一种葛麻纤维的提取工艺及利用该葛麻生产葛布的工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种葛麻纤维的提取工艺及利用该葛麻生产葛布的工艺，所述的葛麻纤维提取工艺通过先采用处理液对所述葛藤茎进行浸泡处理后制得粗麻，再将所述粗麻依次进行第一次梳麻处理、酶处理、第二次梳麻处理，经漂洗后烘干，最终制得所述葛麻纤维，质量好，可纺性高，能用于织布；此外，本发明专利技术工艺能够实现将种植范围广的葛藤茎加工成质量好的天然纤维—葛麻纤维，有利于大大提升葛藤的经济价值，从而产生较大的经济效益和社会效益。基于葛麻纤维生产得到的葛布，具有天然抗菌除臭、抗紫外线辐射、吸湿排汗、柔软舒适、耐磨、耐水洗等优良性能，感官舒适、亮丽，葛布中富含黄酮类化合物成分，具有较高的保健与护肤作用。

A process for extracting Ge hemp fiber and a process using the production of hemp hemp and ramie

The extraction process of the present invention relates to a Ge hemp fiber and a process using the Ge hemp hemp production, extraction of Ge hemp fiber by the process by using liquid immersion treatment to the Hokudo stem prepared hemp processing, then the coarse linen in the first carding processing, enzyme treatment second, carding processing, after rinsing after drying, finally prepared the Ge hemp fiber, good quality, high spinnability, can be used in weaving; in addition, the process of the invention can realize the wide planting range of Hokudo stems processed into good quality natural fiber, hemp and ramie fiber, can greatly enhance the Hokudo the economic value, resulting in greater economic and social benefits. Ge Ma obtained based on hemp fiber production, has a natural antibacterial deodorant, anti ultraviolet radiation, excellent wicking, soft and comfortable, wear and washing, sensory comfort, beautiful, rich in flavonoids compounds in wine, health care and skin care for high.

【技术实现步骤摘要】
一种葛麻纤维的提取工艺及利用该葛麻生产葛布的工艺
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种葛麻纤维的提取工艺及利用该葛麻生产葛布的工艺。
技术介绍
我国是纺织纤维原料资源丰富的国家，近些年来，我国的棉花、羊毛、蚕茧等天然纤维原料的产量一直高居世界前列。然而，由于上述天然纤维原料的产量、价格和品级波动大，严重影响了我国参与国际竞争的能力。葛藤，即葛花藤。是一种多年生藤本植物，葛属全世界约有10多种，我国产10种左右。长年分布于山涧和树林丛中，寄生缠绕茎上；有的长达数米或数十米，生长力旺盛，有的老百姓常用其茎做掍扎绳。
技术实现思路
本专利技术提供一种采用葛藤为原料，从中提取高质量、可纺性高的葛麻纤维的工艺，进一步本专利技术还提供将所述葛麻纤维用于织布以生产葛布的工艺。本专利技术所采用的技术方案为：一种葛麻纤维的提取工艺，包括如下步骤：(1)取葛藤茎并浸入处理液中，进行浸泡处理；所述处理液采用如下方法配制得到：依次取90-95重量份的氢氧化钠、0.5-1.5重量份的碳酸钠、0.5-1.5重量份的复合磷酸钠、0.5-1.5重量份的尿素、0.5-1.5重量份的硅酸钠和0.5-1.5重量份的亚硫酸钠并进行充分混合均匀，得到混合物料，向所述混合物料中加入150-250倍质量的水，调节pH为12-13，即得；(2)浸泡后，待处理液的pH为6.8-7.2时，取出葛藤茎，剥离韧皮，去掉木质部，得到粗麻；(3)对步骤(2)所述粗麻进行第一次梳麻处理，得到第一梳理麻；之后将所述第一梳理麻浸入复合酶溶液中进行酶处理；所述复合酶溶液采用如下方法配制得到：分别取所述第一梳理麻质量0.3-3％的蛋白酶、所述第一梳理麻质量0.5-5％的果胶酶、所述第一梳理麻质量0.3-3％的半纤维素酶，加入到12-23倍所述第一梳理麻质量的水中，充分溶解后即得所述复合酶溶液；(4)对步骤(3)酶处理后的第一梳理麻进行第二次梳麻处理，得到第二梳理麻；(5)将所述第二梳理麻进行漂洗后烘干，即得所述葛麻纤维。步骤(1)中，所述葛藤茎与所述处理液的质量比为5:10-7:10，进行所述浸泡处理的时间为6-8天。步骤(3)中，所述复合酶溶液的pH为8-9，进行所述酶处理的时间为120-240min。步骤(5)中，所述烘干的温度为50-70℃，进行所述烘干的时间为12-16小时。基于所述的葛麻纤维生产葛布的工艺，包括如下步骤：(S1)预处理：对所述葛麻纤维松散开堆放，采用预处理剂均匀喷洒在所述葛麻纤维上，密封堆置；所述预处理剂为硫酸钠和碳酸氢钾的混合水溶液，所述混合水溶液中，硫酸钠和碳酸氢钾的总摩尔浓度为0.05-0.07mol/L，硫酸钠与碳酸氢钾的摩尔比为4:1-6:1；(S2)开清：对步骤(S1)所述预处理后葛麻纤维进行打散开松，获得开清后麻卷；(S3)梳理：对步骤(S2)所述开清后麻卷进行梳理，获得生条；(S4)并条：对步骤(S3)所述生条进行并条，得到直径均匀的麻条；(S5)粗纱：将步骤(S4)所述麻条经牵伸、搓捻后缠绕到筒子上，使所述麻条直径变小、强度变大、捻度变大，制得粗纱；(S6)粗纱预处理：将所述粗纱依次进行脱胶、漂白、酸洗、清洗后得到预处理后的粗纱；(S7)细纱：将步骤(S6)所述预处理后的粗纱依次经牵伸、搓捻后缠绕到筒子上，制得干重为0.5-1.5g/100m的细纱；(S8)加捻：对步骤(S7)所述细纱进行合股加捻，得到纱线；(S9)织布：对步骤(S8)所述纱线进行织布后，得到葛布。步骤(S2)中，所述开清后麻卷的干定量为180-220g/m，所述开清后麻卷的长度为20-30m。步骤(S3)中，所述生条的干定量为10-15g/5m，锡林速度为200-300r/min，刺辊速度为550-650r/min；步骤(S4)中，所述麻条的干重为8-12g/5m。步骤(S5)中，所述粗纱工序中，总牵伸倍数为2-3倍，经粗纱工序后获得粗纱的干重为2-3g/10m。步骤(S6)中，所述脱胶处理为：将所述粗纱浸入复合酶溶液中，在45-55℃下浸润1-2h后取出，堆置8-24h后，制得脱胶粗纱；所述复合酶溶液中果胶酯酶、聚半乳糖醛酸酶、半纤维素酶、脂肪酶和蛋白酶；所述复合酶溶液中，所述果胶酯酶的活性为100-2000U/mL，所述聚半乳糖醛酸酶的活性为100-2000U/mL，所述半纤维素酶的活性为100-1000U/mL，所述脂肪酶的活性为20-1100U/mL，所述蛋白酶的活性为20-800U/mL；所述漂白处理为：将所述脱胶粗纱浸入漂白溶液中，在90-95℃进行漂白，制得漂白粗纱；所述脱胶粗纱与所述漂白溶液的质量比为5:10-7:10；所述漂白溶液采用如下方法制备得到，分别取0.5-1.5重量份的氢氧化钠、2-4重量份的碳酸钠和4-6重量份的硅酸钠并进行充分混合均匀，得到混合物料，向所述混合物料中加入10-20倍质量水，之后加入6-8重量份20-30wt％的双氧水，充分混合均匀，调节pH至10-11，即得所述漂白溶液；所述酸洗处理为：将所述漂白粗纱用1-3g/L的硫酸进行酸洗，制得酸洗粗纱；所述清洗处理为：对所述酸洗粗纱先用50-70℃热水洗涤后再用冷水洗涤，制得清洗粗纱。步骤(S7)中，所述细纱工序中，总牵伸倍数为10-12倍。步骤(S8)中，所述纱线的捻度为130-150捻/m。本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术所述的葛麻纤维的提取工艺，通过先采用处理液对所述葛藤茎进行浸泡处理后制得粗麻，再将所述粗麻依次进行第一次梳麻处理、酶处理、第二次梳麻处理，经漂洗后烘干，最终制得所述葛麻纤维，质量好，可纺性高，能用于织布；此外，本专利技术工艺能够实现将种植范围广的葛藤茎加工成质量好的天然纤维—葛麻纤维，有利于大大提升葛藤的经济价值，从而产生较大的经济效益和社会效益。(2)本专利技术所述的生产葛布的工艺，通过先对葛麻纤维进行预处理，之后依次进行开清、梳理、并条、粗纱、粗纱预处理、细纱、加捻和织布工序，最终制备得到葛布，具有天然抗菌除臭、抗紫外线辐射、吸湿排汗、柔软舒适、耐磨、耐水洗等优良性能，感官舒适、亮丽，此外，基于葛麻纤维生产得到的葛布中富含黄酮类化合物成分，具有较高的保健与护肤作用。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。下面实施例中以1重量份代表1g。实施例1本实施例提供一种葛麻纤维的提取工艺，包括如下步骤：(1)取葛藤茎并浸入处理液中，进行浸泡处理6天，所述葛藤茎与所述处理液的质量比为5:10；所述处理液采用如下方法配制得到：依次取90重量份的氢氧化钠、1.5重量份的碳酸钠、0.5重量份的复合磷酸钠、1.5重量份的尿素、0.5重量份的硅酸钠和1.5重量份的亚硫酸钠并进行充分混合均匀，得到混合物料，向所述混合物料中加入150倍质量的水，调节pH为12，即得；(2)浸泡后，待处理液的pH为6.8时，取出葛藤茎，剥离韧皮，去掉木质部，得到粗麻；(3)对步骤(2)所述粗麻进行第一次梳麻处理，得到第一梳理麻；之后将所述第一梳理麻浸入pH为8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种葛麻纤维的提取工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)取葛藤茎并浸入处理液中，进行浸泡处理；所述处理液采用如下方法配制得到：依次取90‑95重量份的氢氧化钠、0.5‑1.5重量份的碳酸钠、0.5‑1.5重量份的复合磷酸钠、0.5‑1.5重量份的尿素、0.5‑1.5重量份的硅酸钠和0.5‑1.5重量份的亚硫酸钠并进行充分混合均匀，得到混合物料，向所述混合物料中加入150‑250倍质量的水，调节pH为12‑13，即得；(2)浸泡后，待处理液的pH为6.8‑7.2时，取出葛藤茎，剥离韧皮，去掉木质部，得到粗麻；(3)对步骤(2)所述粗麻进行第一次梳麻处理，得到第一梳理麻；之后将所述第一梳理麻浸入复合酶溶液中进行酶处理；所述复合酶溶液采用如下方法配制得到：分别取所述第一梳理麻质量0.3‑3％的蛋白酶、所述第一梳理麻质量0.5‑5％的果胶酶、所述第一梳理麻质量0.3‑3％的半纤维素酶，加入到12‑23倍所述第一梳理麻质量的水中，充分溶解后即得所述复合酶溶液；(4)对步骤(3)酶处理后的第一梳理麻进行第二次梳麻处理，得到第二梳理麻；(5)将所述第二梳理麻进行漂洗后烘干，即得所述葛麻纤维。

【技术特征摘要】
1.一种葛麻纤维的提取工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)取葛藤茎并浸入处理液中，进行浸泡处理；所述处理液采用如下方法配制得到：依次取90-95重量份的氢氧化钠、0.5-1.5重量份的碳酸钠、0.5-1.5重量份的复合磷酸钠、0.5-1.5重量份的尿素、0.5-1.5重量份的硅酸钠和0.5-1.5重量份的亚硫酸钠并进行充分混合均匀，得到混合物料，向所述混合物料中加入150-250倍质量的水，调节pH为12-13，即得；(2)浸泡后，待处理液的pH为6.8-7.2时，取出葛藤茎，剥离韧皮，去掉木质部，得到粗麻；(3)对步骤(2)所述粗麻进行第一次梳麻处理，得到第一梳理麻；之后将所述第一梳理麻浸入复合酶溶液中进行酶处理；所述复合酶溶液采用如下方法配制得到：分别取所述第一梳理麻质量0.3-3％的蛋白酶、所述第一梳理麻质量0.5-5％的果胶酶、所述第一梳理麻质量0.3-3％的半纤维素酶，加入到12-23倍所述第一梳理麻质量的水中，充分溶解后即得所述复合酶溶液；(4)对步骤(3)酶处理后的第一梳理麻进行第二次梳麻处理，得到第二梳理麻；(5)将所述第二梳理麻进行漂洗后烘干，即得所述葛麻纤维。2.根据权利要求1所述的葛麻纤维的提取工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述葛藤茎与所述处理液的质量比为5:10-7:10，进行所述浸泡处理的时间为6-8天。3.根据权利要求1所述的葛麻纤维的提取工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述复合酶溶液的pH为8-9，进行所述酶处理的时间为120-240min。4.根据权利要求1所述的葛麻纤维的提取工艺，其特征在于，步骤(5)中，所述烘干的温度为50-70℃，进行所述烘干的时间为12-16小时。5.基于权利要求1-4任一项所述的葛麻纤维生产葛布的工艺，其特征在于，包括如下步骤：(S1)预处理：对所述葛麻纤维松散开堆放，采用预处理剂均匀喷洒在所述葛麻纤维上，密封堆置；所述预处理剂为硫酸钠和碳酸氢钾的混合水溶液，所述混合水溶液中，硫酸钠和碳酸氢钾的总摩尔浓度为0.05-0.07mol/L，硫酸钠与碳酸氢钾的摩尔比为4:1-6:1；(S2)开清：对步骤(S1)所述预处理后葛麻纤维进行打散开松，获得开清后麻卷；(S3)梳理：对步骤(S2)所述开清后麻卷进行梳理，获得生条；(S4)并条：对步骤(S3)所述生条进行并条，得到直径均匀的麻条；(S5)粗纱：将步骤(S4)所述麻条经牵伸、搓捻后缠绕到筒子上，使所述麻条直径变小、强度变大、捻度变大，制得粗纱；(S...

【专利技术属性】
技术研发人员：田若谷，
申请(专利权)人：田若谷，
类型：发明
国别省市：北京,11