一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练设备制造技术

技术编号:15522813 阅读:80 留言:0更新日期:2017-06-04 11:44
本发明专利技术公开了一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练设备。具体的本发明专利技术设备包括连续浸轧装置,所述的连续浸轧装置包括n个独立的、连续排列的浸轧机,所述的浸轧机包括浸泡槽和滚轧辊,其中n为2‑20的整数;酶灭活装置,用于对经浸轧的棉纤维纺织物进行生物酶灭活;水洗装置,用于水洗所述经酶灭活的棉纤维纺织物,形成经水洗的棉纤维纺织物;和干燥装置,用于对所述经过水洗的棉纤维纺织物进行干燥。该设备可实现棉纤维纺织物的连续快速煮练,设备结构简单、成本低廉、维护方便、操作简单、连续高效、环境友好,可取代现有技术中的煮练设备,适合大规模生产。

Continuous quick scouring device for biological enzyme of cotton fiber fabric

The invention discloses a continuous quick scouring device for biological enzymes of cotton fiber textiles. The invention includes a continuous padding device of concrete, the continuous padding device includes N leaching mill continuously arranged independently, and the leaching mill including soaking tank and rolling roller, wherein n is an integer of 20 to 2; enzyme inactivation device for enzyme inactivation by cotton fibre spinning padding fabric; washing device for cotton fiber textile washing the enzyme inactivation, formed by the cotton textile washing; and drying device for the cotton fiber textile washing and drying. The device can realize the cotton fiber textile continuous scouring equipment, simple structure and low cost, convenient maintenance, simple operation, continuous and efficient, environmentally friendly, can replace the existing scouring machine technology, suitable for mass production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练设备
本专利技术涉及棉纤维纺织物煮练领域,具体的涉及一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练的设备。
技术介绍
天然棉纤维纺织物具有易吸湿、排汗,穿着舒适,皮肤接触无刺激,价格亲民的优良特点,是我们赖以生存的主要纺织用品之一。目前应用最广泛的棉纤维纺织物的前处理技术,特别是煮练技术是采用高温碱处理,而通过这种技术生产处理后产生大量工业废水,污染环境,且生产过程需要高温沸煮、高浓度碱,能耗大。“十三五”规划提出生态文明建设,环境治理重点、生态环境总体改善等内容,这意味着绿色、环保的棉纤维纺织物前处理技术手段亟待研究和推广。中国专利CN1584192A,朱泉等人公开的一种纤维素纤维及其混纺织物生化前处理的纺织助剂、制备方法,采用特殊的生物酶制剂以及对环境友好的高效表面活性剂复配制剂,提高产品的品质,同时减少了环境污染。所公开的技术为将前处理助剂升温50~60℃保温20~30分钟,加入过氧化氢,继续升温90℃左右,保温30~60分钟,然后冷却水洗。该技术的缺点在于前处理时间较长,处理量有限,且为间歇式处理,生产效率低,不适合产业用。中国专利CN1944785A,陈坚等人公开的一种全部用酶对棉织物进行退浆、煮练和漂白的方法,采用煮练浴组成为:复配酶制剂0.3~1.5g/L,葡萄糖0.5~3g/L,BHJ~1高效精练剂2~5g/L、水玻璃3~10g/L和乙二胺四乙酸钠3~5g/L;处理条件为:棉织物与煮练浴的质量比为1∶20,pH8.0~8.5,温度50~55℃,处理时间60~90min。该技术的缺点在于煮练时间过长,易导致棉织物强力损失,且为间歇式煮练,生产效率低,难以实现工厂连续快速生产处理。综上所述,本领域急需开发一种环境友好、工艺简单易控制、煮练效果好、处理效率高、可实现连续快速煮练,且适合大规模生产的煮练设备及工艺。
技术实现思路
针对现有棉纤维纺织物的煮练技术中存在的处理时间长、高能耗、污水排放量大、环境污染等问题,提出一种能够极大缩短煮练时间,低能耗、环保的工艺及设备,由此大大改善现阶段纺织行业污染严重、效率较低的问题,进一步提高生产效率、产品润湿性、白度、强力及手感。本专利技术的目的在于提供一种环境友好、工艺简单易控制、煮练效果好、处理效率高、可实现连续快速煮练,且适合大规模生产的煮练设备。本专利技术的一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练的设备,所述设备包括:连续浸轧装置、酶灭活装置、水洗装置、干燥装置。连续浸轧装置100,所述连续浸轧装置包括n个独立的浸轧机,所述的n个浸轧机连续排列,所述各浸轧机包括浸泡槽和滚轧辊,其中,所述的浸泡槽用于放置生物酶连续快速煮练的生物酶处理液,使得待处理的棉纤维纺织物浸泡于所述的处理液中,而所述的滚轧辊用于滚轧经浸泡处理液的棉纤维纺织物,并且经上游滚轧辊进行滚轧后棉纺织物,依次进入下游浸轧机的浸泡槽和滚轧辊,从而重复所述浸泡和滚轧处理,其中n为2~20的整数;酶灭活装置,所述的酶灭活装置中设有酶灭活槽,其中,所述的酶灭活槽用于放置酶灭活溶液,用于对所述经浸轧处理的棉纤维纺织物内部或表面残留的生物酶灭活处理,形成经酶灭活的棉纺织物;水洗装置300,用于对上一步骤所得经酶灭活的棉纺织物水洗,形成经水洗的棉纺织物;干燥装置400,用于对上一步骤所得经水洗处理的棉纺织物进行干燥处理;在另一优选例中,所述连续浸轧装置、酶灭活装置、水洗装置和干燥装置依序排列;在另一优选例中,所述浸泡槽中设有具有抽吸能力的滚筒(式)洗槽,用于对槽内溶液进行抽吸,加快溶液与棉纤维纺织物的接触,同时可以及时清除纤维表面或内部附着物;在另一优选例中,所述浸泡槽中设有辅助传动组件,用于对棉纤维纺织物进行辅助传动从滚轧辊进入浸泡槽中和从浸泡槽进入滚轧辊中;在另一优选例中,所述各浸轧机的形状和尺寸是相同的;在另一优选例中,所述各浸泡槽、酶灭活槽、水洗槽独立地设有加热装置、控温装置和补液装置;在另一优选例中,所述的水洗装置包括m个水洗器,其中m为1~10的整数;应理解,在本专利技术范围内中,本专利技术的上述各技术特征和在下文如实施例中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅,在此不再一一累述。附图说明图1为本专利技术的一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练的设备的示意图。具体实施方式下面参照附图对本专利技术的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的,而绝不是对本专利技术及其应用或用法的限制。本专利技术提出一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练的设备,该棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练的设备可以在低温条件下对棉纤维纺织物进行生物酶连续快速煮练,从而达到改善棉纤维纺织物润湿性,白度,提高强力和提高织物手感的目的。具体地,专利技术人提供一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练的设备。用所述设备可实现连续快速加工工艺,该工艺包括煮练处理,生物酶灭活,水洗,脱水,烘干步骤。根据棉纤维纺织物是纤维素纤维的特征,选用纤维素酶、果胶酶等生物酶和渗透剂组成的高效精炼酶系统,可协同、高效地除去棉纤维纺织物表面的果胶、蜡质等杂质,有效地改善棉纤维纺织物的润湿性,提高产品白度,使织物具有柔软的手感,采用生物酶法低温煮练可以改善和增强棉纤维纺织物的强力。本专利技术可以完全取代现有技术中的煮练设备,避免碱煮练产生的环境污染,减少资源、能源消耗,是一种符合环境要求的清洁型处理工艺。本方法试剂用量小,成本低,工艺简单,对设备要求低,可连续化操作,可实现产业化生产。术语如本文所用,术语“棉纤维纺织物”、“棉纺织物”可互换使用,指以棉纤维为原料的机织物或针织物。一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练设备。本专利技术提供了一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练设备。一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练设备如图所示。所述设备包括:连续浸轧装置、酶灭活装置、水洗装置、干燥装置。连续浸轧装置,所述连续浸轧装置包括n个独立的浸轧机,所述的n个浸轧机连续排列,所述各浸轧机包括浸泡槽和滚轧辊,其中,所述的浸泡槽用于放置生物酶连续快速煮练的生物酶处理液,使得待处理的棉纤维纺织物浸泡于所述的处理液中,而所述的滚轧辊用于滚轧经浸泡处理液的棉纤维纺织物,并且经上游滚轧辊进行滚轧后棉纺织物,依次进入下游浸轧机的浸泡槽和滚轧辊,从而重复所述浸泡和滚轧处理,其中n为2~20的整数;酶灭活装置,所述的酶灭活装置中设有酶灭活槽,其中,所述的酶灭活槽用于放置酶灭活溶液,用于对所述经浸轧处理的棉纤维纺织物内部或表面残留的生物酶灭活处理,形成经酶灭活的棉纺织物;水洗装置,用于对上一步骤所得经酶灭活的棉纺织物水洗,形成经水洗的棉纺织物;干燥装置,用于对上一步骤所得经水洗处理的棉纺织物进行干燥处理;在另一优选例中,所述连续浸轧装置、酶灭活装置、水洗装置和干燥装置依序排列。在另一优选例中,所述各浸轧机的形状和尺寸可相同或不同。在另一优选例中,所述各浸轧机依序排列。在另一优选例中,所述浸泡槽内装有生物酶处理液。在另一优选例中,所述浸泡槽中设有具有抽吸能力的滚筒(式)洗槽,用于对槽内溶液进行抽吸,加快溶液与棉纤维纺织物的接触,同时可以及时清除纤维表面或内部附着物;在另一优选例中,所述浸泡槽中设有辅助传动组本文档来自技高网
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一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练设备

【技术保护点】
一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练设备,其特征在于,所述设备包括:连续浸轧装置,所述连续浸轧装置包括n个独立的浸轧机,所述的n个浸轧机连续排列,所述各浸轧机包括浸泡槽和滚轧辊,其中,所述的浸泡槽用于放置生物酶连续快速煮练的生物酶处理液,使得待处理的棉纤维纺织物浸泡于所述的处理液中,而所述的滚轧辊用于滚轧经浸泡处理液的棉纤维纺织物,并且经上游滚轧辊进行滚轧后棉纺织物,依次进入下游浸轧机的浸泡槽和滚轧辊,从而重复所述浸泡和滚轧处理,其中n为2~20的整数;酶灭活装置,所述的酶灭活装置中设有酶灭活槽,其中,所述的酶灭活槽用于放置酶灭活溶液,用于对所述经浸轧处理的棉纤维纺织物内部或表面残留的生物酶灭活处理,形成经酶灭活的棉纺织物;水洗装置,用于对上一步骤所得经酶灭活的棉纺织物水洗,形成经水洗的棉纺织物;干燥装置,用于对上一步骤所得经水洗处理的棉纺织物进行干燥处理。

【技术特征摘要】
1.一种用于棉纤维纺织物的生物酶连续快速煮练设备,其特征在于,所述设备包括:连续浸轧装置,所述连续浸轧装置包括n个独立的浸轧机,所述的n个浸轧机连续排列,所述各浸轧机包括浸泡槽和滚轧辊,其中,所述的浸泡槽用于放置生物酶连续快速煮练的生物酶处理液,使得待处理的棉纤维纺织物浸泡于所述的处理液中,而所述的滚轧辊用于滚轧经浸泡处理液的棉纤维纺织物,并且经上游滚轧辊进行滚轧后棉纺织物,依次进入下游浸轧机的浸泡槽和滚轧辊,从而重复所述浸泡和滚轧处理,其中n为2~20的整数;酶灭活装置,所述的酶灭活装置中设有酶灭活槽,其中,所述的酶灭活槽用于放置酶灭活溶液,用于对所述经浸轧处理的棉纤维纺织物内部或表面残留的生物酶灭活处理,形成经酶灭活的棉纺织物;水洗装置,用于对上一步骤所得经酶灭活的棉纺织物水洗,形成经...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建勇赵笑康
申请(专利权)人:天津工业大学
类型:发明
国别省市:天津,12

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