一种油田隔采用长胶筒封隔器制造技术

本发明专利技术公开了一种油田隔采用长胶筒封隔器，至少包括中心管，所述中心管上端连接有上接头，下端连接有下接头，中心管上自上而下依次套接有连接套、连接头、弹簧座套、中间胶筒组件和滑动套，连接套上端与上接头相连，连接套下端与连接头上端连接，连接头下端内圆面与活塞开关相连，连接头下端外圆面与弹簧座套上端连接，弹簧座套下端与中间胶筒组件上端连接，中间胶筒组件下端与滑动套相连，下接头内设有定位台阶，定位台阶上通过解封剪钉固定有球座，该封隔器与油田杆式抽油泵采油工艺结合，可以实现一趟管柱完成坐封、生产，同时提管柱即可进行解封打捞，并首次将扩张式封隔器应用在隔采，具有更长的有效封隔面，提高了封隔成功率。

An oil separated by long tubing packer

The invention discloses an oil separated by long tubing packer, at least comprises a central pipe and the central pipe are connected on the connector is connected with the lower end of the lower joint, a center pipe from top to bottom is sheathed with a connecting sleeve, a connecting head, a spring seat, middle rubber cylinder assembly and sliding sleeve, a connecting sleeve the upper end is connected with the upper connector and the lower end of the connecting sleeve is connected with the upper end of the connecting head, the lower surface of the inner circle and the piston switch, connecting the lower end head periphery and the spring seat is connected with the upper end of the spring seat, the lower end is connected with the middle upper rubber cylinder assembly, intermediate rubber tube connected to the lower end component and the sliding sleeve, the lower joint is provided with a positioning step by step, positioning releasing shear pin fixed seat, the packer and oil sucker rod pump oil production technology combination, can achieve a tripcolumn complete setting, production, and column You can release the salvage, and for the first time expanding packer used in isolation, has a longer effective sealing surface, improve the success rate of packer.

【技术实现步骤摘要】
一种油田隔采用长胶筒封隔器
本专利技术涉及一种油田采油工艺装置，特别涉及套管损坏、腐蚀穿孔导致的油层与水层联通的油井隔采的工艺装置，具体的说，是一种油田隔采用长胶筒封隔器。
技术介绍
随着油田开发时间的延续，井下套管因腐蚀等原因陆续出现套破，导致地层与油层联通，影响了油田正常开发甚至污染地层水源破坏环境，至目前中石油已累计超2万口套破井。对于套破井较常用的工艺有套管补贴、化学堵漏、二次固井、封隔器隔采等，其中封隔器隔采工艺简单、施工便利、成本低占到套破井治理的80％以上。目前用于隔采的封隔器主要有两种，其一为传统的Y111、Y211、Y341等常规隔采封隔器，其密封元件均采用压缩式坐封压缩行程短、压缩比较小封隔效果差；其二为Y141、Y453、Y445等长寿命隔采封隔器，此类封隔器需要配套专用坐封工具先行下入进行坐封，然后下入采油管柱带插管进行对接后正常生产，需要起出时采用专用工具进行钻磨，施工工艺复杂、成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本专利技术设计了一种适用于套管完井且储层上部出水及套管破漏处出水的防倒灌隔采完井装置，与常规隔水采油封隔器相比具有更长的有效封隔面的油田隔采用长胶筒封隔器。本专利技术所采用的技术方案如下：一种油田隔采用长胶筒封隔器，至少包括上接头、中心管、连接套、连接头、活塞开关、弹簧座套、中间胶筒组件、滑动套、下接头、坐封剪钉、球座，所述的中心管的上端连接有上接头，中心管的下端连接有下接头，中心管上自上而下依次套接有连接套、连接头、弹簧座套、中间胶筒组件和滑动套，连接套的上端与上接头相连，连接套的下端与连接头上端外圆面连接，连接头下端内圆面与活塞开关相连接，连接头下端外圆面与弹簧座套的上端内圆面连接，弹簧座套的下端与中间胶筒组件上端连接，中间胶筒组件的下端与滑动套相连，下接头内设置有定位台阶，定位台阶上固定有球座。所述的中间胶筒组件包括上护套、上胶筒固定座、坐封胶筒、下护套和下胶筒固定座，所述的上护套的上端与弹簧座套螺纹连接，上护套的下端与上胶筒固定座螺纹连接，上胶筒固定座与下胶筒固定座之间硫化固定有坐封胶筒，下胶筒固定座的外圆与下护套的上端连接，下护套的下端与滑动套螺纹连接。所述的封胶筒内套装有钢带骨架，所述的钢带骨架的外圆表面硫化固定有长度不小于1.5m的密封胶筒。所述的活塞开关与弹簧座套之间夹装有复位弹簧。所述的连接套与上接头通过解封剪钉连接。所述的连接头内设有内部槽，内部槽上装有O型圈。所述的活塞开关上硫化有封口胶套，活塞开关的内部装有密封圈。所述的中心管的上端与上接头之间通过螺纹连接，中心管的下端与下接头之间通过螺纹连接；连接头下端外圆面与弹簧座套的上端内圆面通过螺纹连接。所述的滑动套的内圆槽内装有密封圈。所述的球座通过坐封剪钉固定连接于下接头的定位台阶处；球座上设置有钢球，球座的外表面装有密封圈。本专利技术的有益效果：第一、本专利技术所涉及的封隔器密封元件采用扩张式坐封，在实现一趟管柱完成坐封、生产的前提下，具有更长的有效封隔面(密封胶筒可设计在1.5m以上)，大幅提高了封隔成功率；第二、封隔器内部无任何定位约束具有更长的压缩行程可获得较大的压缩比，足以保证密封单元充分坐封，密封效果好；第三、该封隔器采用活塞开关来控制锁定(当油管压力大于5MPa时活塞开关8开启)、中心管上的泄压槽控制解封，内部无定位液压腔、自锁机构及解封机构等，在实现无极差式自锁的前提下极大地减小了设计加工难度，同时保证了封隔器本体强度，降低了后期解封打捞事故率；第四、该封隔器无需井底支撑并且坐封不受套管接箍影响，可实现井筒内任意位置的坐封、解封，井筒适应性强；第五、该封隔器首次打破了隔采类封隔器“密封单元+卡瓦”的设计常规，采用了坐封后长的胶筒密封面(可达到1m以上)与套管摩擦力进行锚定，去掉了解封时容易导致卡钻风险的卡瓦，从设计源头消除了安全隐患，极大地降低了解封打捞风险。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图标记说明：1、上接头；2、中心管；3、解封剪钉；4、连接套；5、连接头；6、O型圈封口；7、胶套；8、活塞开关；9、复位弹簧；10、弹簧座套；11、上护套；12、上胶筒固定座；13、坐封胶筒；14、钢带骨架；15、密封胶筒；16、下护套；17、下胶筒固定座；18、滑动套；19、密封圈；20、下接头；21、钢球；22、坐封剪钉；23球座。具体实施方式：实施例1:如图1所示，本专利技术提供了一种油田隔采用长胶筒封隔器，至少包括上接头1、中心管2、连接套4、连接头5、活塞开关8、弹簧座套10、中间胶筒组件、滑动套18、下接头20、坐封剪钉22、球座23，所述的中心管2的上端连接有上接头1，中心管2的下端连接有下接头20，中心管2上自上而下依次套接有连接套4、连接头5、弹簧座套10、中间胶筒组件和滑动套18，连接套4的上端与上接头1相连，连接套4的下端与连接头5上端外圆面连接，连接头5下端内圆面与活塞开关8相连接，连接头5下端外圆面与弹簧座套10的上端内圆面连接，弹簧座套10的下端与中间胶筒组件上端连接，中间胶筒组件的下端与滑动套18相连，下接头20内设置有定位台阶，定位台阶上固定有球座23。本专利技术所述的封隔器密封元件采用扩张式坐封，实现了一趟管柱完成坐封、生产，极大地简化了施工工艺；生产只需将该封隔器配接在油田采油管柱中即可，其管柱可设计为(自井口至井下)：油管+抽油泵+过流过压固定阀+油管+本设计长胶筒封隔器+油管+眼管+尾管+死堵，其中原泵固定阀需要更换为过流过压固定阀(可过流、过压)，正常下钻至设计位置连接油管挂即可，油管打压，当压力至5MPa时封隔器启动、10MPa时封隔器坐封、15MPa时坐封剪钉422剪断，钢球421与球座423落入尾管，下抽油泵、抽油杆并碰泵，此时过流过压固定阀坐落在球座上，安装采油井口及抽油机后即可开始正常采油，该封隔器上端的连接套4通过解封剪钉3与上接头1螺纹连接，当需要打捞时剪断解封剪钉，通过继续上提上接头1，即可将该长胶筒封隔器随采油管柱被起出，完成检泵或打捞作业。实施例2:在实施例1的基础上，本专利技术提供了一种油田隔采用长胶筒封隔器，至少包括上接头1、中心管2、连接套4、连接头5、活塞开关8、弹簧座套10、中间胶筒组件、滑动套18、下接头20、坐封剪钉22、球座23，所述的中心管2的上端通过螺纹连接有上接头1，中心管2的下端通过螺纹连接有下接头20，中心管2上自上而下依次套接有连接套4、连接头5、弹簧座套10、中间胶筒组件和滑动套18，所述的连接套4与上接头1通过解封剪钉3连接，连接套4的下端与连接头5上端外圆面连接，连接头5内设有内部槽，内部槽上装有O型圈6，连接头5下端内圆面与活塞开关8相连接，连接头5下端外圆面与弹簧座套10的上端内圆面通过螺纹连接，所述的活塞开关8上硫化有封口胶套7，活塞开关8的内部装有密封圈，活塞开关8与弹簧座套10之间夹装有复位弹簧9，弹簧座套10的下端与中间胶筒组件上端连接，中间胶筒组件的下端与滑动套18相连，所述的滑动套18的内圆槽内装有密封圈19，下接头20内设置有定位台阶，所述的球座23通过坐封剪钉22固定连接于下接头20的定位台阶处，且坐封剪钉22的下端顶在球座上；所述的球座23上设置有钢球21，球座23的外表面装有密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田隔采用长胶筒封隔器，其特征在于：至少包括上接头(1)、中心管(2)、连接套(4)、连接头(5)、活塞开关(8)、弹簧座套(10)、中间胶筒组件、滑动套(18)、下接头(20)、坐封剪钉(22)、球座(23)，所述的中心管(2)的上端连接有上接头(1)，中心管(2)的下端连接有下接头(20)，中心管(2)上自上而下依次套接有连接套(4)、连接头(5)、弹簧座套(10)、中间胶筒组件和滑动套(18)，连接套(4)的上端与上接头(1)相连，连接套(4)的下端与连接头(5)上端外圆面连接，连接头(5)下端内圆面与活塞开关(8)相连接，连接头(5)下端外圆面与弹簧座套(10)的上端内圆面连接，弹簧座套(10)的下端与中间胶筒组件上端连接，中间胶筒组件的下端与滑动套(18)相连，下接头(20)内设置有定位台阶，所述的球座(23)通过坐封剪钉(22)固定于所述的定位台阶处。

【技术特征摘要】
1.一种油田隔采用长胶筒封隔器，其特征在于：至少包括上接头(1)、中心管(2)、连接套(4)、连接头(5)、活塞开关(8)、弹簧座套(10)、中间胶筒组件、滑动套(18)、下接头(20)、坐封剪钉(22)、球座(23)，所述的中心管(2)的上端连接有上接头(1)，中心管(2)的下端连接有下接头(20)，中心管(2)上自上而下依次套接有连接套(4)、连接头(5)、弹簧座套(10)、中间胶筒组件和滑动套(18)，连接套(4)的上端与上接头(1)相连，连接套(4)的下端与连接头(5)上端外圆面连接，连接头(5)下端内圆面与活塞开关(8)相连接，连接头(5)下端外圆面与弹簧座套(10)的上端内圆面连接，弹簧座套(10)的下端与中间胶筒组件上端连接，中间胶筒组件的下端与滑动套(18)相连，下接头(20)内设置有定位台阶，所述的球座(23)通过坐封剪钉(22)固定于所述的定位台阶处。2.根据权利要求1所述的一种油田隔采用长胶筒封隔器，其特征在于：所述的中间胶筒组件包括上护套(11)、上胶筒固定座(12)、坐封胶筒(13)、下护套(16)和下胶筒固定座(17)，所述的上护套(11)的上端与弹簧座套(10)螺纹连接，上护套(11)的下端与上胶筒固定座(12)螺纹连接，上胶筒固定座(12)与下胶筒固定座(17)之间硫化固定有坐封胶筒(13)，下胶筒固定座(17)的外圆与下护套(16)的上端连接，下护套(16)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江波，王治国，梁万银，赵鹏玉，张安康，王昌龄，闫志强，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11