聚合物树脂组合物制造技术

技术编号:15527733 阅读:153 留言:0更新日期:2017-06-04 15:29
本发明专利技术涉及聚合物树脂组合物,其包含:聚对苯二甲酸丙二醇酯;不饱和的腈‑二烯橡胶‑芳香族乙烯基接枝共聚物;和玻璃纤维,其中所述聚合物树脂组合物可以表现出低光泽度和优异的抗划伤性。

Polymer resin composition

The present invention relates to a polymer resin composition comprising polytrimethylene terephthalate; unsaturated nitrile butadiene rubber aromatic vinyl graft copolymer; and glass fiber, wherein the polymer resin composition can exhibit low gloss and excellent scratch resistant property.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚合物树脂组合物专利技术背景(a)专利
本公开内容涉及聚合物树脂组合物,该聚合物树脂组合物表现出改善的机械性质并且在低光泽度和抗划伤性方面是优异的。(b)相关领域的描述聚酯树脂在增强塑料、涂料、膜和用于模制的树脂中被广泛地使用,并且由于优越的耐热性、机械强度和弹性强度的性质也被用作用于生产衣服的织物材料。此外,由于其特有的性质,近来聚酯树脂在用于机动车的内部/外部零件、电气/电子产品和建筑材料的领域中使用。特别地,用于机动车的内部/外部零件、电气/电子产品、建筑材料和外部材料的领域受到环境诸如温度和湿度的极大影响,并且在其表面上容易产生划痕。因此,对表现出优异的耐久性和抗划伤性的聚合物树脂组合物存在日益增加的需求。因此,已经提出了使具有优异的耐久性或抗划伤性的树脂与聚酯树脂共混、或对聚酯树脂的模制产品进行后加工诸如涂覆(painting)或镀覆(plating)的技术。然而,迄今为止提出的聚合物树脂组合物不具有足以用于机动车的内部/外部材料的耐久性和抗划伤性,并且诸如涂覆之类的技术的缺点在于该工艺变得复杂,并且次品率和制造成本变高。因此,仍然需要开发表现出优异的耐久性和机械性质并且在低光泽度和抗划伤性方面也是优异的聚合物树脂。专利技术概述本公开内容涉及聚合物树脂组合物,该聚合物树脂组合物表现出改善的机械性质并且在低光泽度和抗划伤性方面是优异的。本公开内容提供了聚合物树脂组合物,其包含聚对苯二甲酸丙二醇酯;不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物;和玻璃纤维。在下文中,将描述根据本公开内容的具体实施方案的聚合物树脂组合物。根据本公开内容的一种实施方案,可以提供聚合物树脂组合物,其包含聚对苯二甲酸丙二醇酯;不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物;以及玻璃纤维。虽然已经提出了使特定的聚合物树脂与聚酯树脂混合以补充或增强聚酯树脂的物理性质的方法,但是由于此类组分的混合而引起的改善或补充的协同效应具有一定的限制。并且,即使在未涂覆的条件下也不容易提供具有优异的低光泽度和抗划伤性同时表现出足够的机械性质的聚合物树脂组合物。因此,本公开内容的专利技术人对于聚合物树脂组合物进行不断地研究,该聚合物树脂组合物表现出改善的机械性质、并且在低光泽度和抗划伤性方面是优异的,即使在即将应用于机动车的内部/外部材料而不经后加工诸如在相关领域中常规的涂覆的未涂覆的条件下。并且他们发现,当将聚对苯二甲酸丙二醇酯、不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物和玻璃纤维混合时,包含上述混合物的聚合物树脂组合物表现出优异的低光泽度和抗划伤性以及优异的机械性质,从而完成本公开内容。特别地,聚合物树脂组合物由于包含作为生物材料的聚对苯二甲酸乙二醇酯而是环境友好的,并且它由于包含具有优异的低光泽度的无定形的不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物以及具有优异的抗划伤性和机械性质的玻璃纤维而在低光泽度和抗划伤性以及机械性质诸如耐热性方面是优异的。因此,聚合物树脂组合物可以应用于机动车的内部/外部材料,而不需要后加工诸如涂覆。此外,一种实施方案的聚合物树脂组合物可以包含按重量计5%至95%的聚丙二醇酯(polytrimethalate);按重量计1%至50%的不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物;和按重量计1%至70%的玻璃纤维。聚合物树脂组合物可以通过使用用于制备聚合物树脂的共混物或混合物的常规方法和装置来制备,而没有任何限制。例如,聚对苯二甲酸丙二醇酯;不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物;以及玻璃纤维可以被注射到通用的共混器、混合器或滚筒(tumbler)中,并且然后通过双螺杆捏合挤出机彼此共混以制备聚合物树脂组合物。在聚合物树脂组合物的制备过程中,使用被充分干燥的树脂是优选的。一种实施方案的聚合物树脂组合物中的聚对苯二甲酸丙二醇酯作为生物材料是环境友好的,并且具有高的拉伸强度和滑移性质,这归因于根据聚合物主链的锯齿形结构的优异的分子间堆叠性质。因此,与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)以及类似物相比,聚合物树脂组合物可以表现出优异的抗划伤性。此外,聚对苯二甲酸丙二醇酯的结晶速度比聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的结晶速度稍慢,但比聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的结晶速度快得多。因此,聚对苯二甲酸丙二醇酯作为注射材料也是实际的。并且,聚对苯二甲酸丙二醇酯可以具有约10,000g/mol至150,000g/mol、并且优选地约50,000g/mol至120,000g/mol的重均分子量。此外,一种实施方案的聚合物树脂组合物包含表现出低光泽度的不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物。因此,不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物不仅为聚合物树脂组合物赋予稳定性和高品质的质地,而且还在其用作具有高外部暴露的材料诸如机动车的内部/外部零件、电气/电子产品、建筑材料等时,使得组合物省略涂覆并且从而降低成本。同时,不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物可以通过本体聚合工艺来制备。通常,不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物可以通过乳液聚合工艺或本体聚合工艺来制备。但是,通过乳液聚合工艺制备的不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物由于约0.3μm的小的平均粒度和圆形的孔形状而具有优异的光泽度。因此,由于共聚物的优异的光泽度,一直难以使用包含通过乳液聚合工艺制备的不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物的聚合物树脂组合物作为机动车的内部/外部零件、电气/电子产品、建筑材料等。然而,与通过乳液聚合工艺制备的共聚物不同,一种实施方案的聚合物树脂组合物包含通过本体聚合工艺制备的、是无定形的并且漫散反射的不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物。因此,当聚合物树脂组合物应用于零件时,可以获得高品质的质地,这归因于改善的低光泽度特性。不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物可以呈具有约1μm至4μm的平均颗粒直径的芯-壳橡胶的形式。如果共聚物的平均颗粒直径小于1μm,那么共聚物可能不适用于未涂覆的应用,因为它具有光泽度增加的特性。此外,如果共聚物的平均颗粒直径大于4μm,那么即使它具有低光泽度的特性,其分散性和机械强度也可能降低。在不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物中,芯的玻璃化转变温度可以为-20℃或更低,并且壳的玻璃化转变温度可以为20℃或更高。同时,不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物可以通过包含不饱和的腈来改善刚性和耐化学性,并且不饱和的腈可以是丙烯腈、甲基丙烯腈、乙基丙烯腈、苯基丙烯腈、α-氯丙烯腈或其混合物。特别地,上述不饱和的腈中的丙烯腈的使用是优选的,因为共聚物可以表现出优越的高刚性。并且,不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物可以通过包含基于二烯的橡胶来改善耐冲击性,并且基于二烯的橡胶可以是丁二烯型橡胶或异戊二烯型橡胶。此外,不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物可以通过包含芳香族乙烯基来改善加工性,并且芳香族乙烯基可以是苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、叔丁基苯乙烯、被卤素取代的苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物树脂组合物,包含:聚对苯二甲酸丙二醇酯;不饱和的腈‑基于二烯的橡胶‑芳香族乙烯基接枝共聚物;和玻璃纤维。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.16 KR 10-2014-01399091.一种聚合物树脂组合物,包含:聚对苯二甲酸丙二醇酯;不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物;和玻璃纤维。2.如权利要求1所述的聚合物树脂组合物,包含:按重量计5%至95%的所述聚丙二醇酯;按重量计1%至50%的所述不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物;和按重量计1%至70%的所述玻璃纤维。3.如权利要求1所述的聚合物树脂组合物,其中所述聚对苯二甲酸丙二醇酯具有10,000g/mol至150,000g/mol的重均分子量。4.如权利要求1所述的聚合物树脂组合物,其中所述不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物通过本体聚合工艺来制备。5.如权利要求1所述的聚合物树脂组合物,其中所述不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物呈具有1μm至4μm的平均颗粒直径的芯-壳橡胶的形式。6.如权利要求5所述的聚合物树脂组合物,其中在所述不饱和的腈-基于二烯的橡胶-芳香族乙烯基接枝共聚物中,所述芯具有-20℃或更低的玻璃化转变温度,并且所述壳具有20℃或更高的玻...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙东辙李启允辛钟昱
申请(专利权)人:SK化学株式会社
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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