一种预制钢筋混凝土带肋抗拔桩施工方法技术

本发明专利技术公开了一种预制钢筋混凝土带肋抗拔桩施工方法，属于土木工程施工的技术领域。本发明专利技术主要在预制桩桩身设置了桩肋，利用桩肋实现抗拔作用。在沉桩过程中，采用锤击法沉桩并结合“分节下沉，分节注浆”的方法进行施工作业。一种预制钢筋混凝土带肋抗拔桩的施工方法包含有下述步骤：a.测量放线定桩位；b.桩机就位；c.分节沉桩，分节注浆；d.接桩；e.继续分节沉桩，分节注浆；f.移位。本发明专利技术具有技术可靠，施工简便，可满足一定抗拔力要求的桩基施工，地基承载力高等特点。

Prefabricated reinforced concrete ribbed uplift pile construction method

The invention discloses a precast reinforced concrete ribbed uplift pile construction method, belonging to the technical field of civil engineering construction. The invention mainly sets a pile rib in the precast pile body, and realizes the uplift action by using the pile rib. In the process of pile driving, the method of hammering is used for piling and combined with the method of \sectional sinking and sectional grouting\. A prefabricated reinforced concrete pile with rib construction method includes the following steps: A. measurement line fixed pile; B. pile machine in place pile; C. segment, D. segment grouting; pile; e. pile grouting section to section, F. shift. The invention has the advantages of reliable technology, simple construction, and can meet the requirements of a certain uplift force pile foundation construction, and the bearing capacity of the foundation is high.

【技术实现步骤摘要】
一种预制钢筋混凝土带肋抗拔桩施工方法
本专利技术涉及一种预制钢筋混凝土带肋抗拔桩施工方法，属于土木工程施工的
，适用于土层为砂土、粉土、淤泥质土等松软性土层地基施工。
技术介绍
抗拔桩广泛应用于地下工程抗浮、高耸建筑物或构筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础、大型船坞底板的桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。但是，传统各类型抗拔桩抗拔效果相对不好，桩体与土层之间的摩擦作用力很大程度上不如人意，打设桩体所需的桩较长，成本相对较大。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种技术可靠，施工简便，可满足一定抗拔力要求的桩基施工，地基承载力高等特点的预制钢筋混凝土带肋抗拔桩施工方法。技术方案：本专利技术所述的一种预制钢筋混凝土带肋抗拔桩施工方法，所述抗拔桩包括桩身、桩肋和桩尖，其施工方法包括如下步骤：1）测量放线定桩位：平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图定出每根桩的位置，并做好标志，施工前桩位要检查复核，以防被外界因素影响而造成偏移；2）桩机就位：起重机运行到指定的桩位处，先将桩和桩锤吊起，其锤底标高应高于桩顶，并固定于桩架上，以便进行吊装，并应保证桩架稳定、垂直、位置正确，当地面起伏不平时，应调整基座保持水平；3）分节沉桩，分节注浆：第一节桩体施工时，应先采用小距离0.6-1.0m进行轻打，使桩正常沉入土中0.8-1.0m后，经检查桩尖不发生偏移后，再逐渐增大落距至规定的高度，继续锤击，当桩肋达到地面标高处时，在桩肋与桩肋间的已形成的空隙处进行压力注浆；4）接桩：接桩应采用焊接法连接，接桩应在距离地面1m处左右进行操作，将上节桩用桩架吊起，对准下节桩头，用仪器校正垂直度，并将误差控制在允许范围内；5）继续分节沉桩，分节注浆：当完成接桩操作后，重复步骤3）中的沉桩与注浆工艺，直至将桩体打设到设计标高，完成沉桩操作；6）移位：重复上述2~5步骤，再进行下一根桩的施工。进一步的，所述桩肋沿桩身一周设置，分为上肋边和下肋边，其中上肋边尺寸宜为桩径的10%-15%，下肋边尺寸不大于30mm，桩肋斜边与桩身中心线的夹角宜为150-300，桩肋间的距离沿桩身分布，且不大于1500mm，并可根据实际抗拔力要求适当调整。进一步的，所述桩肋处的桩身箍筋应适当加密，箍筋间距宜为50-100mm，加密区为桩肋上下各500mm范围内，同时应按照设计要求在桩肋处增设一定量的加强筋确保桩肋的强度与刚度。进一步的，步骤3）和步骤5）中，压力注浆采用的细石混凝土的坍落度宜为160-200mm，水灰比不小于0.55，石子粒径不大于12mm，在分节注浆过程中，应在细石混凝土中适当加入缓凝剂，以保证沉桩质量,压力注浆不小于30Mpa，使得注入的浆体可以渗透到桩周土层中。进一步的，步骤4）中，对于接桩的误差控制，应确保上下节桩的中心线偏差不得大于4mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.15%，且不大于15mm。有益效果：本专利技术具有技术可靠，施工简便，可满足一定抗拔力要求的桩基施工，地基承载力高等特点。附图说明图1为本专利技术的抗拔桩结构示意图。具体实施方式一种预制钢筋混凝土带肋抗拔桩施工方法，如图1所示，所述抗拔桩包括桩身1、桩肋2和桩尖3，其施工方法包括如下步骤：1）测量放线定桩位：平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图定出每根桩的位置，并做好标志，施工前桩位要检查复核，以防被外界因素影响而造成偏移；2）桩机就位：起重机运行到指定的桩位处，先将桩和桩锤吊起，其锤底标高应高于桩顶，并固定于桩架上，以便进行吊装，并应保证桩架稳定、垂直、位置正确，当地面起伏不平时，应调整基座保持水平；3）分节沉桩，分节注浆：第一节桩体施工时，应先采用小距离0.6-1.0m进行轻打，使桩正常沉入土中0.8-1.0m后，经检查桩尖不发生偏移后，再逐渐增大落距至规定的高度，继续锤击，当桩肋达到地面标高处时，在桩肋与桩肋间的已形成的空隙处进行压力注浆；4）接桩：接桩应采用焊接法连接，接桩应在距离地面1m处左右进行操作，将上节桩用桩架吊起，对准下节桩头，用仪器校正垂直度，并将误差控制在允许范围内；5）继续分节沉桩，分节注浆：当完成接桩操作后，重复步骤3）中的沉桩与注浆工艺，直至将桩体打设到设计标高，完成沉桩操作；6）移位：重复上述2~5步骤，再进行下一根桩的施工。作为上述技术方案的进一步优化：所述桩肋2沿桩身1一周设置，分为上肋边和下肋边，其中上肋边尺寸宜为桩径的10%-15%，下肋边尺寸不大于30mm，桩肋2斜边与桩身中心线的夹角宜为150-300，桩肋间的距离沿桩身分布，且不大于1500mm，并可根据实际抗拔力要求适当调整。所述桩肋处的桩身箍筋应适当加密，箍筋间距宜为50-100mm，加密区为桩肋上下各500mm范围内。同时，应按照设计要求在桩肋处增设一定量的加强筋确保桩肋的强度与刚度。步骤3）和步骤5）中，压力注浆采用的细石混凝土的坍落度宜为160-200mm，水灰比不小于0.55，石子粒径不大于12mm，在分节注浆过程中，应在细石混凝土中适当加入缓凝剂，以保证沉桩质量,压力注浆不小于30Mpa，使得注入的浆体可以渗透到桩周土层中。步骤4）中，对于接桩的误差控制，应确保上下节桩的中心线偏差不得大于4mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.15%，且不大于15mm。本专利技术具有技术可靠，施工简便，可满足一定抗拔力要求的桩基施工，地基承载力高等特点。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制钢筋混凝土带肋抗拔桩施工方法，其特征在于：所述抗拔桩包括桩身（1）、桩肋（2）和桩尖（3），其施工方法包括如下步骤：1）测量放线定桩位：平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图定出每根桩的位置，并做好标志，施工前桩位要检查复核，以防被外界因素影响而造成偏移；2）桩机就位：起重机运行到指定的桩位处，先将桩和桩锤吊起，其锤底标高应高于桩顶，并固定于桩架上，以便进行吊装，并应保证桩架稳定、垂直、位置正确，当地面起伏不平时，应调整基座保持水平；3）分节沉桩，分节注浆：第一节桩体施工时，应先采用小距离0.6‑1.0m进行轻打，使桩正常沉入土中0.8‑1.0m后，经检查桩尖不发生偏移后，再逐渐增大落距至规定的高度，继续锤击，当桩肋达到地面标高处时，在桩肋与桩肋间的已形成的空隙处进行压力注浆；4）接桩：接桩应采用焊接法连接，接桩应在距离地面1m处左右进行操作，将上节桩用桩架吊起，对准下节桩头，用仪器校正垂直度，并将误差控制在允许范围内；5）继续分节沉桩，分节注浆：当完成接桩操作后，重复步骤3）中的沉桩与注浆工艺，直至将桩体打设到设计标高，完成沉桩操作；6）移位：重复上述2~5步骤，再进行下一根桩的施工。...

【技术特征摘要】
1.一种预制钢筋混凝土带肋抗拔桩施工方法，其特征在于：所述抗拔桩包括桩身（1）、桩肋（2）和桩尖（3），其施工方法包括如下步骤：1）测量放线定桩位：平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图定出每根桩的位置，并做好标志，施工前桩位要检查复核，以防被外界因素影响而造成偏移；2）桩机就位：起重机运行到指定的桩位处，先将桩和桩锤吊起，其锤底标高应高于桩顶，并固定于桩架上，以便进行吊装，并应保证桩架稳定、垂直、位置正确，当地面起伏不平时，应调整基座保持水平；3）分节沉桩，分节注浆：第一节桩体施工时，应先采用小距离0.6-1.0m进行轻打，使桩正常沉入土中0.8-1.0m后，经检查桩尖不发生偏移后，再逐渐增大落距至规定的高度，继续锤击，当桩肋达到地面标高处时，在桩肋与桩肋间的已形成的空隙处进行压力注浆；4）接桩：接桩应采用焊接法连接，接桩应在距离地面1m处左右进行操作，将上节桩用桩架吊起，对准下节桩头，用仪器校正垂直度，并将误差控制在允许范围内；5）继续分节沉桩，分节注浆：当完成接桩操作后，重复步骤3）中的沉桩与注浆工艺，直至将桩体打设到设计标高，完成沉桩操作；6）移位：重复上述2~5步骤，再进行下一根桩的施工。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高路恒，杨化奎，刘加华，王斯海，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32