一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法，具体步骤如下：一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法，具体步骤如下：将麦草秸秆切断成小段；再预浸至碱性提炼剂中放置1‑2h；通过集搓压分丝于一体的提炼机将麦草秸秆进行分丝帚化，提炼成完全的细小纤维状后送到挂浆机上；再通过圆网平铺成型、热压机热压成型并烘干形成板材，最后通过锯边机修整定型。在此过程不添加任何胶黏剂，完全靠秸秆纤维自身交织成型，并且秸秆本身含有一种胶黏剂，在通过热压时秸秆自带胶黏剂发挥功效使其更好的胶黏成板，且这样的板材强度高、韧性好、完全无甲醛释放等优点；且本发明专利技术成本低、产量大，整个工艺制作流程简单。

Method for producing non adhesive straw density board

The invention discloses a method for producing a non adhesive straw density board, the specific steps are as follows: the production method of non adhesive straw density board, the specific steps are as follows: wheat straw cut into pieces; placing 1 2H prepreg to alkaline extraction agent; through the set pressure wire rubbing refining machine in one the wheat straw was wire brush, refined into fine fibers completely shaped to the hanging machine; then through the circular mesh and tile molding, hot press molding and drying to form a sheet, finally saw trimming machine. This process does not add any adhesive, completely on its woven straw fiber molding, and the straw itself contains an adhesive, through hot pressing straw with adhesive function to glue it better into plate, and the plate strength and good toughness, no advantages of formaldehyde release; and the invention has low cost, yield the whole process, simple production process.

【技术实现步骤摘要】
一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法
本专利技术涉及板材制造
，具体是一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法。
技术介绍
密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂胶或其他胶黏剂制成的板材，这样的板材会释放大量的甲醛危害人体健康，回收再利用困难，且废弃后无法自然降解，加大社会环境危害，现在市面上的纤维板都以树木枝桠材为原料，这种材料成本价格低；但木材生长周期长，木材供给量逐年减少；直接将木材通过削片机削成片状，然后通过搓丝机搓成细小纤维状，在搓丝的过程中混合加入脲醛胶，然后均匀铺成板状通过热压机热压成型。这样的纤维板韧性差，强度低，用于一次性高速公路使用。另外近几年市场上出现直接将麦草秸秆粉碎成1cm左右长度，均匀铺在铺板机上靠一层一层的喷胶将麦草粘合成板材，这样的板材释放大量甲醛，而这样的板也不能称之为纤维板了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无毒无味、无甲醛、成本低的无黏合剂秸秆密度板的生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法，具体步骤如下：1）将麦草秸秆通过切草机进行均匀切断成长度为8-10cm的小段；2）麦草秸秆小段通过反应仓预浸至碱性提炼剂溶液中放置1-2h，使药液充分渗透到秸秆里，使其纤维素、半纤维素和木素得到充分溶解分离；3）通过集搓压分丝于一体的提炼机将麦草秸秆进行分丝帚化，提炼成完全的细小纤维状，再将纤维输送到挂浆机上；4）再通过圆网平铺成型，然后通过热压机热压成型并烘干形成板材，最后通过锯边机修整定型。作为本专利技术进一步的方案：所述碱性提炼剂按照重量份的原料包括：氢氧化钠20-40份、三聚磷酸钠10-15份、无水偏硅酸钠20-30份、树脂酸钠3-5份、烷基芳基磺酸钠2-4份、烷基芳基聚醇醚2-4份、油酸三乙醇胺1-3份。作为本专利技术进一步的方案：所述碱性提炼剂按照重量份的原料包括：氢氧化钠25-35份、三聚磷酸钠11-14份、无水偏硅酸钠22-28份、树脂酸钠3.5-4.5份、烷基芳基磺酸钠2.5-3.5份、烷基芳基聚醇醚2.5-3.5份、油酸三乙醇胺1.5-2.5份。作为本专利技术再进一步的方案：所述碱性提炼剂按照重量份的原料包括：氢氧化钠30份、三聚磷酸钠12份、无水偏硅酸钠25份、树脂酸钠4份、烷基芳基磺酸钠3份、烷基芳基聚醇醚3份、油酸三乙醇胺2份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术不添加任何胶黏剂，完全靠秸秆纤维自身交织成型，并且秸秆本身含有一种胶黏剂，在制作纤维的时候使这种胶黏剂得到完全释放，在通过热压时秸秆自带胶黏剂发挥功效使其更好的胶黏成板，且这样的板材强度高、韧性好、完全无甲醛释放等优点；且本专利技术成本低、产量大，整个工艺制作流程简单。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1，一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法，具体步骤如下：1）将麦草秸秆通过切草机1进行均匀切断成长度为8cm的小段；2）麦草秸秆小段通过反应仓2预浸至碱性提炼剂溶液中放置1h，使药液充分渗透到秸秆里，使其纤维素、半纤维素和木素得到充分溶解分离；3）通过集搓压分丝于一体的提炼机3将麦草秸秆进行分丝帚化，提炼成完全的细小纤维状，再将纤维输送到挂浆机4上；4）再通过圆网5平铺成型，然后通过热压机6热压成型并烘干形成板材，最后通过锯边机7修整定型。所述碱性提炼剂按照重量份的原料包括：氢氧化钠20份、三聚磷酸钠10份、无水偏硅酸钠20份、树脂酸钠3份、烷基芳基磺酸钠2份、烷基芳基聚醇醚2份、油酸三乙醇胺1份。实施例2请参阅图1，一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法，具体步骤如下：1）将麦草秸秆通过切草机1进行均匀切断成长度为8.5cm的小段；2）麦草秸秆小段通过反应仓2预浸至碱性提炼剂溶液中放置1.2h，使药液充分渗透到秸秆里，使其纤维素、半纤维素和木素得到充分溶解分离；3）通过集搓压分丝于一体的提炼机3将麦草秸秆进行分丝帚化，提炼成完全的细小纤维状，再将纤维输送到挂浆机4上；4）再通过圆网5平铺成型，然后通过热压机6热压成型并烘干形成板材，最后通过锯边机7修整定型。所述碱性提炼剂按照重量份的原料包括：氢氧化钠25份、三聚磷酸钠11份、无水偏硅酸钠22份、树脂酸钠3.5份、烷基芳基磺酸钠2.5份、烷基芳基聚醇醚2.5份、油酸三乙醇胺1.5份。实施例3请参阅图1，一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法，具体步骤如下：1）将麦草秸秆通过切草机1进行均匀切断成长度为9cm的小段；2）麦草秸秆小段通过反应仓2预浸至碱性提炼剂溶液中放置1.5h，使药液充分渗透到秸秆里，使其纤维素、半纤维素和木素得到充分溶解分离；3）通过集搓压分丝于一体的提炼机3将麦草秸秆进行分丝帚化，提炼成完全的细小纤维状，再将纤维输送到挂浆机4上；4）再通过圆网5平铺成型，然后通过热压机6热压成型并烘干形成板材，最后通过锯边机7修整定型。所述碱性提炼剂按照重量份的原料包括：氢氧化钠30份、三聚磷酸钠12份、无水偏硅酸钠25份、树脂酸钠4份、烷基芳基磺酸钠3份、烷基芳基聚醇醚3份、油酸三乙醇胺2份。实施例4请参阅图1，一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法，具体步骤如下：1）将麦草秸秆通过切草机1进行均匀切断成长度为9.5cm的小段；2）麦草秸秆小段通过反应仓2预浸至碱性提炼剂溶液中放置1.8h，使药液充分渗透到秸秆里，使其纤维素、半纤维素和木素得到充分溶解分离；3）通过集搓压分丝于一体的提炼机3将麦草秸秆进行分丝帚化，提炼成完全的细小纤维状，再将纤维输送到挂浆机4上；4）再通过圆网5平铺成型，然后通过热压机6热压成型并烘干形成板材，最后通过锯边机7修整定型。所述碱性提炼剂按照重量份的原料包括：氢氧化钠35份、三聚磷酸钠14份、无水偏硅酸钠28份、树脂酸钠4.5份、烷基芳基磺酸钠3.5份、烷基芳基聚醇醚3.5份、油酸三乙醇胺2.5份。实施例5请参阅图1，一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法，具体步骤如下：1）将麦草秸秆通过切草机1进行均匀切断成长度为10cm的小段；2）麦草秸秆小段通过反应仓2预浸至碱性提炼剂溶液中放置2h，使药液充分渗透到秸秆里，使其纤维素、半纤维素和木素得到充分溶解分离；3）通过集搓压分丝于一体的提炼机3将麦草秸秆进行分丝帚化，提炼成完全的细小纤维状，再将纤维输送到挂浆机4上；4）再通过圆网5平铺成型，然后通过热压机6热压成型并烘干形成板材，最后通过锯边机7修整定型。所述碱性提炼剂按照重量份的原料包括：氢氧化钠40份、三聚磷酸钠15份、无水偏硅酸钠30份、树脂酸钠5份、烷基芳基磺酸钠4份、烷基芳基聚醇醚4份、油酸三乙醇胺3份。本专利技术将农民废弃的秸秆提取秸秆纤维，并将它运用于工业包装纸的生产、一次性餐具的制作，现在将它运用在纤维板的制作上。一来我国是农业大国，每年秸秆产生量将近7亿吨，秸秆处理问题早已成为国家头号难题，利用秸秆生产纤维板不仅得到国家支持，而且原料充足；二来这种纤维板生产成本低，完全不含甲醛，这类板材用途广泛，除了用作装饰装修外，还可贴在木材厚板上用来锁住木材本身自带甲醛的释放；三是通过纤维的组合排列，纤维板韧性强，不易折断；四是生产成本低于木材制作成本，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法，其特征在于，具体步骤如下：1）将麦草秸秆通过切草机进行均匀切断成长度为8‑10cm的小段；2）麦草秸秆小段通过反应仓（2）预浸至碱性提炼剂溶液中放置1‑2h，使药液充分渗透到秸秆里，使其纤维素、半纤维素和木素得到充分溶解分离；3）通过集搓压分丝于一体的提炼机将麦草秸秆进行分丝帚化，提炼成完全的细小纤维状，再将纤维输送到挂浆机上；4）再通过圆网平铺成型，然后通过热压机热压成型并烘干形成板材，最后通过锯边机修整定型。

【技术特征摘要】
1.一种无黏合剂秸秆密度板的生产方法，其特征在于，具体步骤如下：1）将麦草秸秆通过切草机进行均匀切断成长度为8-10cm的小段；2）麦草秸秆小段通过反应仓（2）预浸至碱性提炼剂溶液中放置1-2h，使药液充分渗透到秸秆里，使其纤维素、半纤维素和木素得到充分溶解分离；3）通过集搓压分丝于一体的提炼机将麦草秸秆进行分丝帚化，提炼成完全的细小纤维状，再将纤维输送到挂浆机上；4）再通过圆网平铺成型，然后通过热压机热压成型并烘干形成板材，最后通过锯边机修整定型。2.根据权利要求1所述的无黏合剂秸秆密度板的生产方法，其特征在于，所述碱性提炼剂按照重量份的原料包括：氢氧化钠20-40份、三聚磷酸钠10-15份、无水偏硅酸钠20-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王从容，
申请(专利权)人：王从容，
类型：发明
国别省市：河北,13