导向止回阀制造技术

一种导向止回阀(10)，根据本发明专利技术的导向止回阀(10)包含：流道本体(16)；可移动体(85)，可移动体(85)在导向压力的作用下在轴向方向上移动；衬垫(20)，衬垫(20)包含可移位的唇部(62)，衬垫(20)能够在阀闭合位置和阀打开位置之间与可移动体(85)一体地移位；和检测器(25)，检测器(25)用于检测可移动体(85)的位置。在阀闭合位置，衬垫(20)允许操作液体从流道本体(16)的第一端口(12)侧流动至第二端口(14)侧，并且阻止操作液体从第二端口(14)侧流动至第一端口(12)侧，在阀打开位置，衬垫(20)连接第一端口(12)和第二端口(14)。

Pilot check valve

A guide check valve (10) according to the invention, the guide valve (10) includes: (16); runner body movable body (85), a movable body (85) in the guide under the pressure to move in the axial direction; pad (20), (20) contains liner shift Lip Liner (62), (20) to the open position between the movable body in the valve closed position and valve (85) integrally shift; and the detector (25) detector, (25) for detecting a movable body (85) position. In the valve closed position, gasket (20) allows the operating fluid from the flow passage body (16) of the first port (12) flow to second ports (14) side, and stop the operation of liquid from the second port (14) flow to the first port (12) side of the open position in the valve gasket (20) connection the first port (12) and second (14) port.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】导向止回阀
本专利技术涉及一种导向止回阀，该导向止回阀利用导向压力控制工作流体的流动。
技术介绍
至今，众所周知，在用于操作流体压力缸的流体压力回路中，设置有导向止回阀以适当地控制工作流体的流动(例如，参见日本平开技术公报No.03-025080)。例如，在流体压力缸被用作升降缸的流体压力回路中，缸的盖侧压力室和缸的杆侧压力室通过切换阀连接至压力供应源，导向止回阀布置在杆侧压力室和切换阀之间的流道中。导向止回阀配备有提升阀塞和导向活塞，提升阀塞由弹簧弹性地朝向阀座推动，导向活塞面对提升阀塞，并且导向活塞在其轴向方向上可滑动地布置。当导向压力被施加时，导向活塞按压提升阀塞。当供应压力被施加于缸的盖侧压力室时，导向压力被施加于导向止回阀。在如上构造的流体压力回路中，当工作流体通过切换阀从压力供应源供应至导向止回阀时，在基于工作流体的压力下，提升阀塞抵抗弹簧的弹力而从阀座分离开，从而工作流体流入缸的杆侧压力室，以便向上按压缸的活塞。当活塞到达上端位置时，提升阀塞的上游侧和下游侧之间的压力差变成零，因此，提升阀塞由弹簧的弹力而被安置在阀座上。因而，即使停止从压力供应源供应压力，提升阀塞保持闭合，从而防止缸下落。另一方面，当工作流体通过切换阀从压力供应源供应至缸的盖侧压力室时，导向活塞由导向压力推进，并且按压提升阀塞，从而提升阀塞从阀座分离。结果，缸的杆侧压力室中的流体通过导向止回阀从切换阀排出，以使缸下降。在以上采用常规的导向止回阀的流体压力回路中，为了防止缸下落，在阀已被置于阀闭合状态之后需要停止压力供应。然而，常规的导向止回阀没有配备用于检测阀闭合的功能。进一步，提升阀塞和导向活塞彼此分离地设置，导向活塞的位置并不总是与提升阀塞的状态对应。因而，即使检测到导向活塞的位置，也难以基于检测到的位置而确定提升阀塞是否被安置。因此，在常规的导向止回阀中，不可能适宜地检测阀是否处于阀闭合状态。
技术实现思路
考虑到上述问题，提出了本专利技术，本专利技术的目的是提供一种导向止回阀，该导向止回阀能够适宜地检测阀是否被置于阀闭合状态。为了实现以上目的，本专利技术特征在于，导向止回阀，该导向止回阀包括：流道本体，流道本体包括第一端口和第二端口；可移动体，可移动体至少部分可滑动地布置在流道本体中，并且被构造成在导向压力的作用下在其轴向方向上移动；衬垫，衬垫安装在可移动体上，并且被构造成与可移动体一体地在阀闭合位置和阀打开位置之间移位，衬垫包括在径向上可弹性变形的倾斜唇缘，该唇缘被构造成与流道本体的内周表面滑动接触；和检测器，检测器被构造成检测可移动体是否被置于使衬垫被定位在阀闭合位置的位置；其中，在阀闭合位置，衬垫允许工作流体从第一端口流向第二端口，并且阻止工作流体从第二端口流向第一端口，在阀打开位置，衬垫允许第一端口和第二端口彼此连通。利用如上构造的导向止回阀，因为可移动体和衬垫在轴向方向上一体地移位，通过检测可移动体的位置，能够适当地检测阀是否处于阀闭合状态(衬垫是否被置于阀闭合位置)。进一步，当衬垫被置于阀闭合位置时，衬垫允许工作流体从第一端口流向第二端口，同时阻止工作流体从第二端口流向第一端口。因而，在导向压力被释放的状态下，也能够有效地实现止回阀功能。在以上导向止回阀中，当衬垫的唇缘从阀打开位置朝向阀闭合位置移动时，优选地，唇缘在位于阀闭合位置和阀打开位置之间的密封开始位置开始与流道本体的内周表面接触。在这种情况下，当衬垫从阀打开位置朝向阀闭合位置移动时，优选地，检测器在衬垫移动超过密封开始位置之后输出信号。利用该结构，当衬垫的唇缘从阀打开位置朝向阀闭合位置移动时，唇缘被置于与流道本体的内周表面在轴向方向上的预定范围内滑动接触。以这样的方式，由唇缘与内周表面相接触而形成的密封机构在轴向方向上具有重叠区域。由于该重叠区域，因为消除了检测器的检测误差和迟滞的影响，所以能够防止检测器在阀未完全闭合的状态下输出信号。换言之，保障了当检测器输出信号时阀完全闭合。因而，能够提高位置检测功能的可靠性。在以上导向止回阀中，优选地，流道本体的内周表面包括密封区域和非密封区域，密封区域被构造成当衬垫被置于阀闭合位置时与唇缘进行按压接触，非密封区域被构造成当衬垫被置于阀打开位置时与唇缘分离开，非密封区域的内径大于密封区域的内径。利用以上结构，根据衬垫在流道本体内在轴向方向上的位置，能够在第一端口和第二端口的连通状态与其非连通状态之间容易且可靠地切换。在以上导向止回阀中，优选地，进一步设置衬垫支撑构件，该衬垫支撑构件被构造成包围衬垫并且防止唇缘以预定量以上径向向外变形。利用该结构，能够防止唇缘的过度变形并且提高衬垫的耐久性。在以上导向止回阀中，优选地，衬垫支撑构件包括被构造成允许工作流体从第一端口朝向唇缘流动的通道。利用该结构，在不阻碍衬垫的止回阀功能的情况下，能够适宜地实现用于保护唇缘的功能。利用根据本专利技术的导向止回阀，能够适当地检测阀是否处于阀闭合状态。附图说明图1是示出根据本专利技术的实施例的导向止回阀的阀闭合状态的横截面视图；图2是示出图1所示的导向止回阀的中间状态的横截面视图；图3是示出图1所示的导向止回阀的阀打开状态的横截面视图；图4是示出衬垫支撑构件的立体图；以及图5是采用图1所示的导向止回阀的流体压力回路的示例的示意图。具体实施方式在下文中，将参考附图描述根据本专利技术的导向止回阀的优选实施例。图1是示出根据本专利技术的实施例的导向止回阀10的阀闭合状态的横截面视图。图3是示出导向止回阀10的阀打开状态的横截面视图。导向止回阀10包含：流道本体16，流道本体16具有第一端口12和第二端口14；工作杆18，工作杆18被布置在流道本体16中，并且能够在其轴向方向上(在由箭头X表示的方向上)滑动；衬垫20，衬垫20安装在工作杆18上；衬垫支撑构件22，衬垫支撑构件22安装在工作杆18上；导向机构24，导向机构24结合至流道本体16；和检测器25，检测器25设置在导向机构24上。流道本体16是形成工作流体(如，空气)的流道的构件。在本实施例中，流道本体16包含中空的第一本体26和中空第二本体28，第一本体26具有第一端口12，第二本体28具有第二端口14。第一本体26包括在第一端口12的相对侧的插入部30。第二本体28被插入在插入部30中。第一本体26在插入部30中围绕第二本体28。与第一端口12连通的环形空间32形成在插入部30和第二本体28之间。第二本体28包括联接部34和中空圆筒形轴套部36，联接部34联接至导向机构24，轴套部36在与导向机构24相对的方向上从联接部34突出。例如，联接部34能够是横截面具有六边形的螺母的形式。轴套部36插入在第一本体26的上述插入部30中。在轴套部36的外周上，在轴向方向上以一定间隔布置环形密封构件38、40(例如，O形环)。一个密封构件38安装在轴套部36和插入部30之间。中空圆筒形间隔构件42设置在插入部30和轴套部36之间。另一密封构件40安装在轴套部36和间隔构件42之间。另一个密封构件44设置在间隔构件42和插入部30之间。在轴套部36中，一个或多个(在图示示例中，两个)侧孔46设置在密封构件38和密封构件40之间。第一本体26的中空部和第二本体28的中空部通过侧孔46彼此连通。进一步，在轴套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向止回阀(10)，其特征在于，包含：流道本体(16)，所述流道本体(16)包括第一端口(12)和第二端口(14)；可移动体(85)，所述可移动体(85)至少部分可滑动地被布置在所述流道本体(16)中，并且被构造成在导向压力的作用下在其轴向方向上移动；衬垫(20)，所述衬垫(20)被安装在所述可移动体(85)上，并且被构造成在阀闭合位置和阀打开位置之间与所述可移动体(85)一体地移位，所述衬垫(20)包括在径向上可弹性变形的倾斜唇缘(62)，所述唇缘(62)被构造成与所述流道本体(16)的内周表面滑动接触；和检测器(25)，所述检测器(25)被构造成检测所述可移动体(85)是否被置于使所述衬垫(20)被定位在所述阀闭合位置的位置；其中，在所述阀闭合位置，所述衬垫(20)允许工作流体从所述第一端口(12)朝向所述第二端口(14)流动，并且阻止所述工作流体从所述第二端口(14)朝向所述第一端口(12)流动，在所述阀打开位置，所述衬垫(20)允许所述第一端口(12)与所述第二端口(14)彼此连通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.10 JP 2014-2092521.一种导向止回阀(10)，其特征在于，包含：流道本体(16)，所述流道本体(16)包括第一端口(12)和第二端口(14)；可移动体(85)，所述可移动体(85)至少部分可滑动地被布置在所述流道本体(16)中，并且被构造成在导向压力的作用下在其轴向方向上移动；衬垫(20)，所述衬垫(20)被安装在所述可移动体(85)上，并且被构造成在阀闭合位置和阀打开位置之间与所述可移动体(85)一体地移位，所述衬垫(20)包括在径向上可弹性变形的倾斜唇缘(62)，所述唇缘(62)被构造成与所述流道本体(16)的内周表面滑动接触；和检测器(25)，所述检测器(25)被构造成检测所述可移动体(85)是否被置于使所述衬垫(20)被定位在所述阀闭合位置的位置；其中，在所述阀闭合位置，所述衬垫(20)允许工作流体从所述第一端口(12)朝向所述第二端口(14)流动，并且阻止所述工作流体从所述第二端口(14)朝向所述第一端口(12)流动，在所述阀打开位置，所述衬垫(20)允许所述第一端口(12)与所述第二端口(14)彼此连通。2.如权利要求1所述的导向止回阀(10)，其特征在于，当所述衬垫(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清海，山田博介，山本齐，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP