泵送机构制造技术

一种用于高压燃料泵送机构的密封组件包括密封件和密封件保持器，其中所述密封件部分地围绕所述泵压头的延伸区段并且在所述泵压头下方朝向凸轮从动件部分地延伸，并且其中所述密封件被部分地设置在所述密封件保持器内，并且从所述密封件保持器、所述凸轮从动件部分地延伸；提供了用于将所述密封件保持器保持在所述泵压头上的装置，诸如焊缝。

Pumping mechanism

A seal assembly for a high-pressure fuel pump mechanism includes seals and seal retainer, wherein the seal part surrounding the pump head and the extension section in the pump head toward the bottom cam follower portion extends, and wherein the sealing member is disposed in part by the seal holder and from the seal retainer, the cam follower portion extends; for the seal retainer device in the pump head are provided, such as welding seam.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】泵送机构
本专利技术涉及一种高压燃料泵，更具体地涉及一种由油润滑式凸轮从动件致动的燃料泵的泵送机构。
技术介绍
如图1中图示的，公知高压燃料泵(诸如单元泵)的泵送机构2包括泵压头6，泵压头6设置有柱塞定位孔8，由孔8的引导部分20在轴向方向上将柱塞10部分地定位并限制在柱塞定位孔8中。柱塞10朝向凸轮从动件12延伸，凸轮从动件包括挺杆14和辊16。旋转凸轮(未示出)经由凸轮从动件12向柱塞10提供力，导致柱塞10在泵压头6内部往复运动地移动，从而对设置在孔8的远离凸轮从动件12的末端处的膨胀腔室(未示出)中的燃料进行加压。螺旋弹簧18在凸轮从动件12与泵压头6之间被压缩，并且在泵送机构2的返回行程期间保持辊16与凸轮之间的接触。柱塞10由柱塞定位孔8的引导部分20内部的燃料进行润滑，而柱塞10的下端以及凸轮从动件12由发动机油进行润滑。当柱塞10在泵压头6内往复地滑动时，会导致少量的油和燃料混合，从而生成不期望的污染。在符合欧6以上的欧洲排放标准的燃料系统中，在排气系统中设置有微粒过滤器的情况下，燃料系统中的油具有产生化学物质的不利影响，这会在燃烧过程期间造成过滤器堵塞，此外喷涂喷射器喷嘴的喷孔。润滑油的燃料污染在最新的高效率发动机中越来越受到关注，因为润滑油粘度正在减小以最小化摩擦损失，并且所有发动机制造商都在增加保养间隔。在具有不太严格的稀释要求的较旧应用的泵组件中，先前已由柱塞与孔的引导部分(柱塞能在其中移动)之间的可控间隙实现了油和燃料的分离。然而，对于新一代柴油燃料喷射泵，燃料对油的需求以及油和燃料的稀释率的控制日益严格。为了符合燃料润滑的可接受稀释的新规定(其中可允许的燃料量通常为适用于较旧泵组件应用的规定下的可允许量的1/20或1/100)，有必要提供如图1中图示的轴向密封件22。除了密封件22，还需要提供金属保持器24，金属保持器24通过(在图1中指出的区域26处)压接而附接至泵压头6以放置密封件22和O型圈密封件28，从而密封保持器24与泵压头6之间的界面。这种类型的泵的公知问题是难以验证压接操作，其必须足够坚固以将保持器保持在泵压头上，但还必须足够弱以免使匹配孔变形，或者在压接操作期间损坏保持器。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种至少缓解上述问题的改进型高压燃料泵。因此，在第一方面中，本专利技术提供了一种根据权利要求1的用于高压燃料泵送机构的密封组件。所述密封组件可进一步包括用于将所述密封组件保持在泵压头上的装置。所述泵压头的延伸区段可包括第一部分和第二部分，所述第二部分比所述第一部分更靠近所述凸轮从动件，其中密封件保持器的一部分围绕所述延伸区段的所述第二部分，并且所述保持装置可包括位于所述密封件保持器与所述延伸区段的所述第二部分之间的焊接部。所述延伸区段的所述第二部分的外径可小于所述第一部分的外径，其中所述密封件保持器的轴向表面抵接设置在所述延伸区段的所述第一区段和第二区段的接合部处的肩部，并且所述焊接部可至少包括位于所述延伸区段的所述肩部与所述密封件保持器的抵接所述肩部的所述表面之间的焊缝。替代地或另外地，所述焊接部可包括位于所述延伸区段的所述第二部分的外表面与所述密封件保持器的围绕所述第二部分的内表面之间的焊缝。所述凸轮从动件可包括挺杆和设置在所述挺杆的凹部中的辊，其中由所述泵压头的轴向表面提供第一弹簧座。所述密封保持器可包括深拉片材或低碳管。替代地，所述保持装置可包括设置在密封件上的唇缘，所述唇缘被定位在设置于所述泵压头的所述延伸区段上的凹部中。所述弹簧保持器可完全包封所述泵压头的所述延伸区段，并且可由设置在所述密封件保持器的靠近所述泵压头的所述主区段的端部处的凸缘的轴向面来提供所述第一弹簧座。在又一方面中，本专利技术包括一种包括根据本专利技术的第一方面的密封组件的高压燃料泵送机构。附图说明现在参考附图通过示例的方式来描述本专利技术，在附图中：图2是根据本专利技术的第一实施方式的泵组件的局部剖视图；图3是图2的泵组件的剖视详细部分视图；图4是根据本专利技术的第二实施方式的泵组件的局部剖视图；以及图5是图2的泵组件的剖视详细部分视图。具体实施方式在下面呈现的描述中，诸如上、下、上面、下面、顶和底的相对术语仅关于附图进行使用，而不是限制性的。参照图2和图3，本专利技术的第一实施方式包括泵送机构102，泵送机构102包括泵压头106，泵压头106包括主体区段130和延伸区段132。在柱塞定位孔108的设置在泵压头106中的顶端处，设置有泵送腔室(未示出)。采取柱塞110形式的泵送元件被部分地定位在柱塞定位孔108内，柱塞110从泵送腔室沿着延伸区段132延伸，并且从延伸区段132的基表面134突出。柱塞定位孔108的引导部分120起作用，以在轴向方向上将柱塞110限制在柱塞定位孔108内。在柱塞110下面设置有凸轮从动件112，凸轮从动件112包括挺杆114和凸轮辊116。柱塞110的底端140接触挺杆114的上侧150，并且凸轮辊116被定位在设置于挺杆114的下侧152上的凹部154中。泵压头106的延伸区段132包括第一部分136和第二部分138，第二部分138进一步远离泵压头106的主体区段130并且具有相对于第一部分136减小的外径。第一部分136和第二部分138的接合部形成肩部137(在图3中指出)。泵送机构102进一步包括密封组件180，密封组件180包括密封件182和定位在弹簧腔室142内的密封件保持器184。在图2和图3的实施方式中，密封件保持器184包封泵压头106的延伸区段132的第一部分136和第二部分138两者。密封件保持器被成形为抵接延伸区段132的第一部分136和第二部分138的外表面，即密封件保持器184包括围绕延伸区段132的第一部分136的第一上管状区段186，并且包括围绕延伸区段132的第二部分138且具有更大横截面面积的第二下管状区段188。第二下管状区段188包括围绕延伸区段132的第二部分138的第一上部190，并且包括在延伸区段132下面朝向凸轮从动件112延伸的第二下部192。密封件182被部分地定位在密封件保持器184的下段192中，并且在密封件保持器184下面朝向凸轮从动件112部分地延伸。密封件保持器184进一步包括凸缘300，凸缘300垂直于柱塞定位孔108的纵向轴线A延伸并且接触泵压头106的轴向表面170。在本专利技术的第一实施方式中，泵压头106的延伸区段132进一步包括端部区段350，端部区段350在邻近第二部分138的点处设置有环形凹部352。密封件182设置有环形唇缘360，环形唇缘360具有与凹部352互补的形式。一旦密封组件已被组装到泵压头106上，密封件182的环形唇缘360就被推入凹部352中，从而作用为保持装置，以将密封组件180保持在泵压头106上。在操作泵送机构102期间并在泵送行程中，凸轮(未示出)的旋转导致力经由凸轮辊116和挺杆114传递到柱塞110，从而导致柱塞110沿着柱塞定位孔108的纵向轴线A在柱塞定位孔108内向上移动，从而导致泵送腔室中的燃料被加压。在进一步操作泵送机构102期间并在返回行程中，在凸轮进一步旋转时，凸轮辊116、挺杆114和柱塞110向下移动。螺旋弹簧118被设置在弹簧腔室142中，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高压燃料泵送机构(102)的密封组件(180，280)，所述泵送机构(102)包括泵压头(106)、柱塞(110)以及与旋转的凸轮协作的凸轮从动件(112)，所述柱塞(110)被部分地定位在设置于所述泵压头(106)中的柱塞定位孔(108)内并且沿着所述柱塞定位孔(108)的纵向轴线(A)延伸；其中所述泵压头(106)包括主区段(130)和延伸区段(132)；其中所述柱塞(110)的一部分(111)从所述延伸区段(132)延伸，并且所述柱塞(110)的端部(140)处的下表面接触所述凸轮从动件(112)；其中，在使用中，在泵送行程期间，所述凸轮的旋转导致经由所述凸轮从动件(112)将力传递到所述柱塞(110)，从而导致所述柱塞(110)沿着所述柱塞定位孔(108)移动到泵送腔室中，导致所述泵送腔室内的燃料被加压；并且其中在返回行程期间，设置在围绕所述泵压头(106)的所述延伸区段(132)的弹簧腔室(142)中且抵接第一弹簧座(170)和第二弹簧座(172)的弹簧保持所述凸轮从动件(112)与所述凸轮之间的接触；其中所述密封组件(180，280)包括密封件(182，282)和密封件保持器(184，284)；其特征在于，所述密封件(182，282)被部分地设置在所述密封件保持器(184，284)内，并且从所述密封件保持器(184，284)朝向所述凸轮从动件(112)部分地延伸。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.21 GB 1418661.31.一种用于高压燃料泵送机构(102)的密封组件(180，280)，所述泵送机构(102)包括泵压头(106)、柱塞(110)以及与旋转的凸轮协作的凸轮从动件(112)，所述柱塞(110)被部分地定位在设置于所述泵压头(106)中的柱塞定位孔(108)内并且沿着所述柱塞定位孔(108)的纵向轴线(A)延伸；其中所述泵压头(106)包括主区段(130)和延伸区段(132)；其中所述柱塞(110)的一部分(111)从所述延伸区段(132)延伸，并且所述柱塞(110)的端部(140)处的下表面接触所述凸轮从动件(112)；其中，在使用中，在泵送行程期间，所述凸轮的旋转导致经由所述凸轮从动件(112)将力传递到所述柱塞(110)，从而导致所述柱塞(110)沿着所述柱塞定位孔(108)移动到泵送腔室中，导致所述泵送腔室内的燃料被加压；并且其中在返回行程期间，设置在围绕所述泵压头(106)的所述延伸区段(132)的弹簧腔室(142)中且抵接第一弹簧座(170)和第二弹簧座(172)的弹簧保持所述凸轮从动件(112)与所述凸轮之间的接触；其中所述密封组件(180，280)包括密封件(182，282)和密封件保持器(184，284)；其特征在于，所述密封件(182，282)被部分地设置在所述密封件保持器(184，284)内，并且从所述密封件保持器(184，284)朝向所述凸轮从动件(112)部分地延伸。2.根据权利要求1所述的密封组件(180，280)，所述密封组件(180，280)进一步包括用于将所述密封组件(180，280)保持在所述泵压头(106)上的保持装置。3.根据权利要求2所述的密封组件(280)，其中，所述泵压头(106)的延伸区段(132)包括第一部分(136)和第二部分(138)，所述第二部分(138)比所述第一部分(136)更靠近所述凸轮从动件(112)，并且其中所述密封件保持器(284)的一部分围绕所述延伸区段(132)的所述第二部分(138)；并且其中所述保持装置包括位于所述密封件保持...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·沃伊特，O·M·坦苏格，
申请(专利权)人：德尔福国际业务卢森堡公司，
类型：发明
国别省市：卢森堡,LU