一种机载集屑装置及铣磨车制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机载集屑装置，两个采集箱呈左右对称设置在车架上，两个采集箱之间形成前后贯通的检修走廊。各采集箱上连接引风机，引风机向外排出空气、以使集屑箱的内部形成负压环境。输送管连接在各采集箱顶部的集屑口，输送管先向前延伸然后再向下延伸至铣削装置的铣削面处。各采集箱的底部分别设置螺旋输送机，通过螺旋装置转动将采集箱中累积的铁屑向一端转移，最终从底部设置的排料扇排出，将铁屑转移到其他地方。由于分别设置有两个采集箱，能够根据实际工况选择采集箱工作的数量，只有一侧钢轨需要铣削时可仅用一个对应的采集箱收集铁屑，能够有效地降低能耗。本发明专利技术还提供了一种铣磨车，能够实现相同的技术效果。

Airborne chip collecting device and milling vehicle

The invention discloses an airborne chip collecting device, wherein, the two collecting boxes are symmetrically arranged on the frame, and an overhaul corridor is formed between the two collecting boxes. Each collecting box is connected with an induced draft fan, and the draft fan discharges air outwards so as to form a negative pressure environment inside the chip collecting box. The conveying pipe is connected with the chip inlet at the top of each collecting box, and the conveying pipe extends first, and then extends downwards to the milling surface of the milling device. A spiral conveyer is respectively arranged at the bottom of each collecting box, and the accumulated iron filings in the collecting box are transferred from one end to the other end through the spiral device, and finally, the discharging fan arranged at the bottom is discharged to transfer the iron scraps to other places. Because the two are respectively provided with a collecting box, according to the number of actual conditions to select the collection box to work, only one side of the rail to milling can collect iron with only one corresponding collection box, which can effectively reduce energy consumption. The invention also provides a milling and grinding vehicle capable of achieving the same technical effect.

【技术实现步骤摘要】
一种机载集屑装置及铣磨车
本专利技术涉及铁轨维护设备
，更进一步地涉及一种机载集屑装置及铣磨车。
技术介绍
钢轨铣磨列车是一种新型钢轨修复设备，它通过若干组铣刀盘采用成型铣削的方式去除钢轨表面材料，消除钢轨缺陷，改善平顺性。钢轨铣磨列车一次铣削深度大，一遍即可完成作业，作业速度可达2500m/h。工作过程中无火花、粉尘等，铁屑可收集，环境友好。横向及纵向修复精度高、使用维护成本低、线路适应性好，无须拆除护轨及信号装置，能适应地铁等小限界要求。钢轨在使用过程中会出现各种损伤，例如轨面波浪形磨损、表面擦伤等情况。严重影响了铁路的运行效率和安全，因此必须定期对钢轨进行维护，防止损伤的产生及进一步恶化。通常采用铣磨车对钢轨进行铣削操作，在对钢轨打磨的过程中会产生很多细小的铁屑，需要对铁屑进行收集。在不同工况下铁屑的产生量是不同的，传统的铣磨车具有以下不足之处：工作时仅能在一个固定的频率下进行铁屑收集工作，在铁屑产生量较少的情况下收集装置依然保持高吸附力工作，收集装置大部分情况处于空转的状态，消耗了额外的能源，不利于节能。因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种能够根据不同工况改变工作负荷的集屑装置，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种机载集屑装置，能够自动进行铁屑的收集和转移，自动化程度较高，可分工况工作，起到良好的节能降耗的效果。具体方案如下：一种机载集屑装置，包括呈左右对称设置于车架上的两个采集箱，两个所述采集箱之间形成前后贯通的检修走廊；各所述采集箱上分别设置用于向外排出空气、以使内部形成负压的引风机；各所述采集箱顶部的集屑口分别连接有用于将铁屑吸入所述采集箱的输送管，两根所述输送管先向前延伸然后再向下分别延伸至铣削装置两条钢轨的铣削面处；各所述采集箱的底部分别设置螺旋输送机，所述螺旋输送机通过转动将所述采集箱中累积的铁屑向一端转移、并从底部设置的排料扇排出。可选地，所述排料扇的下方设置用于承接排出铁屑的链板输送机，所述链板输送机将排出的铁屑输送到车身的左侧或者右侧。可选地，所述采集箱的内壁上在多个不同的位置设置有用于检测铁屑堆积高度的静电容物位传感器。可选地，所述引风机的排风管路先向上斜向延伸至所述检修走廊的顶部，然后从所述采集箱的前端延伸至所述采集箱的尾端，并位于顶盖的下方。可选地，所述采集箱前端部的内侧在所述引风机的引风口处设有防止铁屑进入所述引风机的百叶窗；各排风管路上均套装消音器，且所述输送管包括设置在转角处的软管。可选地，所述引风机的排风管路末端设置排气斗，所述排气斗的开口向上，并连接在所述顶盖上，使所述排风管路中水平流动的空气向后、向外斜向排出。可选地，两所述排风管路连接于同一排气斗；所述排气斗包括竖向的前端板、水平的底板、向左倾斜的左侧板、向右倾斜的右侧板、以及向后倾斜的后端板；所述排气斗的中间设置排气隔断，两所述排风管路的排气口分别位于所述排气隔断的左右两边，所述排气隔断在截面上呈“V”字形，使两条所述排风管路中排出的气体独立向上排出。可选地，所述排气斗的底部设置用于排水的排水口，所述排水口上连接排水管。本专利技术还提供了一种铣磨车，包括铣削装置以及配设于所述铣削装置的铁屑收集装置，所述铁屑收集装置为上述任一项所述的机载集屑装置。本专利技术提供了一种机载集屑装置，包括采集箱、引风机、输送管和螺旋输送机等结构。两个采集箱呈左右对称设置在车架上，用于收集存储铁屑，两个采集箱之间形成前后贯通的检修走廊，可供检修人员检修。各采集箱上连接引风机，引风机向外排出空气、以使集屑箱的内部形成负压环境，空气会经输送管向采集箱中补充，铁屑随着空气被吸入采集箱内。输送管连接在各采集箱顶部的集屑口，两条输送管先向前延伸然后再向下延伸，分到延伸至铣削装置对两根钢轨的铣削面处。各采集箱的底部分别设置螺旋输送机，铁屑源源不断地被吸入采集箱内，在采集箱中逐渐累积成堆，螺旋输送机通过转动将采集箱中累积的铁屑向一端转移，最终从底部设置的排料扇排出，可转移到其他地方进行处理。本专利技术的机载集屑装置集铁屑吸引收集、铁屑的转移功能为一体，与铣磨车上的铣削装置相互配合可自动地对钢轨进行维护打磨。由于分别设置有两个采集箱，能够根据铁屑采集的实际工况选择采集箱工作的数量，在铁屑采集量少时可仅用一个采集箱收集铁屑，能够有效地降低能耗。此外，本专利技术还提供了一种铣磨车，包括铣削装置以及配设于铣削装置的铁屑收集装置，铁屑收集装置为上述的机载集屑装置，因而能够实现相同的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的机载集屑装置及与之相互配合的铣削装置的结构图；图2A为车身外观的侧视图；图2B为车身侧视图的透视结构；图3为采集箱及周围部分的俯视图；图4为采集箱部分的正视图图；图5A为排气斗的正视图；图5B为排气斗的俯视图；其中包括：采集箱1、引风机2、排风管路21、排气斗22、排气隔断221、消音器23、输送管3、铣削装置4、检修走廊5、螺旋输送机6、排料扇61、链板输送机7。具体实施方式本专利技术的核心在于提供一种机载集屑装置，能够自动进行铁屑的收集和转移，自动化程度较高，可分工况工作，起到良好的节能降耗的效果。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本专利技术的机载集屑装置进行详细的介绍说明。如图1所示，为本专利技术提供的机载集屑装置及与之相互配合的铣削装置的结构图；图2A为车身外观的侧视图；图2B为车身侧视图的透视结构；图3为采集箱及周围部分的俯视图。该装置包括采集箱1、引风机2、输送管3以及螺旋输送机6等装置，其中采集箱1设有两个，各采集箱呈左右对称安装在车架上，两个采集箱1各自独立，两者之间形成前后贯通的检修走廊5，采集箱1靠近检修走廊5的一侧设置检修门，检修走廊5供维护人员活动，操作者通过检修门对进行维护检修。优选地采集箱1通过螺栓可拆卸连接固定，能够根据需要进行拆卸。引风机2连通于采集箱1的内部，能够将采集箱1中的空气向外排出，每个采集箱1中分别通过一台引风机2向外排气，使采集箱1形成负压环境。各采集箱1顶部的集屑口分别连接有用于将铁屑吸入采集箱1的输送管3，两根输送管3先向前延伸然后再向下延伸至铣削装置4与两条钢轨的铣削面处。采集箱1为一密闭的空间，通过输送管3与外界连通，由于采集箱1内为负压环境，为补充气压，空气经输送管3进入采集箱1中，在铣削面处形成气流，被铣削装置4铣削出的铁屑在输送管3气流的带动下进入采集箱1中。被输送管3吸入的铁屑在采集箱1中不断积累，当到达一定的程度后需要将铁屑整体向外排出。因此本专利技术在每个采集箱1的底部分别设置一台螺旋输送机6，螺旋输送机6的结构包括中心的转轴，转轴外壁上的设置的螺旋片，转轴带动螺旋片转动，能够不断将铁屑向一端推送，推送的方向由转轴转动的方向确定。在螺旋输送机6的一端设置有排料扇61，排料扇61开设在底部，这里所说的底部不单指开口向下，而是指位于靠近底板的位置，也可以开设在箱体侧面的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机载集屑装置，其特征在于，包括呈左右对称设置于车架上的两个采集箱(1)，两个所述采集箱(1)之间形成前后贯通的检修走廊(5)；各所述采集箱(1)上分别设置用于向外排出空气、以使内部形成负压的引风机(2)；各所述采集箱(1)顶部的集屑口分别连接有用于将铁屑吸入所述采集箱(1)的输送管(3)，两根所述输送管(3)先向前延伸然后再向下分别延伸至铣削装置(4)两条钢轨的铣削面处；各所述采集箱(1)的底部分别设置螺旋输送机(6)，所述螺旋输送机(6)通过转动将所述采集箱(1)中累积的铁屑向一端转移、并从底部设置的排料扇(61)排出。

【技术特征摘要】
1.一种机载集屑装置，其特征在于，包括呈左右对称设置于车架上的两个采集箱(1)，两个所述采集箱(1)之间形成前后贯通的检修走廊(5)；各所述采集箱(1)上分别设置用于向外排出空气、以使内部形成负压的引风机(2)；各所述采集箱(1)顶部的集屑口分别连接有用于将铁屑吸入所述采集箱(1)的输送管(3)，两根所述输送管(3)先向前延伸然后再向下分别延伸至铣削装置(4)两条钢轨的铣削面处；各所述采集箱(1)的底部分别设置螺旋输送机(6)，所述螺旋输送机(6)通过转动将所述采集箱(1)中累积的铁屑向一端转移、并从底部设置的排料扇(61)排出。2.根据权利要求1所述的机载集屑装置，其特征在于，所述排料扇(61)的下方设置用于承接排出铁屑的链板输送机(8)，所述链板输送机(7)将排出的铁屑输送到车身的左侧或者右侧。3.根据权利要求2所述的机载集屑装置，其特征在于，所述采集箱(1)的内壁上在多个不同的位置设置有用于检测铁屑堆积高度的静电容物位传感器。4.根据权利要求3所述的机载集屑装置，其特征在于，所述引风机(2)的排风管路(21)先向上斜向延伸至所述检修走廊的顶部，然后从所述采集箱(1)的前端延伸至所述采集箱(1)的尾端，并位于顶盖的下方。5.根据权利要求1至4任一项所述的机载集屑装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：常晟，程艳龙，王会娟，崔志功，孙保林，钱兆勇，张金玲，张东哲，邓昆，
申请(专利权)人：中车北京二七机车有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11