The invention provides a Ti60 titanium alloy in heat treatment method, which comprises the following steps: 1, the blank in hydraulic machine for isothermal forging forming forging, the isothermal forging technology requirements are as follows: the mold temperature 930 to 1000 DEG C, heating temperature for the beta transition temperature below 30 DEG to 60 DEG C, the deformation rate of 0.1 ~ 0.5mm/s, the deformation of 30% ~ 70%; step 2, the forging of solid solution and aging treatment, the following the forging heating to beta transition temperature 10 to 30 DEG C, and the insulation of 1H ~ 4h after cold baked oil; step 3, the forging is heated to 680 DEG C to 720 C, and 6h ~ 10h air cooled after heat preservation.
【技术实现步骤摘要】
一种Ti60钛合金近β热处理方法
本专利技术涉及钛合金热加工
技术介绍
近些年航空发动机的压气机的工作温度已达或超过600℃，目前投入使用的高温钛合金有英国的IN1834合金，美国的Ti-1100合金和俄罗斯的BT18Y合金，为满足我国航空发动机提高推重比的需求，研制满足600℃条件下使用的高温钛合金锻件已迫在眉睫。Ti60钛合金是一种Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Nb-Ta-Si系多元复合强化的近α型高温钛合金，它是我国自行设计研制的具有自主知识产权的600℃高温钛合金，该合金应用高合金化、微合金化和复合强化方式，在Ti-Al-Sn-Zr的基础上以同时加入一定量的Ta、Nb和Mo三种同晶型高熔点的稳定元素，通过这三种元素与α稳定元素Al、Sn和Zr等合金元素之间切当搭配和共同合作，使合金成为集细晶强化、固溶强化和第二相(α2和硅化物)弥散强化于一身的多元复合强化的一种热强钛合金。此合金锻件技术条件要求的显微组织为三态组织，表达式为(α等+α条+β转)，其中α等含量10～20％，α条含量60～70％，且混乱交织。前期此合金锻件前期采用近β等温锻造制备，主要是将坯料加热至β相变点下10～30℃后锻造变形，相变点下30～50℃热处理，以期得到三态显微组织。但是因在锻造过程不同部位变形量不同，导致最终锻件不同部位等轴α相(α等)的含量不一致，实际生产出的锻件，部分位置等轴α含量达到40％，不能达到锻件技术条件的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：通过热处理新的热处理方法，提供显微组织为三态组织的Ti60钛合金盘类锻件。本专利技术的技术方案...
【技术保护点】
一种Ti60钛合金近β热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将坯料在油压机上进行等温锻造形成锻件，所述等温锻造技术要求如下：模具温度930℃～1000℃、坯料加热温度为β转变温度以下30℃～60℃、变形速率0.1～0.5mm/s、变形量30％～70％；步骤2、将所述锻件进行固溶时效处理，将所述锻件加热至β转变温度以下10℃～30℃，并保温1h～4h后出炉油冷；步骤3、将所述锻件加热至680℃～720℃，并保温6h～10h后空冷。
【技术特征摘要】
1.一种Ti60钛合金近β热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将坯料在油压机上进行等温锻造形成锻件，所述等温锻造技术要求如下：模具温度930℃～1000℃、坯料加热温度为β转变温度以下30℃～60℃、变形速率0....
【专利技术属性】
技术研发人员：汤育玺，狄鹏，唐军，操贻高，
申请(专利权)人：陕西宏远航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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