充气轮胎用橡胶组合物制造技术

本发明专利技术提供一种流动性优异、耐劣化性优异的充气轮胎用橡胶组合物，以及由该橡胶组合物形成的充气轮胎。本发明专利技术涉及一种充气轮胎用橡胶组合物，其包含含有卤化丁基橡胶的橡胶组分和有机过氧化物。

Rubber composition for pneumatic tire

The present invention provides a rubber composition for an inflated tire excellent in flowability and excellent in deterioration resistance, and an inflated tire formed by the rubber composition. The present invention relates to a rubber composition for pneumatic tyres, comprising a rubber component containing halogenated butyl rubber and an organic peroxide.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】充气轮胎用橡胶组合物
本专利技术涉及一种充气轮胎用橡胶组合物和由该橡胶组合物形成的充气轮胎。
技术介绍
具有施加到其内表面的密封剂的自密封轮胎已知为耐刺穿充气轮胎(在下文中，充气轮胎也简称为轮胎)。密封剂自动密封在这种自密封轮胎中形成的穿孔。对密封剂已经进行了各种研究。不含卤素的非卤化丁基橡胶广泛用作密封剂中的橡胶组分。然而，由于没有交联点的非卤化丁基橡胶难以交联，所以在传统的轮胎生产中，它与作为金属交联剂的氧化锌交联。这种交联反应需要在相对长的时间条件下进行，例如在170℃下进行12分钟。
技术实现思路
技术问题当需要较长的交联时间的非卤化丁基橡胶被用于通过连续捏合机例如双螺杆捏合挤出机制备密封剂时，由于在捏合机中的停留时间仅为约1-5分钟，因此交联需要迅速进行以便在捏合机中完成交联。为此，溴化物等卤化物被用作非卤化丁基橡胶的交联促进剂。然而，本专利技术人的研究表明，这样的卤化物残留在所生产的密封剂中并与交联部分反应以致破坏交联，其结果是，密封剂具有经时劣化问题，即密封剂的粘度随时间降低，该密封剂将会流动。另一个问题是不充分交联的密封剂不显示足够的流动性(初始流动性)。如上所述，通过常规技术难以制造具有优异的流动性(初始流动性)和优异的耐劣化性(经时劣化后的流动性)的自密封轮胎用橡胶组合物。本专利技术旨在解决上述问题，并提供具有优异的流动性和优异的耐劣化性的充气轮胎(自密封轮胎)用橡胶组合物，和由该橡胶组合物形成的充气轮胎(自密封轮胎)。解决问题的方法本专利技术涉及一种充气轮胎(自密封轮胎)用橡胶组合物，其包含：含有卤化丁基橡胶的橡胶组分、和有机过氧化物。基于100质量％的橡胶组分，卤化丁基橡胶的含量优选为80质量％以上。相对于100质量份的橡胶组分，橡胶组合物优选含有1～40质量份的有机过氧化物和1～40质量份的交联活化剂。交联活化剂优选为醌二肟化合物。卤化丁基橡胶优选为溴化丁基橡胶。相对于100质量份的橡胶组分，橡胶组合物优选包含100～400质量份的液态聚合物。液态聚合物优选为液态聚丁烯。本专利技术还涉及一种充气轮胎(自密封轮胎)，其包括由橡胶组合物形成的密封层。专利技术的有益效果本专利技术的充气轮胎(自密封轮胎)用橡胶组合物含有包含卤化丁基橡胶的橡胶组分、和有机过氧化物。这种橡胶组合物提供了具有优异的流动性和优异的耐劣化性的密封剂。附图说明图1是示意性地显示在自密封轮胎的制造方法中使用的涂布器的一个例子的说明图。图2是显示被包含在图1所示的涂布器中的喷嘴前端附近的放大图。图3是示意性地显示喷嘴相对于轮胎的位置关系的说明图。图4是示意性地显示连续且螺旋地附着到轮胎的内周面的大致绳状的密封剂的示例的说明图。图5是显示被包含在图1所示的涂布器中的喷嘴前端附近的放大图。图6是示意性地显示附着于自密封轮胎上的密封剂的一个例子的说明图。图7是示意性地显示在自密封轮胎的制造方法中使用的制造设备的一个例子的说明图。图8是示意性地显示图4所示的密封剂的截面的一个例子的说明图，此时密封剂沿着与涂布密封剂的方向(纵向)正交的直线A-A被切割。图9是示意性地显示充气轮胎的截面的一个例子的说明图。符号说明10轮胎11轮胎内周面14胎面部分15胎体16缓冲层17束带20密封剂21较宽部分30喷嘴31喷嘴前端40非接触式位移传感器50旋转驱动装置60双螺杆捏合挤出机61(61a，61b，61c)供给口62进料器d、d0、d1、d2轮胎内周面与喷嘴前端之间的距离具体实施方式本专利技术的充气轮胎(自密封轮胎)用橡胶组合物(密封剂)包含：含有卤化丁基橡胶的橡胶组分、和有机过氧化物。当由含有卤化丁基橡胶和有机过氧化物的组合物制备时，尤其是由含有卤化丁基橡胶、特定量的有机过氧化物和交联活化剂的组合物制备时，或进一步地，由含有溴化丁基橡胶作为卤化丁基橡胶和醌二肟化合物作为交联活化剂的组合物制备时，可以获得如后面详述的具有优异的流动性(初始流动性)和优异的耐劣化性(经时劣化后的流动性)的密封剂。这种密封剂还具有良好的密封性能。这可能是因为卤化丁基橡胶的卤化部分促进了交联反应，以允许密封剂的交联反应，特别是与有机过氧化物(优选过氧化物)/交联活化剂(优选醌二肟化合物)的交联在短时间内充分进行，从而提供具有高交联密度的密封剂，从而可以获得良好的流动性(初始流动性)和良好的密封性能。还推测由于使用卤化丁基橡胶消除了对卤化物的需要，所以不存在密封剂随时间的流逝而降低粘度和流动的风险；此外，由于密封剂本质上具有如上所述的高交联密度，因此也可以获得良好的耐劣化性(经时劣化后的流动性)。这里，术语“良好的流动性”是指密封剂流动较短的距离，并且不太可能流动。因此，具有低初始流动性或经时劣化之后降低的流动性的密封剂具有降低的密封性能，这是因为其在例如高速行驶期间更容易流动，从而变得不均匀。由于本专利技术的用于自密封轮胎的橡胶组合物(密封剂)包含卤化丁基橡胶和有机过氧化物，优选进一步含有交联活化剂，从而允许快速交联，因此，其可以使用需要相对短的捏合时间的连续捏合机如双螺杆捏合挤出机来制备。这可以减少过度固化和其它问题，从而提供更好的密封性能和更好的流动性(初始流动性)。此外，可以将在例如双螺杆捏合挤出机中混合并且在挤出机中的交联反应被抑制(控制)的密封剂直接涂布于轮胎的内表面。此外，交联反应在涂布时开始(当然，交联反应也可以已经进行到一定程度)，并且密封剂与轮胎内表面粘合并发生交联反应。因此，可以在一系列步骤中涂布和处理密封剂，因此也提高了生产率。本专利技术的自密封轮胎用橡胶组合物(密封剂)涂布于自密封轮胎的内表面的可形成穿孔的部分，例如胎面。下面将参考用于生产自密封轮胎的方法的合适例子描述密封剂。例如，自密封轮胎可以通过如下方式制造：通过混合密封剂的组分来制备密封剂，然后通过涂布或其它方式将密封剂附着到轮胎的内周面以形成密封层。自密封轮胎包括位于内衬层径向内侧的密封层。下面描述用于生产本专利技术的自密封轮胎的方法的合适例子。例如，自密封轮胎可以通过如下方式制造：通过混合密封剂的组分来制备密封剂，然后通过涂布或其它方式将密封剂附着到轮胎的内周面以形成密封层。自密封轮胎包括位于内衬层径向内侧的密封层。密封剂的硬度(粘度)需要根据使用温度，通过控制橡胶组分和交联度调节至适当的粘度。橡胶组分通过改变液态橡胶、增塑剂或炭黑的类型和量来控制，同时交联度通过改变交联剂或交联活化剂的类型和量来控制。可以使用显示粘合性的任何密封剂，并且可以使用常规用于密封轮胎的穿孔的橡胶组合物。构成这种橡胶组合物的主要成分的橡胶组分包括丁基系橡胶。丁基系橡胶的例子包括丁基橡胶(IIR)和卤化丁基橡胶(X-IIR)，例如溴化丁基橡胶(Br-IIR)和氯化丁基橡胶(Cl-IIR)。特别地，考虑到流动性和其它性能，可以适当地使用丁基橡胶和卤化丁基橡胶中的一种或两种。使用的丁基系橡胶优选为颗粒状。这样的颗粒状丁基系橡胶可以精确地且适当地供给到连续捏合机中，使得可以以高生产率制造密封剂。本专利技术中的橡胶组分包括卤化丁基橡胶，优选溴化丁基橡胶，因为其具有更好的促进交联反应的效果。为了更适当地确保密封剂的流动性，卤化丁基橡胶在125℃时的门尼粘度ML1+8优选为20至60，更优选为40至60。如果门尼粘度小于20，则流动性可能降低。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述橡胶组合物包含：含有卤化丁基橡胶的橡胶组分；以及有机过氧化物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.17 JP 2014-212950;2014.12.01 JP 2014-243391.一种充气轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述橡胶组合物包含：含有卤化丁基橡胶的橡胶组分；以及有机过氧化物。2.根据权利要求1所述的充气轮胎用橡胶组合物，其中，基于100质量％的所述橡胶组分，所述卤化丁基橡胶的含量为80质量％以上。3.根据权利要求1或2所述的充气轮胎用橡胶组合物，其中，相对于100质量份的所述橡胶组分，所述橡胶组合物包含1～40质量份...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉本睦树，汤川直树，山田聪，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP