一种调堵助排双效辅助稠油吞吐开发方法技术

技术编号:15531767 阅读:142 留言:0更新日期:2017-06-04 18:53
本发明专利技术提供了一种调堵助排双效辅助稠油吞吐开发方法,其包括以下步骤:向稠油油井中注入固相颗粒堵水段塞,以对油层进行封堵;待注入压力上升1.0MPa以上时,向油井中依次注入泡沫段塞和氮气段塞,以封堵油层中的高渗透孔道;当泡沫段塞注入量达到设计量时,停注泡沫段塞,只向油井中注入氮气段塞;当氮气注入量达到设计量时,再向油井中注入封口段塞,以将所注入的氮气以及泡沫封闭于油层中,最后进行注蒸汽吞吐生产。本发明专利技术提供的方法可有效补充地层能量,防止施工过程气窜,调整油层吸汽剖面,扩大波及体积,达到改善高轮次低效蒸汽吞吐井恢复产能,提高稠油油藏采收率,延长生产周期,提高生产水平,提升油汽比的目的。

Development method of plugging, drainage and double effect auxiliary heavy oil huff and puff

The invention provides a plugging cleanup double auxiliary heavy oil steam development method, which comprises the following steps: to heavy oil well water plugging into the solid slug, by plugging the oil layer; to rise above 1.0MPa injection pressure, to the wells are injected into the foam slug and slug with high permeability nitrogen. Pore reservoir plugging in; when the foam slug injection amount reaches the design quantity, stop injection foam slug, only to the wells injection of nitrogen slug; when nitrogen injection volume reached the design capacity, then to the wells injection sealing plug, to inject nitrogen foam and closed in the reservoir, at last for steam stimulation production. Can effectively supplement the formation energy method provided by the invention, to prevent gas channeling during construction, adjustment of oil steam absorption profile, expand swept volume and improve the efficiency of high round steam stimulation recovery capacity, enhance the oil recovery, extend the production cycle, improve the level of production, to improve the oil steam ratio.

【技术实现步骤摘要】
一种调堵助排双效辅助稠油吞吐开发方法
本专利技术涉及一种调堵助排双效辅助稠油吞吐开发方法,具体涉及一种利用氮气及其他油田化学剂改善稠油蒸汽吞吐开发效果的方法,属于稠油油藏开发

技术介绍
目前蒸汽吞吐热采技术是国内外稠油油藏开发的主要技术,其具有工艺简单,适用范围广、开发效率高等特点。蒸汽注入地层后,释放的热量能够有效降低原油粘度,提高原油流动能力,同时蒸汽能够提高地层压力,为驱动原油提供能量,但随着开发过程的深入,吞吐轮次升高,蒸汽吞吐效率下降,主要表现出以下几个方面的问题:一是,蒸汽吞吐开发属于衰竭式开采,随着原油与地下水被不断采出,地层亏空严重,压力不断下降,导致开发能量不足;二是,部分油藏非均质性较强,层内层间渗透率差异较大,油藏纵向动用不均,各层吸汽强度差异大,甚至出现蒸汽超覆或汽窜问题;三是,吞吐开发中后期,油藏剩余油分散,边底水不断侵入,水淹情况严重,周期油汽比逐渐下降。因此,需要通过利用辅助技术配合蒸汽吞吐施工,以期既能补充地层能量,又能够调整注汽剖面,扩大蒸汽波及体积,同时还能降低边底水水淹问题的影响,整体上提高蒸汽吞吐开发油气比,延长蒸汽吞吐周期。
技术实现思路
为了解决上述的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种调堵助排双效辅助稠油吞吐开发方法。为达到上述目的,本专利技术提供一种调堵助排双效辅助稠油吞吐开发方法,其包括以下步骤:步骤(1)、向稠油油井中注入固相颗粒堵水段塞,以对油层进行封堵;步骤(2)、待注入压力上升1.0MPa以上时,向油井中依次注入泡沫段塞和氮气段塞,以封堵油层中的高渗透孔道;步骤(3)、当泡沫段塞注入量达到设计量时,停注泡沫段塞,只向油井中注入氮气段塞;步骤(4)、当氮气注入量达到设计量时,再向油井中注入封口段塞,以将所注入的氮气以及泡沫封闭于油层中,最后进行注蒸汽吞吐生产。根据本专利技术的具体实施方案,在该方法的步骤(1)中向稠油油井中注入固相颗粒堵水段塞对油层进行封堵,以降低后续注入流体(气、液)窜流的可能性。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,在该方法的步骤(1)中采用水泥车将所述固相颗粒堵水段塞正注入油井中,其注入速度为10-30m3/h。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,在该方法的步骤(1)中所述固相颗粒堵水段塞包括质量浓度为0.5-0.8%的耐温木质素颗粒、质量浓度为0.1-0.2%的聚合物及余量为水,且所述质量浓度是以固相颗粒堵水段塞的总体积为基准计算得到的。本专利技术所述固相颗粒堵水段塞使用的聚合物为本领域使用的常规聚合物,在本专利技术具体实施方案中,该聚合物为阴离子型聚丙烯酰胺。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,在该方法中根据油层渗透率及注入压力情况合理选择步骤(1)中所用耐温木质素颗粒的粒径及配比:当油层渗透率为2.5-3μm2时,所用耐温木质素颗粒为100目木质素颗粒与200目木质素颗粒的混合物,其中二者的质量比为2:8-4:6;若注入压力升高1.0MPa以上,则停止注入;若注入压力没有上升,则将两种木质素颗粒质量比调整至1:1-7:3,继续注入以保证注入压力上升1.0MPa以上,优选注入压力上升1.5-2.5MPa;当油层渗透率为1.5-2.5μm2时,所用耐温木质素颗粒为200目木质素颗粒与300目木质素颗粒的混合物,其中二者的质量比为2:8-4:6;若注入压力升高1.0MPa以上,则停止注入;若注入压力没有上升,则将两种木质素颗粒质量比调整至1:1-7:3,继续注入以保证注入压力上升1.0MPa以上,更优选注入压力上升1.5-2.0MPa;当油层渗透率为0.8-1.5μm2时,所用耐温木质素颗粒为200目木质素颗粒与300目木质素颗粒的混合物,其中二者的质量比为1:9-3:7;若注入压力升高1.0MPa以上,则停止注入;若注入压力没有上升,则将两种木质素颗粒质量比调整至4:6-7:3,继续注入以保证注入压力上升1.0MPa以上,更优选注入压力上升1-1.5MPa。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,在该方法的步骤(2)中所述氮气段塞和泡沫段塞的气液体积比为0.5:1-2:1。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,在该方法的步骤(2)中所述泡沫段塞包括质量浓度为0.2-0.5%的起泡剂、质量浓度为0.05-0.1%的聚合物及余量为水,且所述质量浓度是以泡沫段塞的总体积为基准计算得到的。本专利技术所述泡沫段塞使用的起泡剂及聚合物分别为本领域使用的常规起泡剂及聚合物,在本专利技术具体实施方案中,所用起泡剂及聚合物分别为α-烯烃磺酸钠及阴离子型聚丙烯酰胺。根据本专利技术的具体实施方案,在该方法的步骤(2)中向稠油油井中注入泡沫段塞,利用耐温(发泡剂α-烯烃磺酸钠本身具有耐温性,耐温达300℃)泡沫封堵油层中的高渗透孔道,预防后续注气气窜,扩大纵向油层注气波及体积。本专利技术注入氮气可以补充地层能量,提高地层压力,提高回采水率。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,在该方法的步骤(3)中,当累计注氮气量达到设计量的30%以上,且注气压力下降0.5MPa或者周围井明显气窜时,则需要重复步骤(2)向油井依次注入泡沫段塞和氮气段塞,至气窜消失,再继续步骤(4)操作。其中,当累计注气量达到设计量的30%以上,且注气压力下降0.5MPa或者周围井明显气窜,说明注气过程中,气窜已经形成,此时并非注气到设计量,而是因为气窜已经发生,需要重新将注氮气改为注氮气泡沫,即氮气和泡沫液形成的泡沫,注泡沫是利用泡沫粘度大、流速慢的特性降低气窜影响,当注入一定量泡沫后,气窜问题得到控制,则改为注氮气,当氮气量注到设计量,停止注氮气,改为注封口段塞。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,在该方法的步骤(4)中所述封口段塞的用量根据以下公式计算得到:V=πr2hФ;式中:r为处理半径,h为油层厚度,Ф为孔隙度。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,在该方法的步骤(4)中所述封口段塞包括质量浓度为30-50%的水玻璃、质量浓度为7.5-12.5%的尿素、质量浓度为0.15-0.25%的聚合物、质量浓度为1-5%的温固型复合封口剂及余量为水,且所述质量浓度是以封口段塞的总体积为基准计算得到的。本专利技术所述封口段塞使用的聚合物为本领域使用的常规聚合物,在本专利技术优选的实施方式中,所用聚合物为阴离子型聚丙烯酰胺。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,该方法所用的封口段塞的制备包括以下步骤:将所述水玻璃、尿素、聚合物依次加入温度为30-60℃的水中,再进行搅拌,待混合物粘度达到100mPa·s以上时,加入温固型复合封口剂,再经搅拌得到所述封口段塞;更优选地,将水玻璃、尿素及聚合物混合后进行搅拌1-2h;还更优选地,加入温固型复合封口剂后搅拌时间为5-20min。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,该方法所用的温固型复合封口剂包括低熔点聚酯纤维,该低熔点聚酯纤维的熔点为110-120℃,长度为0.5-5mm,直径为0.05-0.1mm。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,在该方法中,所述氮气为以700-900m3/h的速率匀速注入。根据本专利技术的具体实施方案,在该方法的步骤(4)中采用水泥车将所述封口段塞正注入油井井口内,侯凝36-72h后,开始注入蒸汽。根据本专利技术的具体实施方案,步骤(4)中向稠油油井中注入封口段塞,利用温固型复合封本文档来自技高网...
一种调堵助排双效辅助稠油吞吐开发方法

【技术保护点】
一种稠油吞吐开发方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤(1)、向稠油油井中注入固相颗粒堵水段塞,以对油层进行封堵;步骤(2)、待注入压力上升1.0MPa以上时,向油井中依次注入泡沫段塞和氮气段塞,以封堵油层中的高渗透孔道;优选地,步骤(2)中所述氮气段塞和泡沫段塞的气液体积比为0.5:1‑2:1;步骤(3)、当泡沫段塞注入量达到设计量时,停注泡沫段塞,只向油井中注入氮气段塞;步骤(4)、当氮气注入量达到设计量时,再向油井中注入封口段塞,以将所注入的氮气以及泡沫封闭于油层中,最后进行注蒸汽吞吐生产;还优选地,所述氮气为以700‑900m

【技术特征摘要】
1.一种稠油吞吐开发方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤(1)、向稠油油井中注入固相颗粒堵水段塞,以对油层进行封堵;步骤(2)、待注入压力上升1.0MPa以上时,向油井中依次注入泡沫段塞和氮气段塞,以封堵油层中的高渗透孔道;优选地,步骤(2)中所述氮气段塞和泡沫段塞的气液体积比为0.5:1-2:1;步骤(3)、当泡沫段塞注入量达到设计量时,停注泡沫段塞,只向油井中注入氮气段塞;步骤(4)、当氮气注入量达到设计量时,再向油井中注入封口段塞,以将所注入的氮气以及泡沫封闭于油层中,最后进行注蒸汽吞吐生产;还优选地,所述氮气为以700-900m3/h的速率匀速注入。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中采用水泥车将所述固相颗粒堵水段塞正注入油井中,其注入速度为10-30m3/h。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述固相颗粒堵水段塞包括质量浓度为0.5-0.8%的耐温木质素颗粒、质量浓度为0.1-0.2%的聚合物及余量为水,且所述质量浓度是以固相颗粒堵水段塞的总体积为基准计算得到的;优选地,所述聚合物包括阴离子型聚丙烯酰胺。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,根据油层渗透率及注入压力情况合理选择步骤(1)中所用耐温木质素颗粒的粒径及配比:当油层渗透率为2.5-3μm2时,所用耐温木质素颗粒为100目木质素颗粒与200目木质素颗粒的混合物,其中二者的质量比为2:8-4:6;若注入压力升高1.0MPa以上,则停止注入;若注入压力没有上升,则将两种木质素颗粒质量比调整至1:1-7:3,继续注入以保证注入压力上升1.0MPa以上,优选注入压力上升1.5-2.5MPa;当油层渗透率为1.5-2.5μm2时,所用耐温木质素颗粒为200目木质素颗粒与300目木质素颗粒的混合物,其中二者的质量比为2:8-4:6;若注入压力升高1.0MPa以上,则停止注入;若注入压力没有上升,则将两种木质素颗粒质量比调整至1:1-7:3,继续注入以保证注入压力上升1.0MPa以上,优选注入压力上升1.5-2.0MPa;当油层渗透率为0.8-1.5μm2时,所用...

【专利技术属性】
技术研发人员:乞迎安刘占广汪小平杨开韩竹田鑫乐庸军郑观辉刘可心邢盼盼李峰张学钦张庆元王佳昊
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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