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一种具备染色功能的细纱机及制造细纱的方法技术

技术编号:15522047 阅读:179 留言:0更新日期:2017-06-04 11:10
本发明专利技术公开了一种具备染色功能的细纱机,包括第一罗拉胶辊组合、第一染色装置、第二罗拉胶辊组合、第三罗拉胶辊组合、加捻装置、纳米纺丝装置和卷绕成型装置;熟条或者粗纱通过第一罗拉胶辊组合进行牵伸,然后通过第一染色装置进行喷涂染色,再依次通过第二罗拉胶辊组合和第三罗拉胶辊组合进行牵伸,接着通过加捻装置进行加捻,再通过纳米纺丝装置喷涂纳米纤维,最后通过卷绕成型装置进行卷绕成型,以形成细纱。本发明专利技术还公开了一种制造细纱的方法。本发明专利技术使得染色与细纱工艺通过一个细纱机就能实现,工作效率高、设备简单、成本低。

Spinning machine with dyeing function and method for producing spinning yarn

The invention discloses a spinning machine with dyeing function, including the first roller roller combination, the first dyeing device, second roller roller and third roller combination roller combination, twisting device, nano spinning device and the winding device; sliver or roving through the first roller roller combination drafting, spraying and dyeing through the first dyeing device, then followed by second roller roller and third roller roller combination combination drafting, followed by twisting and twisting device, nano nano fiber spinning device by spraying, and finally through the winding device for winding, formed by spinning. The invention also discloses a method for producing spinning yarn. The invention enables the dyeing and spinning process to be realized by a spinning machine, with high work efficiency, simple equipment and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种具备染色功能的细纱机及制造细纱的方法
本专利技术涉及细纱机和制造细纱的方法,特别是涉及一种具备染色功能的细纱机及制造细纱的方法。
技术介绍
细纱机是一种将熟条或者粗纱经过牵伸、加捻和卷绕等过程形成细纱的机器。现有技术中的细纱机和制造细纱的方法往往只是将熟条或者粗纱形成细纱,不能实现染色,染色要通过其他机器进行,导致工作效率较低、设备复杂、成本较高。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是提供一种能够实现染色、工作效率高、设备简单、成本低的具备染色功能的细纱机及制造细纱的方法。技术方案:本专利技术所述的具备染色功能的细纱机,包括第一罗拉胶辊组合、第一染色装置、第二罗拉胶辊组合、第三罗拉胶辊组合、加捻装置、纳米纺丝装置和卷绕成型装置;熟条或者粗纱通过第一罗拉胶辊组合进行牵伸,然后通过第一染色装置进行喷涂染色,再依次通过第二罗拉胶辊组合和第三罗拉胶辊组合进行牵伸,接着通过加捻装置进行加捻,再通过纳米纺丝装置喷涂纳米纤维,纳米纤维包裹加捻装置加捻得到的产物,形成纳米纤维膜,最后通过卷绕成型装置进行卷绕成型,以形成细纱。进一步,还包括设于第一罗拉胶辊组合之前的第一等离子体装置,以及设于第一罗拉胶辊组合和第一染色装置之间的第一静电发生装置;熟条或者粗纱先通过第一等离子体装置进行表面改性处理,再通过第一罗拉胶辊组合进行牵伸,接着通过第一静电发生装置将第一罗拉胶辊组合牵伸得到的产物中紧密的纤维束变为松散的纤维束。进一步,还包括设于第一染色装置与第二罗拉胶辊组合之间的第一烘干装置和电阻检测装置;第一染色装置染色后得到的产物通过第一烘干装置进行烘干固色处理,再通过电阻检测装置对烘干效果进行检测,电阻检测装置对检测结果作出判断:如果检测合格,则继续通过第二罗拉胶辊组合进行牵伸;如果检测不合格,则反馈信号给第一烘干装置,第一烘干装置调整参数,并继续通过第二罗拉胶辊组合进行牵伸。进一步,还包括设于第二罗拉胶辊组合与第三罗拉胶辊组合之间的计算机测色配色装置;通过计算机测色配色装置对第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物的染色效果进行测试,计算机测色配色装置将测试结果反馈给第一染色装置,第一染色装置根据测试结果调整参数。进一步,还包括设于第二罗拉胶辊组合与第三罗拉胶辊组合之间的计算机测色配色装置和第二染色装置;通过计算机测色配色装置对第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物的染色效果进行测试,计算机测色配色装置根据测试结果进行判断:如果测试结果不合格,则激活第二染色装置,并将测试结果发送给第二染色装置,第二染色装置根据测试结果设置参数,对第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物进行进一步喷涂染色;如果测试结果合格,则不激活第二染色装置。进一步,还包括设于计算机测色配色装置与第二染色装置之间的第二等离子体装置和第二静电发生装置,以及设于第二染色装置与第三罗拉胶辊组合之间的第二烘干装置;计算机测试配色装置的测试结果如果不合格,则在激活第二染色装置的同时也激活第二等离子体装置、第二静电发生装置和第二烘干装置,第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物通过计算机测色配色装置测试后,先通过第二等离子体装置进行表面改性处理,再通过第二静电发生装置将紧密的纤维束变为松散的纤维束,然后通过第二染色装置进行喷涂染色,再通过第二烘干装置进行烘干固色;计算机测试配色装置的测试结果如果合格,则不激活第二染色装置、第二等离子体装置、第二静电发生装置和第二烘干装置。进一步,还包括设于第二罗拉胶辊组合与第三罗拉胶辊组合之间的加热装置和旋转装置;第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物先通过加热装置进行加热软化,再采用长丝通过旋转装置对加热装置加热软化后得到的产物进行旋转包缠。进一步,还包括设于第三罗拉胶辊组合与加捻装置之间的条干测试装置;第三罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物通过条干测试装置进行测试,并根据测试结果调整第一罗拉胶辊组合、第二罗拉胶辊组合和第三罗拉胶辊组合的转速。进一步,还包括设于加捻装置与纳米纺丝装置之间的第三等离子体装置,以及设于纳米纺丝装置与卷绕成型装置之间的第三烘干装置、第一毛羽检测装置、第一等离子体烧毛装置、第二毛羽检测装置和第二等离子体烧毛装置;加捻装置加捻处理后得到的产物通过第三等离子体装置进行表面改性处理,然后通过纳米纺丝装置喷涂纳米纤维,纳米纤维包裹第三等离子体装置进行表面改性处理后得到的产物,形成纳米纤维膜,接着通过第三烘干装置进行烘干定型,再通过第一毛羽检测装置对毛羽数量进行检测,第一毛羽检测装置将检测结果发送给第一等离子体烧毛装置,第一等离子体烧毛装置根据检测结果设置参数,进行烧毛处理,接着通过第二毛羽检测装置对毛羽数量再次进行检测,第二毛羽检测装置对检测结果进行判断:如果检测结果不合格,则激活第二等离子体烧毛装置,并根据检测结果设置第二等离子体烧毛装置的参数,第二等离子体烧毛装置进行进一步烧毛处理;如果检测结果合格,则不激活第二等离子体烧毛装置。本专利技术所述的制造细纱的方法,包括以下的步骤:S1:将熟条或者粗纱通过第一等离子体装置进行表面改性处理;S2:步骤S1得到的产物通过第一罗拉胶辊组合进行牵伸;S3:步骤S2得到的产物通过第一静电发生装置将紧密的纤维束变为松散的纤维束;S4:步骤S3得到的产物通过第一染色装置进行喷涂染色;S5:步骤S4得到的产物通过第一烘干装置进行烘干固色;S6:步骤S5得到的产物通过电阻检测装置对烘干效果进行检测,电阻检测装置对检测结果作出判断:如果检测合格,则继续进行步骤S7;如果检测不合格,则反馈信号给第一烘干装置,第一烘干装置调整参数,并继续进行步骤S7;S7:步骤S6得到的产物通过第二罗拉胶辊组合进行牵伸;S8:步骤S7得到的产物通过计算机测色配色装置进行染色效果的测试,计算机测色配色装置根据测试结果进行判断:如果测试结果不合格,则激活第二等离子体装置、第二静电发生装置、第二染色装置和第二烘干装置,并将测试结果发送给第二染色装置,第二染色装置根据测试结果设置参数,进行步骤S9;如果测试结果合格,则不激活第二等离子体装置、第二静电发生装置、第二染色装置和第二烘干装置,进行步骤S13;S9:步骤S8得到的产物通过第二等离子体装置进行表面改性处理;S10:步骤S9得到的产物通过第二静电发生装置将紧密的纤维束变为松散的纤维束;S11:步骤S10得到的产物通过第二染色装置进行进一步喷涂染色;S12:通过第二烘干装置进行烘干固色;S13:通过加热装置进行加热软化;S14:采用长丝通过旋转装置对步骤S13得到的产物进行旋转包缠;S15:步骤S14得到的产物通过第三罗拉胶辊组合进行牵伸;S16:步骤S15得到的产物通过条干测试装置进行条干测试,并根据测试结果调整第一罗拉胶辊组合、第二罗拉胶辊组合和第三罗拉胶辊组合的转速;S17:步骤S16得到的产物通过加捻装置进行加捻;S18:步骤S17得到的产物通过第三等离子体装置进行表面改性处理;S19:步骤S18得到的产物通过纳米纺丝装置喷涂纳米纤维,纳米纤维包裹第三等离子体装置处理得到的产物,形成纳米纤维膜;S20:步骤S19得到的产物通过第三烘干装置进行烘干定型;S21:步骤S20得到的产物通过第一毛羽检测装置对毛羽数量进行检测,第一毛羽检测装置将检测结果发送给第一等离子体烧毛装置,第一等离子体烧毛装本文档来自技高网...
一种具备染色功能的细纱机及制造细纱的方法

【技术保护点】
一种具备染色功能的细纱机,其特征在于:包括第一罗拉胶辊组合、第一染色装置、第二罗拉胶辊组合、第三罗拉胶辊组合、加捻装置、纳米纺丝装置和卷绕成型装置;熟条或者粗纱通过第一罗拉胶辊组合进行牵伸,然后通过第一染色装置进行喷涂染色,再依次通过第二罗拉胶辊组合和第三罗拉胶辊组合进行牵伸,接着通过加捻装置进行加捻,再通过纳米纺丝装置喷涂纳米纤维,纳米纤维包裹加捻装置加捻得到的产物,形成纳米纤维膜,最后通过卷绕成型装置进行卷绕成型,以形成细纱。

【技术特征摘要】
1.一种具备染色功能的细纱机,其特征在于:包括第一罗拉胶辊组合、第一染色装置、第二罗拉胶辊组合、第三罗拉胶辊组合、加捻装置、纳米纺丝装置和卷绕成型装置;熟条或者粗纱通过第一罗拉胶辊组合进行牵伸,然后通过第一染色装置进行喷涂染色,再依次通过第二罗拉胶辊组合和第三罗拉胶辊组合进行牵伸,接着通过加捻装置进行加捻,再通过纳米纺丝装置喷涂纳米纤维,纳米纤维包裹加捻装置加捻得到的产物,形成纳米纤维膜,最后通过卷绕成型装置进行卷绕成型,以形成细纱。2.根据权利要求1所述的具备染色功能的细纱机,其特征在于:还包括设于第一罗拉胶辊组合之前的第一等离子体装置,以及设于第一罗拉胶辊组合和第一染色装置之间的第一静电发生装置;熟条或者粗纱先通过第一等离子体装置进行表面改性处理,再通过第一罗拉胶辊组合进行牵伸,接着通过第一静电发生装置将第一罗拉胶辊组合牵伸得到的产物中紧密的纤维束变为松散的纤维束。3.根据权利要求1所述的具备染色功能的细纱机,其特征在于:还包括设于第一染色装置与第二罗拉胶辊组合之间的第一烘干装置和电阻检测装置;第一染色装置染色后得到的产物通过第一烘干装置进行烘干固色处理,再通过电阻检测装置对烘干效果进行检测,电阻检测装置对检测结果作出判断:如果检测合格,则继续通过第二罗拉胶辊组合进行牵伸;如果检测不合格,则反馈信号给第一烘干装置,第一烘干装置调整参数,并继续通过第二罗拉胶辊组合进行牵伸。4.根据权利要求1所述的具备染色功能的细纱机,其特征在于:还包括设于第二罗拉胶辊组合与第三罗拉胶辊组合之间的计算机测色配色装置;通过计算机测色配色装置对第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物的染色效果进行测试,计算机测色配色装置将测试结果反馈给第一染色装置,第一染色装置根据测试结果调整参数。5.根据权利要求1所述的具备染色功能的细纱机,其特征在于:还包括设于第二罗拉胶辊组合与第三罗拉胶辊组合之间的计算机测色配色装置和第二染色装置;通过计算机测色配色装置对第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物的染色效果进行测试,计算机测色配色装置根据测试结果进行判断:如果测试结果不合格,则激活第二染色装置,并将测试结果发送给第二染色装置,第二染色装置根据测试结果设置参数,对第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物进行进一步喷涂染色;如果测试结果合格,则不激活第二染色装置。6.根据权利要求5所述的具备染色功能的细纱机,其特征在于:还包括设于计算机测色配色装置与第二染色装置之间的第二等离子体装置和第二静电发生装置,以及设于第二染色装置与第三罗拉胶辊组合之间的第二烘干装置;计算机测试配色装置的测试结果如果不合格,则在激活第二染色装置的同时也激活第二等离子体装置、第二静电发生装置和第二烘干装置,第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物通过计算机测色配色装置测试后,先通过第二等离子体装置进行表面改性处理,再通过第二静电发生装置将紧密的纤维束变为松散的纤维束,然后通过第二染色装置进行喷涂染色,再通过第二烘干装置进行烘干固色;计算机测试配色装置的测试结果如果合格,则不激活第二染色装置、第二等离子体装置、第二静电发生装置和第二烘干装置。7.根据权利要求1所述的具备染色功能的细纱机,其特征在于:还包括设于第二罗拉胶辊组合与第三罗拉胶辊组合之间的加热装置和旋转装置;第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物先通过加热装置进行加热软化,再采用长丝通过旋转装置对加热装置加热软化后得到的产物进行旋转包缠。8.根据权利要求1所述的具备染色功能的细纱机,其特征在于:还包括设于第三罗拉胶辊组合与加捻装置之间的条干测试装置;第三罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物通过条干测试装置进行测试,并根据测试结果调整第一罗拉胶辊组合、第二罗拉胶辊组合和第三罗拉胶辊组合的转速。9.根据权利要求1所述的具备染色功能的细纱机,其特征在于:还包括设于加捻装置与纳米纺丝装置之间的第三等离子体装置,以...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国亮毕红军惠开兵吕立斌王春霞贾高鹏张飞卢婷婷惠刚殷瑞明刘宪祥阳程卞金洪赵红芝杜梅曾春梅周青青吕景春孙桂娥张春清
申请(专利权)人:盐城工学院
类型:发明
国别省市:江苏,32

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