)、第二密封盖(8)与轴套(1)之间构成封液腔；其特征在于：所述第二密封盖(8)的上部和下部分别设置与封液腔连通的进液口(9)和出液口(10)；所述进液口(9)与第二动环(6)靠近密封面的一端相对，所述出液口(10)与第二动环(6)的另一端相对；所述第二动环(6)的外周面上设置泵送螺纹(11)；所述第二动环(6)上设置若干贯穿第二动环(6)两端面的倾斜的泵送孔(12)，所述泵送孔(12)位于密封面的一端靠近第二动环(6)的内缘，另一端靠近第二动环(6)的外缘。...

【技术特征摘要】
1.一种油气混输泵专用机械密封，包括用于与泵轴固接的轴套(1)以及设置在轴套(1)上的第一机械密封和第二机械密封；所述轴套(1)的一端设置有尺寸大于轴套(1)主体的抵挡头(2)，所述第一机械密封位于抵挡头(2)处，第二机械密封位于第一机械密封背向抵挡头(2)的一端；所述第一机械密封包括依次套设在轴套(1)上的第一动环(3)、与第一动环(3)相对转动的第一静环(4)和用于固定第一静环(4)的第一密封盖(5)；所述第二机械密封包括依次套设在轴套(1)上的第二动环(6)、与第二动环(6)相对转动的第二静环(7)和用于固定第二静环(7)的第二密封盖(8)；所述第一密封盖(5)、第二密封盖(8)与轴套(1)之间构成封液腔；其特征在于：所述第二密封盖(8)的上部和下部分别设置与封液腔连通的进液口(9)和出液口(10)；所述进液口(9)与第二动环(6)靠近密封面的一端相对，所述出液口(10)与第二动环(6)的另一端相对；所述第二动环(6)的外周面上设置泵送螺纹(11)；所述第二动环(6)上设置若干贯穿第二动环(6)两端面的倾斜的泵送孔(12)，所述泵送孔(12)位于密封面的一端靠近第二动环(6)的内缘，另一端靠近第二动环(6)的外缘。2.根据权利要求1所述的油气混输泵专用机械密封，其特征在于：所述泵送孔(12)绕第二动环(6)的轴心均匀分布。3.根据权利要求2所述的油气混输泵专用机械密封，其特征在于：所述泵送孔(12)的数量至少为6个。4.根据权利要求1所述的油气混输泵专用机械密封，其特征在于：所述轴套(1)上远离抵挡头(2)的一端还套设有限位套(13)，所述限位套(13)上均匀设置若干沿径向贯穿限位套(13)的第一连接孔，所述轴套(1)上与限位套(13)相对处对应第一连接孔的数量设置若干与第一连接孔相配合的第二连接孔，所述轴套(1)通过螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔与泵轴固接。5.根据权利要求1所述的油气混输泵专用机械密封，其特征在于：所述第二动环(6)通过螺栓与轴套(1)固接，所述第二静环(7)包括静环座和静环片，所述静环座的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：方彥，洪灶成，
申请(专利权)人：张军，
类型：发明
国别省市：安徽,34