超高压自动拉伸泵制造技术

超高压自动拉伸泵，涉及液压技术领域，它包括控制箱、电动机、低压泵、高压泵、先导电磁阀、超高压控制阀、压力变送器和遥控手柄，所述的电动机分别连接低压泵和高压泵，先导电磁阀控制低压油路与超高压控制阀的控制油口之间的油路的连通与关闭，所述的压力变送器设置在输出油路上，所述的超高压控制阀包括阀体、控制油口、活塞、活塞杆、复位弹簧，所述的阀体内设有控制腔和泄压腔，所述的活塞杆的两端分别位于控制腔和泄压腔内，位于控制腔内的活塞杆上设有控制活塞和复位弹簧，位子泄压腔内的活塞杆上设有泄压活塞。本发明专利技术采用双速设计，自动化程度高，效率高，可以实现远程控制。

Ultra high tension automatic drawing pump

Ultra high pressure automatic drawing pump, which relates to the technical field of hydraulic pressure, which comprises a control box, electric motor, low pressure pump, high pressure pump, pilot solenoid valve, high pressure control valve, pressure transmitter and remote control handle, wherein the motor is respectively connected with the low pressure pump and high pressure pump, connected with the closed oil circuit between the pilot solenoid valve control circuit with low voltage ultra high pressure control oil control valve opening, the pressure transmitter arranged on the output circuit, high pressure control valve comprises a valve body, control oil outlet, a piston and a piston rod, a reset spring, wherein the valve body is arranged in the control chamber and the pressure relief cavity, both ends of the piston rods. Located in the control chamber and the pressure chamber, the piston rod is located in the control chamber is provided with a control piston and a reset spring, a piston rod seat pressure relief cavity is provided with a pressure relief piston. The invention adopts double speed design, has high automation degree and high efficiency, and can realize remote control.

【技术实现步骤摘要】
超高压自动拉伸泵
本专利技术涉及液压
，具体说是一种超高压自动拉伸泵。
技术介绍
拉伸泵适用于电力、石油、化工、钢铁、矿山、水泥、交通、机械、军工等领域，主要针对螺栓拉伸器配套使用，为螺栓拉伸器提供动力。目前，我国配套拉伸器使用的液压泵主要分为手动泵和电动泵两种，手动泵由于使用效率低，精度差已经慢慢被电动泵取代，而目前国内配套拉伸器使用的电动泵都是手动控制的，具有精度差、效率低、操作繁琐、不够智能化等问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本专利技术的目的在于提供一种超高压自动拉伸泵，它采用双速设计，自动化程度高，效率高，可以实现远程控制。为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：超高压自动拉伸泵，其特征是，包括控制箱、电动机、低压泵、高压泵、先导电磁阀、超高压控制阀、压力变送器和遥控手柄，所述的电动机分别连接低压泵和高压泵，所述的低压泵和高压泵分别通过管路与输出油路连通，低压泵与输出油路之间连通的低压油路上设有低压单向阀，高压泵与输出油路之间连通的高压油路上设有高压单向阀，输出油路上设有超高压保压单向阀，所述的先导电磁阀控制低压油路与超高压控制阀的控制油口之间的油路的连通与关闭，所述的压力变送器设置在输出油路上，所述的控制箱通过导线分别与先导电磁阀、压力变送器、电动机连接，控制箱与遥控手柄之间通过无线传感器连通，所述的超高压控制阀包括阀体、控制油口、活塞、活塞杆、复位弹簧，所述的阀体内设有控制腔和泄压腔，所述的活塞杆的两端分别位于控制腔和泄压腔内，位于控制腔内的活塞杆上设有控制活塞和复位弹簧，位于泄压腔内的活塞杆上设有泄压活塞，所述的控制油口通过控制管路与控制腔连通，泄压腔分别通过泄压口与输出油路连通，泄压腔通过回油口与油箱连通，当压力变送器监测的输出油路的压力值小于设置的所需输出值时，控制箱控制先导电磁阀开启，先导电磁阀控制低压油路的液压油通过控制油口进入控制腔内，控制活塞受到液压油压力推动活塞杆向泄压腔运动，此时复位弹簧被压缩，且泄压活塞刚好堵住泄压口，输出油路的液压油不再经过泄压口、泄压腔和回油口流回到油箱泄压，当压力变送器监测的输出油路的压力值大于设置的所需输出值时，控制箱控制先导电磁阀关闭，低压油路的液压油不再通过控制油口进入控制腔内，控制活塞不再受到液压油压力，活塞杆在复位弹簧的作用下向控制腔运动，此时泄压腔内泄压口和回油口连通，输出油路的液压油经过泄压口、泄压腔和回油口流回到油箱泄压。本专利技术的有益效果是：1、控制箱与遥控手柄之间通过无线传感器连通，可以通过遥控手柄实现远程控制，并且可以通过遥控手柄实时监测主输出油路的压力值。2、控制器可以根据设置的所需输出值实现自动控制，降低了输出油路的压力值与设置的所需输出值之间的偏差，降低了人工控制的难度，提高了输出的精确度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明：图1是本专利技术的控制系统图；图2是本专利技术的超高压控制阀的结构示意图；图3是本专利技术的结构示意图；图中：1先导电磁阀，2超高压控制阀，3压力变送器，4输出油路，5控制油口，6控制管路，7控制腔，8控制活塞，9复位弹簧，10活塞杆，11泄压腔，12泄压口，13回油口，14油箱，15低压油路，16低压单向阀，17高压单向阀，18高压油路，19超高压保压单向阀，20泄压活塞，21控制箱，22电动机。具体实施方式如图1、图2和图3所示，超高压自动拉伸泵，包括控制箱21、电动机22、低压泵、高压泵、先导电磁阀1、超高压控制阀2、压力变送器3和遥控手柄，所述的电动机22分别连接低压泵和高压泵，所述的低压泵和高压泵分别通过管路与输出油路4连通，低压泵与输出油路4之间连通的低压油路15上设有低压单向阀16，高压泵与输出油路4之间连通的高压油路18上设有高压单向阀17，输出油路4上设有超高压保压单向阀19，所述的先导电磁阀1控制低压油路15与超高压控制阀2的控制油口5之间的油路的连通与关闭，所述的压力变送器3设置在输出油路4上，所述的控制箱21通过导线分别与先导电磁阀1、压力变送器3、电动机22连接，控制箱21与遥控手柄之间通过无线传感器连通，所述的超高压控制阀2包括阀体、控制油口5、活塞、活塞杆10、复位弹簧9，所述的阀体内设有控制腔7和泄压腔11，所述的活塞杆10的两端分别位于控制腔7和泄压腔11内，位于控制腔7内的活塞杆10上设有控制活塞8和复位弹簧9，位于泄压腔11内的活塞杆10上设有泄压活塞20，所述的控制油口5通过控制管路6与控制腔7连通，泄压腔11分别通过泄压口12与输出油路4连通，泄压腔11通过回油口13与油箱14连通。当压力变送器3监测的输出油路4的压力值小于设置的所需输出值时，控制箱21控制先导电磁阀1开启，先导电磁阀1控制低压油路15的液压油通过控制油口5进入控制腔7内，控制活塞8受到液压油压力推动活塞杆10向泄压腔11运动，此时复位弹簧9被压缩，且泄压活塞20刚好堵住泄压口12，输出油路4的液压油不再经过泄压口12、泄压腔11和回油口13流回到油箱14泄压。当压力变送器3监测的输出油路4的压力值大于设置的所需输出值时，控制箱21控制先导电磁阀1关闭，低压油路15的液压油不再通过控制油口5进入控制腔7内，控制活塞8不再受到液压油压力，活塞杆10在复位弹簧9的作用下向控制腔7运动，此时泄压腔11内泄压口12和回油口13连通，输出油路4的液压油经过泄压口12、泄压腔11和回油口13流回到油箱14泄压。本专利技术不仅仅局限于上述实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超高压自动拉伸泵，其特征是，包括控制箱、电动机、低压泵、高压泵、先导电磁阀、超高压控制阀、压力变送器和遥控手柄，所述的电动机分别连接低压泵和高压泵，所述的低压泵和高压泵分别通过管路与输出油路连通，低压泵与输出油路之间连通的低压油路上设有低压单向阀，高压泵与输出油路之间连通的高压油路上设有高压单向阀，输出油路上设有超高压保压单向阀，所述的先导电磁阀控制低压油路与超高压控制阀的控制油口之间的油路的连通与关闭，所述的压力变送器设置在输出油路上，所述的控制箱通过导线分别与先导电磁阀、压力变送器、电动机连接，控制箱与遥控手柄之间通过无线传感器连通，所述的超高压控制阀包括阀体、控制油口、活塞、活塞杆、复位弹簧，所述的阀体内设有控制腔和泄压腔，所述的活塞杆的两端分别位于控制腔和泄压腔内，位于控制腔内的活塞杆上设有控制活塞和复位弹簧，位于泄压腔内的活塞杆上设有泄压活塞，所述的控制油口通过控制管路与控制腔连通，泄压腔分别通过泄压口与输出油路连通，泄压腔通过回油口与油箱连通，当压力变送器监测的输出油路的压力值小于设置的所需输出值时，控制箱控制先导电磁阀开启，先导电磁阀控制低压油路的液压油通过控制油口进入控制腔内，控制活塞受到液压油压力推动活塞杆向泄压腔运动，此时复位弹簧被压缩，且泄压活塞刚好堵住泄压口，输出油路的液压油不再经过泄压口、泄压腔和回油口流回到油箱泄压，当压力变送器监测的输出油路的压力值大于设置的所需输出值时，控制箱控制先导电磁阀关闭，低压油路的液压油不再通过控制油口进入控制腔内，控制活塞不再受到液压油压力，活塞杆在复位弹簧的作用下向控制腔运动，此时泄压腔内泄压口和回油口连通，输出油路的液压油经过泄压口、泄压腔和回油口流回到油箱泄压。...

【技术特征摘要】
1.超高压自动拉伸泵，其特征是，包括控制箱、电动机、低压泵、高压泵、先导电磁阀、超高压控制阀、压力变送器和遥控手柄，所述的电动机分别连接低压泵和高压泵，所述的低压泵和高压泵分别通过管路与输出油路连通，低压泵与输出油路之间连通的低压油路上设有低压单向阀，高压泵与输出油路之间连通的高压油路上设有高压单向阀，输出油路上设有超高压保压单向阀，所述的先导电磁阀控制低压油路与超高压控制阀的控制油口之间的油路的连通与关闭，所述的压力变送器设置在输出油路上，所述的控制箱通过导线分别与先导电磁阀、压力变送器、电动机连接，控制箱与遥控手柄之间通过无线传感器连通，所述的超高压控制阀包括阀体、控制油口、活塞、活塞杆、复位弹簧，所述的阀体内设有控制腔和泄压腔，所述的活塞杆的两端分别位于控制腔和泄压腔内，位于控制腔内的活塞杆上设有控制活塞和复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志江，
申请(专利权)人：平原精科液压技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37