一种支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，按设计要求进行，待灌注桩完成之后，确定测放孔位；钻机引孔，高压旋喷桩机就位，对准孔位，后台搅拌桶制浆，注浆泵送浆、空压机送压缩空气、高压泵送水在设计参数下试喷，调试至正常状态下，高压泵送水减至2.0～3.0MPa下管到达设计深度，即进行喷射注浆；喷射施工完毕后，把机具设备；移到下一个孔位上直至完成所有孔位。本发明专利技术有效控制地下水的下降和补给，同时起到对杂填土、粉土、粉细砂及含砾中粗砂的加固和超前支护，确保基坑边壁的稳定和周边建(构)筑物的正常使用和安全，保证支护整体稳定性，减少成本投入，提高效益、合理分配工程造价。

Construction method of retaining pile and three pipe high pressure jet grouting pile deep foundation pit

The invention discloses a construction method of supporting pile and the three pipe high pressure jet grouting pile in deep foundation pit, according to the design requirements, after the completion of grouting pile, determine the measuring holes; drill hole, high pressure jet grouting pile machine in place, holes, back mixing bucket pulping, grouting pump, slurry the air compressor to send compressed air, high pressure pump water spray test in the design parameters, debugging to normal condition, high pressure pump water is reduced to 2 ~ 3.0MPa tube reaches the design depth, namely jet grouting; jet construction after the completion of the equipment; to move to the next hole until the end of all hole position. The invention can effectively control the groundwater recharge and decline, and at the same time of miscellaneous fill, silt, silty sand and gravel sand reinforcement and advance support, to ensure stability of the foundation pit wall and the surrounding building (structure) normal use and safety of the building, to ensure the stability of support, reduce the cost. To improve the efficiency, a reasonable allocation of project cost.

【技术实现步骤摘要】
一种支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法
本专利技术涉及建筑施工
，具体是一种支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法。
技术介绍
高压喷射注浆(JetGrouting)法是在静压注浆(Grouting)法的基础上，应用了高压水射流切割技术而发展起来的。20世纪60年代末，日本N·I·T公司(NakanishiInstituteTechnologyCo,LTD)在承建日本大阪地下铁道的开挖工程中，先用冻结法因冻冰融化而改为静压注浆法，由于浆液多从土层交界而溢走，仍不能达到地基加固和止水目的，中西涉先生成功地将水力采煤技术原理应用到静压注浆中，以高压水泥浆喷射冲击土体把土打碎，浆液与土体自行拌和，在土层中形成一圆柱体，当联成群体后地基便具有了良好的加固和截水效果。虽然当时旋喷柱直径仅0.3～0.35m，可它的意义重大，从此专利技术了高压喷射注浆法，定名为CCP工作法(ChemicalCharningPileOrPattern工作法，我国称单管法)。1973年它得到在莫斯科召开的第八届国际土力学会议(ISSMFE)各国代表的注目与好评。为了不断满足大直径、低成本和快施工的需要，在20世纪70年代中期，日本又开发出JSG工作法(JumboSpecialGrouting工作法，我国现称二重管法)，其旋喷柱直径0.5～1.0m，继而又开发出CJG工作法(ColumnJetGrouting工法，我国现称三重管法)。从20世纪80年代开始，开发出的都是较大直径旋喷柱或者能够控制桩形的SSS-MAN工作法、RJP工作法、MJS(九重管)工作法和有搅拌作用的喷射注浆的工作法，如CCP-V工作法、CCP-H工作法和JMM工作法，形成了纯喷射注浆和搅拌注浆两大并列体系。其中，以RJP工作法技术先进且设备较少，易于操作。日本始终保持着高压喷射注浆的世界领先地位，先后向欧美和亚洲许多国家作了技术输出，带动了意大利、法国、德国、美国、瑞典、俄罗斯、泰国、新加坡、韩国等国家高压喷射注浆技术的发展。虽然这些国家起步晚于我国，但发展较快在生产建设中效果很好。我国是在日本之后，研究开发和应用都较好的国家，1972年开始试验研究，70年代中期开始施工。我国的绝大多数单位拥有CJG三重管的技术，拥有CCP单管和JSG二重管大单位较少。高压喷射注浆在我国应用较广，解决了一批其他施工方法难以奏效的困难地基和复杂的工程问题，已成为我国常用的施工方法之一，列入了我国国家标准《地基与基础工程及验收规范》(CBJ202-1983)和国家行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)和部分省市的地基处理规范中。由于种种原因，当前我国的设备较陈旧、施工方法落后和工效较低，已不能完全满足国内的建设要求，更难于打入国际市场，因此采用先进工法是势在必行的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高稳定性、施工操作合理、减少成本的支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，包括以下步骤：1)确定测放孔位：按设计要求进行，待灌注桩完成之后，开挖灌注桩头与设计孔位偏差值进行处理，桩位在回填后重新测放孔位，打入木桩或竹片尖作标记；2)钻机引孔：先使钻机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心，桩位偏差不大于50mm；调整钻机水平度及钻杆垂直度，施工时保证钻孔的垂直偏差不超过1.5％；成孔直径为110mm，深度进入中风化岩不少于0.5m；终孔后校量钻具，孔深精度控制在±10cm以内；3)高压旋喷桩机就位，对准孔位，后台搅拌桶制浆，注浆泵送浆、空压机送压缩空气、高压泵送水在设计参数下试喷，调试至正常状态下，高压泵送水减至2.0～3.0MPa下管到达设计深度，即进行喷射注浆；喷射注浆的技术参数：高压水射流压力不小于35MPa，水泥浆液压力≥1MPa，气流压力不得小于0.75MPa，喷射提升速度0.10～0.13m/min；在喷射注浆参数到达设计的值后，即按施工工艺要求提升注浆管，由下而上进行喷射注浆至设计标高，注浆管分段提升的搭接长度不小于100mm；4)冲洗：喷射施工完毕后，把水泥浆液通过的机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆；5)移动机具：将所有机具设备移到下一个孔位上直至完成所有孔位。作为本专利技术进一步的方案：注浆泵与喷射孔的距离不大于50m。作为本专利技术进一步的方案：水泥浆液的水灰比为1.0～1.1，水泥浆比重1.50。作为本专利技术进一步的方案：水泥采用PC32.5R复合硅酸盐水泥。作为本专利技术进一步的方案：水泥浆液还包括外加剂，外加剂为三乙醇胺，掺入比为水泥用量的0.03％。作为本专利技术进一步的方案：水泥浆液的配制过程：搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆液在使用前30分钟制备，水泥浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前；喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出；水泥浆液通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。作为本专利技术进一步的方案：喷射时，先应达到预定的设计参数下，喷浆旋转30秒，水泥浆液与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为10cm/min，旋转速度20rpm；中途接、卸喷射管时，保证搭接段复喷，复喷长度不得小于0.2m。作为本专利技术进一步的方案：喷射中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射水泥浆液的孔段与前段搭接不小于0.5m，防止固结体脱节。作为本专利技术进一步的方案：喷射注浆时，冒浆量大于高压水的喷射量，但其超过量小于注浆量的20％。作为本专利技术进一步的方案：在钻机引孔过程中，遇到砂层时进行标准贯入试验。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用支护桩+三管高压旋喷桩，一同形成连续封闭的截水帷幕，以有效控制地下水的下降和补给，同时起到对杂填土、粉土、粉细砂及含砾中粗砂的加固和超前支护，确保基坑边壁的稳定和周边建(构)筑物的正常使用和安全。观测的数据也表明，深基坑周边的建筑物没有发生任何沉陷。确保满足开挖场地保持干燥等设计要求和基坑周围沉降满足警报值范围内，保证支护整体稳定性。方便在类似的工程地质条件具体指导性工作，优化方案、更加合理进行施工操作减少不必要的成本投入提高效益、合理分配工程造价。附图说明图1是支护桩与三管高压旋喷桩抽水试验示意图；图2是支护桩扩大与钻机引孔示意图；图3是桩间旋喷止水帷幕施工工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，具体描述如下所述。1、施工技术要求及安排(1)在施工工序上，先进行支护桩(灌注桩)施工，再施工旋喷桩。先用钻孔引孔，记录好地层情况，若与设计条件有较大变化，需采取相应的设计变更措施。为避免出现串孔、冒浆现象，高压旋喷桩需跳桩施工，并在水泥浆终凝后方可进行相邻桩的施工。(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)确定测放孔位：按设计要求进行，待灌注桩完成之后，开挖灌注桩头与设计孔位偏差值进行处理，桩位在回填后重新测放孔位，打入木桩或竹片尖作标记；2)钻机引孔：先使钻机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心，桩位偏差不大于50mm；调整钻机水平度及钻杆垂直度，施工时保证钻孔的垂直偏差不超过1.5％；成孔直径为110mm，深度进入中风化岩不少于0.5m；终孔后校量钻具，孔深精度控制在±10cm以内；3)高压旋喷桩机就位，对准孔位，后台搅拌桶制浆，注浆泵送浆、空压机送压缩空气、高压泵送水在设计参数下试喷，调试至正常状态下，高压泵送水减至2.0～3.0MPa下管到达设计深度，即进行喷射注浆；喷射注浆的技术参数：高压水射流压力不小于35MPa，水泥浆液压力≥1MPa，气流压力不得小于0.75MPa，喷射提升速度0.10～0.13m/min；在喷射注浆参数到达设计的值后，即按施工工艺要求提升注浆管，由下而上进行喷射注浆至设计标高，注浆管分段提升的搭接长度不小于100mm；4)冲洗：喷射施工完毕后，把水泥浆液通过的机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆；5)移动机具：将所有机具设备移到下一个孔位上直至完成所有孔位。...

【技术特征摘要】
1.一种支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)确定测放孔位：按设计要求进行，待灌注桩完成之后，开挖灌注桩头与设计孔位偏差值进行处理，桩位在回填后重新测放孔位，打入木桩或竹片尖作标记；2)钻机引孔：先使钻机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心，桩位偏差不大于50mm；调整钻机水平度及钻杆垂直度，施工时保证钻孔的垂直偏差不超过1.5％；成孔直径为110mm，深度进入中风化岩不少于0.5m；终孔后校量钻具，孔深精度控制在±10cm以内；3)高压旋喷桩机就位，对准孔位，后台搅拌桶制浆，注浆泵送浆、空压机送压缩空气、高压泵送水在设计参数下试喷，调试至正常状态下，高压泵送水减至2.0～3.0MPa下管到达设计深度，即进行喷射注浆；喷射注浆的技术参数：高压水射流压力不小于35MPa，水泥浆液压力≥1MPa，气流压力不得小于0.75MPa，喷射提升速度0.10～0.13m/min；在喷射注浆参数到达设计的值后，即按施工工艺要求提升注浆管，由下而上进行喷射注浆至设计标高，注浆管分段提升的搭接长度不小于100mm；4)冲洗：喷射施工完毕后，把水泥浆液通过的机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆；5)移动机具：将所有机具设备移到下一个孔位上直至完成所有孔位。2.根据权利要求1所述的支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，注浆泵与喷射孔的距离不大于50m。3.根据权利要求1所述的支护桩与三管高压旋喷桩深基坑的施工方法，其特征在于，水泥浆液的水灰比为1.0～1.1，水泥浆比重1.50。4.根据权利要求3所述的支护桩与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴林，毕才华，孔维鹏，
申请(专利权)人：广州中煤江南基础工程公司，
类型：发明
国别省市：广东,44