一种边料加工机制造技术

本发明专利技术涉及一种边料加工机。现有床垫围边与边料缝制采用手工方式，效率低且容易在加工中受伤。本发明专利技术包括加工台、缝纫机，缝纫机包括机架、缝纫工作部，缝纫机上设有与其缝纫工作部配合的边料供应装置，边料供应装置包括储料台、设置在储料台与缝纫工作部间的供料通道以及设置在供料通道一侧且可沿供料通道方向往复移动的配料机构，储料台上的边料通过配料机构实现为缝纫工作部配合供料。通过设置为缝纫工作部输送围边的加工台以及输送边料的边料供应装置，实现缝纫工作部原料自动供应，既快速准确，提高了生产效率，还能替代原先手工供料的方式，有效避免操作人员应疏忽大意而导致手指受伤的情况，消除了安全隐患。

A material processing machine

The invention relates to a material processing machine. The existing mattress edge and edge sewing by hand, low efficiency and easily injured during processing. The invention comprises a processing bench, sewing machine, sewing machine comprises a stander, sewing department, material supply device and sewing department with a sewing machine, material supply device comprises a material storing table, is arranged in the material storing table and sewing portion between the feeding channel and is arranged in the feeding channel along the side and dispensing mechanism the direction of reciprocating feeder channel, storage bed material by batching mechanism for sewing work with feeding. Through the material supply device is provided for processing the sewing work part of the transmission side and the conveying material, realize the automatic sewing work department of raw material supply, both quickly and accurately, improve the production efficiency, but also to replace the original manual feeding way, the operator should effectively avoid negligence cause finger injury, eliminating the security risks.

【技术实现步骤摘要】
一种边料加工机
本专利技术涉及布艺领域，具体涉及一种布艺加工设备。
技术介绍
现有技术中，床垫围边通过包裹缝制边料来形成包边，起到装饰和防磨损的作用。在加工时，条状边料通过手工叠合方式贴合设置在床垫的围边上，边料在手工定位的情况下通过缝纫机是实现缝制，操作工人在加工时，既需要将边料准确叠合在围边上，还需要操作缝纫机对指定工位的围边和边料进行缝制，对操作工人的技术提出了较高要求，导致加工效率低，加工成本上升，操作人员容易因在缝纫时手指按压边料而被缝纫机误伤，存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种边料加工机，通过增设为缝纫工作部匹配供料的边料供应装置，实现边料供给且与围边缝合自动化，既提高生产效率，还消除了安全隐患。本专利技术通过以下方式实现：一种边料加工机，包括加工台、设于加工台一侧的缝纫机，所述缝纫机包括机架、设于机架上方且与加工台毗邻设置的缝纫工作部，所述缝纫机上设有与其缝纫工作部配合的边料供应装置，所述边料供应装置包括储料台、设置在储料台与缝纫工作部间的供料通道以及设置在供料通道一侧且可沿供料通道方向往复移动的配料机构，储料台上的边料通过配料机构实现为缝纫工作部配合供料。通过设置为缝纫工作部输送围边的加工台以及输送边料的边料供应装置，实现缝纫工作部原料自动供应，既快速准确，提高了生产效率，还能替代原先手工供料的方式，有效避免操作人员应疏忽大意而导致手指受伤的情况，消除了安全隐患。加工台用于向缝纫工作部输送待缝制的围边，边料供应装置用于将边料从储料台上取出并按要求输送至缝纫工作部，实现围边与边料匹配缝制。供料通道用于引导边料朝预设路径输送，确保边料被输送至缝纫工作部，储料台用于存储呈卷的长条状边料，配料机构用于完成边料输送和裁剪的工作，配料机构可往复移动，可在边料裁剪后的长度进行控制，方便后续加工。作为优选，所述配料机构包括一安装台、驱动安装台移动的平移结构以及装配在安装台上的输送结构，所述安装台上设有一与供料通道垂直设置的竖板，所述输送结构包括可活动地连接在竖板上的连接杆以及设置在连接杆上的气轮，所述气轮随连接杆动作并在与供料通道配合的供料工位以及与供料通道分离的闲置工位间切换。安装台在输送结构作用下沿机架表面平移，竖板为输送结构提供平稳支撑，确保边料输送稳定、快速。连接杆推动气轮在供料工位和闲置工位间切换，使得气轮可以根据需要对边料进行输送、定位以及不干涉操作，气轮位于供料工位时，其周缘与穿置在供料通道内的边料匹配抵触，通过驱动气轮旋转实现边料沿供料通道移动。连接杆转动连接诶在竖板上，确定了气轮在不同工位切换时的移动路径。作为优选，连接杆中部转动连接在所述竖板朝向储料台侧的壁面上，连接杆第一端与竖板间夹设复位弹簧，第二端与竖板间夹设驱动连接杆摆动的切换气缸，所述气轮转动连接在第二端上。气轮为连接杆摆动提供动力，连接杆在气轮和复位弹簧配合作用下实现气轮在不同工位间切换。作为优选，平移结构包括平移驱动件、设于机架上方且分置在安装板两侧的滑轨和引导杆，滑轨和引导杆均与供料通道平行设置，所述安装台上设有分别与滑轨和引导杆匹配对应的滑块和套孔，安装台在平移驱动件推动下水平移动。安装台带动输送结构整体移动，分置的滑轨和引导杆确保安装台平稳移动，滑轨和引导杆的长度满足安装台平移距离要求。滑轨和引导杆均与供料通道平行设置，使得安装台可沿供料通道移动，确保安装台移动时边料不会弯折受损。作为优选，所述引导杆通过支架固接在机架上，所述平移驱动件为三位五通阀，包括与支架固接的阀体以及与安装台固接在驱动杆。三位五通阀能根据设计需要进行设定，进而控制安装台移动区段，满足边料裁剪要求。支架为三位五通阀提供定位，并为安装台移动提供驱动着力点。作为优选，所述配料机构包括安装于竖板朝向缝纫工作部侧壁面上的裁剪结构，所述裁剪结构包括端部转动连接在竖板上的刀片以及与竖板转动连接的裁剪气缸，刀片受裁剪气缸驱动沿竖板表面摆动并在与供料通道交叉的裁剪工位以及与供料通道错位的闲置工位间切换。裁剪结构用于剪切条状边条，当围边缝制加工完成时，需要剪切边条，并为下次缝制进行准备。在工作时，刀片位于闲置工位时，边条可沿供料通道连续输送，刀片切换至裁剪工位完成对边条切断动作，并为围边后续收尾工序预留足够长度的边条。裁剪气缸的缸体转动连接在竖板上，伸缩杆转动连接在刀片上。作为优选，所述供料通道包括固接在安装台上的供料管以及可水平调节地固接在机架上的定形管，所述供料管的进口朝向储料台设置，出口与定形管进口对应，所述定形管的出口与缝纫工作部毗邻设置，所述供料管和定形管的进口周缘弯折形成引导用斜面。供料管和定形管相互配合，实现边料从储料台到缝纫工作部间沿预设输送路径运动，供料管和定形管独立设置并通过区段连续配合方式引导边条沿预设输送路径运动。斜面用于引导边料沿供料通道移动。作为优选，所述竖板一侧设有带竖向贯通槽的固接板，所述供料管通过与贯通槽匹配的紧固件可升降地连接在所述固接板上，所述供料管壁面开设供气轮工位切换穿置的穿槽，所述刀片的裁剪工位位于所述供料管出口外侧。供料管除了起到引导边条运动的作用外，还对边条活动范围进行限定，进而通过与气轮配合实现抵触夹持边条，当气轮转动时，边条能在气轮驱动下被输送。供料管可升降地连接在固接板上，使得供料管可以根据储料台上原料情况进行高度调整，确保边条以平整状态进入供料通道。作为优选，所述定形管的进口截面轮廓呈长条状，出口截面轮廓呈U形，进口内壁设置朝向出口设置的吹气口，定形管侧壁开设沿其长度方向设置的手工槽。定形管能将边条由平整状态弯折形成与围边贴合的弯折状态，定形管出口与缝纫工作部毗邻设置，确保从定形管内输出的边条能以弯折状态与围边贴合并缝制，实现围边快速加工。斜面用于引导从供料管出口处伸出的边条顺利进入定形管，从吹气口输出的气流起到辅助边条插入并穿过定形管的作用，此外，吹气口还起到防止边料在定形管内叠置的作用。作为优选，所述加工台包括水平工作台以及设置在水平工作台上的输送带，所述输送带沿工作台长度方向布置，所述输送带两端部朝向缝纫机一侧均设有引导滚轮。输送带起到拉动环形围边绕置引导滚轮作环形运动的作用，使得围边整圈与边条缝合，引导滚轮还起到拉直围边的作用，使得边料平整地贴合缝制在围边上。本专利技术与现有技术相比，具有以下突出优点和积极效果：1、在缝纫机机架上设置由供料通道和可沿供料通道方向往复移动的配料机构构成的边料供应装置，实现了缝纫工作部原料的连续自动供应，既快速准确，提高了生产效率，还能替代原先手工供料的方式，有效避免操作人员因疏忽大意而导致手指受伤的情况，消除了安全隐患；2、在配料机构上设置裁剪结构，用于围边缝制加工完成时剪切边条，并为下次缝制进行准备；为便于边料在围边上收口缝制，剪切时在边料末段预留折边长度，可对末段边料进行折叠缝制，起到遮挡边料端部的作用，从而完成折叠收口工序；3、将定形管的进口截面轮廓设计呈长条状，出口截面轮廓呈U形，进口内壁设置朝向出口设置的吹气口，定形管侧壁开设沿其长度方向设置的手工槽。使定形管能将边条由平整状态弯折形成与围边贴合的弯折状态，确保从定形管内输出的边条能以弯折状态与围边贴合并缝制，实现围边快速加工；4、在水平工作台上设置输送带和引导滚轮，输送带起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种边料加工机，包括加工台、设于加工台一侧的缝纫机（2），所述缝纫机（2）包括机架（3）、设于机架（3）上方且与加工台毗邻设置的缝纫工作部（4），其特征在于，所述缝纫机（2）上设有与其缝纫工作部配合的边料供应装置，所述边料供应装置包括储料台（5）、设置在储料台（5）与缝纫工作部间的供料通道以及设置在供料通道一侧且可沿供料通道方向往复移动的配料机构，储料台（5）上的边料通过配料机构实现为缝纫工作部配合供料。

【技术特征摘要】
1.一种边料加工机，包括加工台、设于加工台一侧的缝纫机（2），所述缝纫机（2）包括机架（3）、设于机架（3）上方且与加工台毗邻设置的缝纫工作部（4），其特征在于，所述缝纫机（2）上设有与其缝纫工作部配合的边料供应装置，所述边料供应装置包括储料台（5）、设置在储料台（5）与缝纫工作部间的供料通道以及设置在供料通道一侧且可沿供料通道方向往复移动的配料机构，储料台（5）上的边料通过配料机构实现为缝纫工作部配合供料。2.根据权利要求1所述的一种边料加工机，其特征在于，所述配料机构包括一安装台（6）、驱动安装台（6）移动的平移结构以及装配在安装台（6）上的输送结构，所述安装台（6）上设有一与供料通道垂直设置的竖板（7），所述输送结构包括可活动地连接在竖板（7）上的连接杆（8）以及设置在连接杆（8）上的气轮（9），所述气轮（9）随连接杆（8）动作并在与供料通道配合的供料工位以及与供料通道分离的闲置工位间切换。3.根据权利要求2所述的一种边料加工机，其特征在于，连接杆（8）中部转动连接在所述竖板（7）朝向储料台（5）侧的壁面上，连接杆（8）第一端与竖板（7）间夹设复位弹簧（10），第二端与竖板（7）间夹设驱动连接杆（8）摆动的切换气缸（11），所述气轮（9）转动连接在第二端上。4.根据权利要求2所述的一种边料加工机，其特征在于，平移结构包括平移驱动件、设于机架（3）上方且分置在安装板两侧的滑轨（12）和引导杆（13），滑轨（12）和引导杆（13）均与供料通道平行设置，所述安装台（6）上设有分别与滑轨（12）和引导杆（13）匹配对应的滑块和套孔，安装台（6）在平移驱动件推动下水平移动。5.根据权利要求4所述的一种边料加工机，其特征在于，所述引导杆（13）通过支架（15）固接在机架（3）上，所述平移驱动件为三位五通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巨松，尉炜杰，苗剑耀，杨卫平，沈利铭，
申请(专利权)人：喜临门家具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33