微波干馏系统，使用微波干馏系统用于加热食物产品的方法，以及配制用于微波干馏的食物产品技术方案

本文提供了微波干馏系统，以及使用微波干馏系统用于将食物产品加热例如至巴氏灭菌和/或灭菌温度的方法。还提供了配制用于在微波干馏方法中处理的食物产品。在一个方面，微波干馏系统包括具有一个或多个微波温度段的微波区，其中在微波处理期间液体介质维持在灭菌温度以下的温度下。本文所述的方法和系统将产品加热至巴氏灭菌或灭菌温度，同时防止产品(包括外表面)达到大于135F的温度。微波干馏方法和系统有利地提供了这样的产品，所述产品具有的味道和感官性质与在其他方面相同的新鲜制备的产品等价或几乎等价，并且显著优于已经历常规浸没或饱和蒸汽干馏方法的在其他方面相同的食物产品。

Microwave distillation system, method of using microwave dry distillation system for heating food products, and preparation of food products for microwave carbonization

A microwave distillation system and a microwave distillation system for heating food products, such as pasteurization and / or sterilization temperature, are provided herein. Food products prepared for use in microwave retorting processes are also provided. In one aspect, a microwave distillation system includes a microwave region having one or more microwave temperature segments, wherein the liquid medium is maintained at a temperature below the sterilization temperature during microwave treatment. The methods and systems described herein heat the product to pasteurization or sterilization temperature, while preventing products (including outer surfaces) reaching temperatures greater than 135F. Microwave distillation method and system provides such products, the product is equivalent to taste and sensory properties of the products with the same and in other aspects of freshly prepared or almost equivalent, which is significantly better than conventional immersion or has been saturated steam distillation method in other aspects of the same food products.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】微波干馏系统，使用微波干馏系统用于加热食物产品的方法，以及配制用于微波干馏的食物产品
本专利申请涉及微波干馏系统，使用微波干馏系统用于将食物产品加热例如至灭菌温度的方法，以及配制用于微波干馏的食物产品。
技术介绍
热干馏方法长期以来已用于提供商业巴氏灭菌和灭菌，以改善冷藏或贮存稳定的食物产品的微生物安全性。在干馏方法中，将产品加热至有效灭活可能存在于食物中的微生物(包括腐败或致病微生物)的温度。常规的热干馏方法一般需要40分钟以上的高温处理，包括加热、保持和冷却阶段。最常见的干馏灭菌方法包括水浸和饱和蒸汽方法。在饱和蒸汽方法中，用蒸汽填充含有包装产品(例如，在袋、容器或罐中)的干馏容器约30至约120分钟。在水浸方法中，食物产品在压力下浸入干馏容器中的热水中。尽管可通过这些方法实现可接受的灭菌，但这些时间长度的热处理可能导致对食物产品的许多有害效应，包括颜色、香味或质地中的变化，蛋白质的变性或凝结，以及维生素和其他营养素的降解。在常规干馏方法中，食物产品的几何中心通常是产品的最冷部分，并且花费最长时间来加热至灭菌温度。这可导致产品的不均匀加热，由此某些部分例如外表面或角落相对于产品的中心被过度烹饪。与未经历热干馏的新鲜制备的产品相比较，这种不均匀加热可导致食物产品的不期望变化，以及消费者对干馏产品的接受度降低。近来存在对使用微波能的干馏处理的兴趣，但它尚未在商业规模上利用。如同以前的干馏系统，微波干馏器利用热的产生来灭活微生物。与其他干馏方法不同，微波干馏导致具有最冷点的食物产品，所述最冷点通常不是产品的几何中心。微波辅助热灭菌(MATS)是提供包装食物的微波灭菌的一种已知技术。例如，MATS可使用915MHz的频率。常规MATS系统在美国专利号7,119,313中得到描述，并且包括表示四个顺序处理步骤的串联布置的预热段、微波加热段、保持段和冷却段。在‘313专利中描述的MATS系统的每个段具有分开的水循环系统，其包括加压罐和板式热交换器以控制在预定温度下的水流量。输送机从预热段延伸到冷却段，并且输送产品通过MATS设备的不同段。在灭菌过程中，将包装食物产品浸入加压容器中的水溶液中。水连同被处理的食物一起循环通过腔。与常规干馏系统相比较，MATS系统的优点包括更高的流通量、更低的操作成本和增加的使不同的非均匀食物灭菌的能力。虽然MATS系统是超过先前可用的微波干馏系统的改善，但MATS技术仍处于开始阶段，并且迄今为止仍未取得允许在大型商业规模上实施的进展。尽管微波能可在热灭菌中提供不同优点，但使用微波能用于食物的热灭菌的问题之一是缺乏电磁场分布的均匀性。另一个问题是由于与食物边缘平行的电场，MATS系统仍然经常导致食物的边缘或外表面可能过热。这种局限性可能是微波系统为何仍未广泛用于大规模使食物灭菌的一个原因。
技术实现思路
本公开内容一般涉及微波干馏系统，以及使用微波干馏系统用于将食物产品加热例如至巴氏灭菌和/或灭菌温度的方法，以及配制用于在微波干馏方法中处理的食物产品。在本文所述的系统和方法中，将包装食物产品至少部分浸入液体介质中，并且用微波能处理，以将产品加热至巴氏灭菌或灭菌温度，并且在巴氏灭菌和/或灭菌温度下保持足以使食物产品巴氏灭菌或灭菌的时间。在一个方面，本文所述的微波干馏方法和系统将食物产品加热至巴氏灭菌和或灭菌温度，同时防止食物产品(包括外表面)达到高于135℉的温度。这样做时，至少在一些方法中，本文所述的微波干馏方法和系统有利地提供这样的食物产品，所述食物产品具有的味道和感官性质与未经历干馏方法的在其他方面相同的新鲜制备的产品等价或几乎等价，并且显著优于已经历常规浸没或饱和蒸汽干馏方法的在其他方面相同的食物产品。在一个方面，本专利技术提供了使用微波能用于使包装食物产品巴氏灭菌或灭菌的方法。该方法包括：将包装食物产品预热至约50℃至约80℃的温度；将包装食物产品输送到包括第一温度段和至少第二温度段的微波区；在第一温度段中，将包装食物产品浸入具有约20℃至约110℃的温度的液体介质中，并且对食物产品施加微波能第一时间段；将包装食物产品从第一微波温度段输送到第二微波温度段，其中第二温度段中的液体介质具有比第一温度段的液体介质更高的温度，并且对食物产品施加微波能第二时间段；将已施加至少第一时间段和第二时间段的微波能的包装食物产品输送到保持区，保持区包括在约115℃至约135℃的温度下的液体介质；和将包装食物产品从保持区输送到冷却区。在一种方法中，该方法还包括将包装食物产品输送到第三温度段，并且对食物产品施加微波能第三时间段，其中第二温度段中的液体介质具有比第一温度段的液体介质更高的温度。在另一种方法中，该方法还包括将包装食物产品输送到在第二温度段后的多个另外的微波温度段。在一个方面，多个另外的微波温度段包括3至10个另外的温度段。在一些方法中，在第一温度段中施加的微波能具有比在第二温度段中施加的微波能更高的强度。在一个方面，在第一温度段中施加的微波能具有比在第二温度段和第三温度段中施加的微波能更高的强度。第一温度段和第二温度段各自的液体介质在微波能施加期间可具有约20至约95℃，在另一个方面约20至约90℃，并且在另一个方面约20至约85℃的温度。至少在一些方法中，进行每个方法步骤以避免食物产品的任何部分达到大于135℃的温度。可通过本文所述的方法和系统处理的示例性食物产品包括面食、面食和酱、通心粉和干酪、肉、肉和酱、具有肉汤的肉、米饭菜肴、蛋菜肴、煎蛋卷、煎锅饭、土豆(捣碎、切片、切块)、汤、水果、鱼和饮料。在一个特定方面，包装食物产品是通心粉和干酪。通过本文的方法和系统处理的食物产品可在袋、刚性容器或柔性容器中。在另一个方面，提供了微波干馏系统，其包括：预热区，其被配置为将预热区中的液体介质加热至约50℃至约85℃的温度；微波区，其包括：至少一个微波源；至少两个微波施加器，其被配置为将微波能从微波源引导到位于微波区中的包装食物产品；在微波区中的至少两个温度段，每个温度段被配置成加热每个温度段中的液体介质；和输送装置，其被配置为将包装食物产品从预热区移动到微波区。在一个方面，微波区包括至少三个温度段。在另一个方面，微波区包括多个微波温度段。在又一个方面，多个微波温度段包括3至10个另外的温度段。在一些方法中，微波干馏系统还包括热/冷水分离器和保持区，其中热/冷水分离器位于微波区和保持区之间。附图说明图1是第一示例性微波干馏方法的方框图。图2是包括多个温度段的示例性微波区的示意图。图3是第二示例性微波干馏方法的方框图。图4是示例性微波干馏处理系统的示意图。图5是不同干酪酱在915MHz下的介电损耗(”)的标准差的曲线。图6是经历微波干馏方法后的通心粉和干酪产品的照片。图7是经历微波干馏方法后的通心粉和干酪产品的照片，其中产品的干酪酱包括添加的盐。图8是经历微波干馏方法后的通心粉和干酪产品的照片，其中产品的干酪酱包括添加的奶油。图9是在通心粉和干酪产品的微波干馏期间，随着时间过去的核心温度的曲线。图10是在通心粉和干酪产品的微波干馏期间，随着时间过去的核心温度的曲线，其中干酪酱包括添加的盐。图11是在通心粉和干酪产品的微波干馏期间，随着时间过去的核心温度的曲线，其中干酪酱包括添加的奶油。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于使用微波能使包装食物产品巴氏灭菌或灭菌的方法，所述方法包括：将包装食物产品预热至约50℃至约80℃的温度；将所述包装食物产品输送到包括第一温度段和至少第二温度段的微波区；在第一温度区中，将所述包装食物产品浸入具有约20℃至约110℃的温度的液体介质中，并且对所述食物产品施加微波能第一时间段；将所述包装食物产品从第一微波温度段输送到第二微波温度段，其中所述第二温度段中的液体介质具有比所述第一温度段的液体介质更高的温度，并且对所述食物产品施加微波能第二时间段；将已施加至少第一时间段和第二时间段的微波能的所述包装食物产品输送到保持区，所述保持区包括在约115℃至约135℃的温度下的液体介质；和将所述包装食物产品从所述保持区输送到冷却区。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.17 US 62/051,6011.一种用于使用微波能使包装食物产品巴氏灭菌或灭菌的方法，所述方法包括：将包装食物产品预热至约50℃至约80℃的温度；将所述包装食物产品输送到包括第一温度段和至少第二温度段的微波区；在第一温度区中，将所述包装食物产品浸入具有约20℃至约110℃的温度的液体介质中，并且对所述食物产品施加微波能第一时间段；将所述包装食物产品从第一微波温度段输送到第二微波温度段，其中所述第二温度段中的液体介质具有比所述第一温度段的液体介质更高的温度，并且对所述食物产品施加微波能第二时间段；将已施加至少第一时间段和第二时间段的微波能的所述包装食物产品输送到保持区，所述保持区包括在约115℃至约135℃的温度下的液体介质；和将所述包装食物产品从所述保持区输送到冷却区。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述方法还包括将所述包装食物产品输送到第三温度段，并且对所述食物产品施加微波能第三时间段，其中所述第二温度段中的液体介质具有比所述第一温度段的液体介质更高的温度。3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述方法还包括将所述包装食物产品输送到在所述第二温度段后的多个另外的微波温度段。4.根据权利要求3所述的方法，其中所述多个另外的微波温度段包括3至10个另外的温度段。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中在所述第一温度段中施加的微波能具有比在所述第二温度段中施加的微波能更高的强度。6.根据权利要求2至5中任一项所述的方法，其中在所述第一温度段中施加的微波能具有比在所述第二温度段和多个另外的微波温度段中施加的微波能更高的强度。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中所述包装食物产品选自由面食、面食和酱、通心粉和干酪、肉、肉和酱、具有肉汤的肉、米饭菜肴、蛋菜肴、煎蛋卷、煎锅饭、土豆(捣碎、切片、切块)、汤、水果、鱼...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·A·赫斯切，M·L·里夫，J·M·卡斯尔，L·J·博瑞佳，J·D·里根，L·M·莫尔，
申请(专利权)人：卡夫食品集团品牌有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US