装载机用除雪铲托架制造技术

本发明专利技术涉及装载机用除雪铲托架，为解决现有除雪铲托架全箱式机构笨重的问题；提供一种装载机用除雪铲托架，包括基板和位于基板背面的拉杆铰接座、左动臂铰接座、右动臂铰接座、和位于基板正面的上雪铲铰接座、下雪铲铰接座，拉杆铰接座与左动臂铰接座和右动臂铰接座均设与基板构成箱型结构的加强板，在上雪铲铰接座与下雪铲铰接座之间设有箱型结构的加强板，下雪铲铰接座两侧也设置向两侧延伸的箱型加强板，本发明专利技术采用基板和局部箱型结构的结合，对结构和受力点进行优化，降低工艺难度，缩短生产周期，提升产品质量和可靠性；同时实现减重约30％，大大降低油耗，提高整机的性能。

Snow removing shovel bracket for loader

The invention relates to a snow shovel loader bracket, in order to solve the problem of the existing snow shovel bracket full box mechanism bulky; a snow shovel loader bracket, which comprises a substrate and substrate in the back seat, left arm pull rod hinged hinged seat, right arm hinged seat, and is located in the front of the substrate the snow shovels snow shovel hinged hinged seat, seat, seat and the left arm pull rod hinged hinged seat and a right arm hinged seat are equipped with reinforcing plate and the base plate to form a box type structure, the snow shovel articulated seat and snow reinforcing plate box structure is arranged between the hinged seat of the snow shovel, shovel hinged seat on both sides also extends to both sides of the box type plate, the invention adopts combined type structure of substrate and the local case, on the structure and force optimization, reducing process difficulty, shorten production cycle, improve product quality and reliability and reduce; Weighing about 30%, greatly reduce fuel consumption, improve the performance of the whole machine.

【技术实现步骤摘要】
装载机用除雪铲托架
本专利技术涉及一种托架，更具体地说，涉及一种装载机用除雪铲托架。
技术介绍
装载机用除雪铲是实现装载机冬季除雪作业的属具，主要用于市内道路、高速公路、城乡道路、广场、机场等等。除雪铲托架是除雪铲最主要部件之一，它通过销轴连接装载机工作装置和除雪铲铲体。在除雪铲的托架主体后侧面具有三个铰接座，分别是拉杆铰接座和两个动臂铰接座，拉杆铰接座位于托架主体后侧面上部的中间位置，与装载机的转斗拉杆铰接，两个动臂铰接座左右对称地分布在托架主体后侧面下部的两侧，对应地与装载机的左右动臂板铰接。在托架主体的前侧面具有两个与雪铲主体铰接的雪铲铰接座，两个铰接座位于托架主体的前侧面总部呈上下布置，另外在托架主体的前侧面还具有两个油缸铰接座，用于与推动雪铲主体左右倾斜的液压油缸铰接。现有的装载机用除雪铲的托架主体基本都是采用双横梁方形结构，上下两横梁两端连接，拉杆铰接座位于上横梁的后侧面中央，动臂铰接座位于下横梁后侧面的左右两侧。两个雪铲铰接座对应位于上下横梁的中部，两个油缸铰接座位于上下两横梁两端连接处。或者托架主体整体做成方形的箱型结构。这样上下两横梁箱型结构或整体箱型结构虽然强度高，抗变形能力强。但同时也存在以下缺点：1、双横梁结构或整体箱型结构，受力铰点之间相对独立，需要考虑各铰点局部加强。2、过多的箱型结构，增加了托架的重量和工艺难度，焊缝质量可控性较差，成本较高。3、受力点位布局不合理，导致托架结构应力分布不均，不能满足结构等强度设计理念。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有装载机用除雪铲托架的上述问题，而提供一种整体设计结构轻巧，工艺简单，强度高，成本低的装载机用除雪铲托架。本专利技术为实现其目的的技术方案是这样的：提供一种装载机用除雪铲托架，包括拉杆铰接座、左动臂铰接座、右动臂铰接座，上雪铲铰接座、下雪铲铰接座，其特征在于还包括基板，所述拉杆铰接座、左动臂铰接座、右动臂铰接座呈品字状焊接在基板的背面，基板背面设有斜向左下方的左后加强板和斜向右下方的右后加强板，所述左后加强板和右后加强板均呈槽状，所述左后加强板的上端与拉杆铰接座的左侧面相焊接，所述左后加强板的下端与左动臂铰接座的右侧面相焊接；所述右后加强板的上端与拉杆铰接座的右侧面相焊接，所述右后加强板的下端与右动臂铰接座的左侧面相焊接；所述左后加强板和右后加强板的槽口均与所述基板的背面相焊接；所述上雪铲铰接座、下雪铲铰接座呈上下布置焊接在所述基板正面的中部，在上雪铲铰接座与下雪铲铰接座之间设有中前加强板，中前加强板呈槽状，其上下两端对应与上雪铲铰接座的下侧面、下雪铲铰接座的上侧面相焊接，中前加强板的槽口与所述基板的正面相焊接；所述基板的正面设有斜向右下方的前右加强板和斜向左下方的前左加强板，前右加强板和前左加强板均呈槽状；前右加强板的上端与下雪铲铰接座的右侧面相焊接，前右加强板的槽口与基板的正面相焊接，前右加强板的下端所处位置与所述右动臂铰接座所处位置关于基板前后对应，也即同处于基板上同一位置但分属基板的前后侧；前左加强板的上端与下雪铲铰接座的左侧面相焊接，前左加强板的槽口与基板的正面相焊接，前左加强板的下端所处位置与所述左动臂铰接座所处位置关于基板前后对应。在本专利技术中，将托架的多箱型结构进行优化和改进，采用板+局部箱型的结构，降低工艺难度，减轻重量，节约成本；合理设计结构骨架、布局受力点位，将受力点沿骨架布置，应用三角形的稳定性原理，将受力区域用局部箱型结构进行连接和加强。上述装载机用除雪铲托架中，所述基板呈“凸”字形。基板呈“凸”字形与拉杆铰接座、左动臂铰接座、右动臂铰接座的品字形相对应。上述装载机用除雪铲托架中，所述前左加强板的下端焊接有竖直的左封板，所述左封板与所述前左加强板、基板、下雪铲铰接座构成箱型结构，所述左封板的所处位置与所述左动臂铰接座左板所处位置关于基板前后对应；所述前右加强板的下端焊接有竖直的右封板，所述右封板与所述前右加强板、基板、下雪铲铰接座构成箱型结构，所述右封板的所处位置与所述右动臂铰接座右板所处位置关于基板前后对应。上述装载机用除雪铲托架中，所述下雪铲铰接座包括下雪铲铰接座上铰板、下雪铲铰接座下铰板和焊接在所述下雪铲铰接座上铰板与下雪铲铰接座下铰板之间的下雪铲铰接座弯板，所述下雪铲铰接座上铰板和下雪铲铰接座下铰板的后端、下雪铲铰接座弯板的两端均与所述基板相焊接并构成箱型结构。上述装载机用除雪铲托架中，上雪铲铰接座包括上雪铲铰接座上铰板、上雪铲铰接座下铰板和焊接在所述上雪铲铰接座上铰板与上雪铲铰接座下铰板之间的上雪铲铰接座弯板，所述上雪铲铰接座上铰板和上雪铲铰接座下铰板的后端、上雪铲铰接座弯板的两端均与所述基板相焊接并构成箱型结构。所述上雪铲铰接座下铰板的下方设有与所述中前加强板和基板垂直焊接的油缸铰接板，所述油缸铰接板上设置有油缸铰接孔；所述上雪铲铰接座下铰板上设置有与所述油缸铰接板上油缸铰接孔相配对的铰接孔。拉杆铰接座包括相互平行且间隔布置的拉杆铰接座左板和拉杆铰接座右板，拉杆铰接座左板和拉杆铰接座右板自上而下延伸，所述拉杆铰接座左板和拉杆铰接座右板的上端起始位置与所述上雪铲铰接座上部位置关于基板前后对应；所述拉杆铰接座左板和拉杆铰接座右板的下端终了位置与所述下雪铲铰接座的下部位置关于基板前后对应。进一步地，所述拉杆铰接座还包括拉杆铰接座连接板，拉杆铰接座连接板为折弯板，拉杆铰接座连接板位于拉杆铰接座左板和拉杆铰接座右板之间，拉杆铰接座连接板的两侧边分别与拉杆铰接座左板和拉杆铰接座右板相焊接，拉杆铰接座连接板的上下两端均与基板相焊接，拉杆铰接座左板、拉杆铰接座右板、拉杆铰接座连接板与基板构成箱型结构。本专利技术与现有技术相比，本专利技术除雪铲托架采用简单的板和局部箱型的结构，并对结构和受力点进行优化，降低工艺难度，缩短生产周期，提升产品质量和可靠性；同时实现减重约30％，大大降低油耗，提高整机的性能。附图说明图1是本专利技术装载机用除雪铲托架的背面轴视图。图2是本专利技术装载机用除雪铲托架背面结构示意图。图3是本专利技术装载机用除雪铲托架的正面轴视图。图4是本专利技术装载机用除雪铲托架正面结构示意图。图中零部件名称及序号：基板1、拉杆铰接座2、左动臂铰接座3、右动臂铰接座4、左后加强板5、右后加强板6、上雪铲铰接座7、下雪铲铰接座8、中前加强板9、前右加强板10、前左加强板11、油缸铰接板12。具体实施方式下面结合附图说明具体实施方案。如图1图2所示，本实施例中的装载机用除雪铲托架，包括基板1，基板1大致呈“凸”字形，上窄下宽。基板1的背面焊接有拉杆铰接座2、左动臂铰接座3、右动臂铰接座4，拉杆铰接座2、左动臂铰接座3、右动臂铰接座4大致呈品字形排布，其中拉杆铰接座2位于基板背面的中部，自上而下延伸；左动臂铰接座3、右动臂铰接座4位于基板背面的下部且关于中心线左右对称排布，拉杆铰接座2、左动臂铰接座3、右动臂铰接座4三个铰接座的排布与基板的形状相对应。左动臂铰接座2主要由相互平行且竖直间隔排布的两块铰接板构成，分别是左动臂铰接座左板31和左动臂铰接座右板32，左动臂铰接座左板31和左动臂铰接座右板32与基板1垂直焊接，左动臂铰接座左板31和左动臂铰接座右板32的高度接近基板1左端的高度；在左动臂铰接座左板31和左动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装载机用除雪铲托架，包括拉杆铰接座(2)、左动臂铰接座(3)、右动臂铰接座(4)，上雪铲铰接座(7)、下雪铲铰接座(8)，其特征在于还包括基板(1)，所述拉杆铰接座(2)、左动臂铰接座(3)、右动臂铰接座(4)呈品字状焊接在基板(1)的背面，基板(1)背面设有斜向左下方的左后加强板(5)和斜向右下方的右后加强板(6)，所述左后加强板(5)和右后加强板(6)均呈槽状，所述左后加强板(5)的上端与拉杆铰接座(2)的左侧面相焊接，所述左后加强板(5)的下端与左动臂铰接座(3)的右侧面相焊接；所述右后加强板(6)的上端与拉杆铰接座(2)的右侧面相焊接，所述右后加强板(6)的下端与右动臂铰接座(4)的左侧面相焊接；所述左后加强板(5)和右后加强板(6)的槽口均与所述基板(1)的背面相焊接；所述上雪铲铰接座(7)、下雪铲铰接座(8)呈上下布置焊接在所述基板(1)正面的中部，在上雪铲铰接座(7)与下雪铲铰接座(8)之间设有中前加强板(9)，中前加强板(9)呈槽状，其上下两端对应与上雪铲铰接座(7)的下侧面、下雪铲铰接座(8)的上侧面相焊接，中前加强板(9)的槽口与所述基板(1)的正面相焊接；所述基板(1)的正面设有斜向右下方的前右加强板(10)和斜向左下方的前左加强板(11)，前右加强板(10)和前左加强板(11)均呈槽状；前右加强板(10)的上端与下雪铲铰接座(8)的右侧面相焊接，前右加强板(10)的槽口与基板(1)的正面相焊接，前右加强板(10)的下端所处位置与所述右动臂铰接座(4)所处位置关于基板(1)前后对应；前左加强板(11)的上端与下雪铲铰接座(8)的左侧面相焊接，前左加强板(11)的槽口与基板(1)的正面相焊接，前左加强板(11)的下端所处位置与所述左动臂铰接座(3)所处位置关于基板前后对应。...

【技术特征摘要】
1.一种装载机用除雪铲托架，包括拉杆铰接座(2)、左动臂铰接座(3)、右动臂铰接座(4)，上雪铲铰接座(7)、下雪铲铰接座(8)，其特征在于还包括基板(1)，所述拉杆铰接座(2)、左动臂铰接座(3)、右动臂铰接座(4)呈品字状焊接在基板(1)的背面，基板(1)背面设有斜向左下方的左后加强板(5)和斜向右下方的右后加强板(6)，所述左后加强板(5)和右后加强板(6)均呈槽状，所述左后加强板(5)的上端与拉杆铰接座(2)的左侧面相焊接，所述左后加强板(5)的下端与左动臂铰接座(3)的右侧面相焊接；所述右后加强板(6)的上端与拉杆铰接座(2)的右侧面相焊接，所述右后加强板(6)的下端与右动臂铰接座(4)的左侧面相焊接；所述左后加强板(5)和右后加强板(6)的槽口均与所述基板(1)的背面相焊接；所述上雪铲铰接座(7)、下雪铲铰接座(8)呈上下布置焊接在所述基板(1)正面的中部，在上雪铲铰接座(7)与下雪铲铰接座(8)之间设有中前加强板(9)，中前加强板(9)呈槽状，其上下两端对应与上雪铲铰接座(7)的下侧面、下雪铲铰接座(8)的上侧面相焊接，中前加强板(9)的槽口与所述基板(1)的正面相焊接；所述基板(1)的正面设有斜向右下方的前右加强板(10)和斜向左下方的前左加强板(11)，前右加强板(10)和前左加强板(11)均呈槽状；前右加强板(10)的上端与下雪铲铰接座(8)的右侧面相焊接，前右加强板(10)的槽口与基板(1)的正面相焊接，前右加强板(10)的下端所处位置与所述右动臂铰接座(4)所处位置关于基板(1)前后对应；前左加强板(11)的上端与下雪铲铰接座(8)的左侧面相焊接，前左加强板(11)的槽口与基板(1)的正面相焊接，前左加强板(11)的下端所处位置与所述左动臂铰接座(3)所处位置关于基板前后对应。2.根据权利要求1所述的装载机用除雪铲托架，其特征在于所述基板(1)呈“凸”形。3.根据权利要求1所述的装载机用除雪铲托架，其特征在于所述前左加强板(11)的下端焊接有竖直的左封板(111)，所述左封板(111)与所述前左加强板(11)、基板(1)、下雪铲铰接座(8)构成箱型结构，所述左封板(111)的所处位置与所述左动臂铰接座左板(31)所处位置关于基板(1)前后对应；所述前右加强板(10)的下端焊接有竖直的右封板(101)，所述右封板(101)与所述前右加强板(10)、基板(1)、下雪铲铰接座(8)构成箱型结构，所述右封板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃忠添，黄意业，区思榜，闫位杰，
申请(专利权)人：广西柳工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45