基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法技术

本发明专利技术提供一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法，包括选择原材料，其中，原材料按质量百分比包括：0.04～0.10％的C、0.15～0.50％的Si、0.50～1.10％的Mn、0.008～0.04％的Alt、0.008～0.04％的Ti、0.010～0.030％的Nb、0.0010～0.0030％的S、0.0080～0.0130％的P、≤0.0035％的N，其余为铁元素；将原材料依次进行转炉冶炼、LF炉冶炼以及RH炉精炼；将从RH炉精炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢；其中，在ESP产线中，粗轧出口温度为920～980℃，精轧出口的温度为800～870℃；热轧带钢冷却至530～680℃，然后进入卷取机卷取入库。利用本发明专利技术，解决传统生产技术中存在需要后续冷轧及退火等问题。

【技术实现步骤摘要】
基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法
本专利技术涉及金属材料加工与成型
，更为具体地，涉及一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法。
技术介绍
近几年，随着钢铁行情的持续走低，钢铁一直处于微利或无利状态，迫使钢铁厂家不得不探讨降本之道，而国内目前对环保的重视程度进一步加强，环保要求又空前严格，因此探讨降本又环保的钢铁生产工艺已经成为非常必要的生存之路。充分利用ESP开发应用新产品符合国家总体规划和行业规划，符合国家转调创相关政策规定，能够满足工艺现代化、设备大型化、生产集约化、资源和能源循环化、能耗最小化、经济效益最佳化的高起点发展目标，对于推进钢铁行业节能减排和技术进步，促进企业转型升级、科技创新和产品结构调整，都具有十分重要的意义。微合金高强钢主要用于交通运输、车辆制造、工程机械等行业。薄规格高强钢的使用，不仅可使制造车辆部件的企业降低钢材使用量及生产成本，同时降低用户油耗成本。当前，世界能源、资源和环境保护问题日趋严峻，钢铁材料实现高强度、轻量化及节能降耗成为迫切需要。为解决上述问题，本专利技术提出了一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法，以解决传统生产技术中存在需要后续冷轧及退火等问题，满足REH380LA汽车用钢强度、延伸率等各项性能及尺寸精度要求。本专利技术提供一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法，包括：选择原材料，其中，原材料按质量百分比包括：0.04～0.10％的C、0.15～0.50％的Si、0.50～1.10％的Mn、0.008～0.04％的Alt、0.008～0.04％的Ti、0.010～0.030％的Nb、0.0010～0.0030％的S、0.0080～0.0130％的P、≤0.0035％的N，其余为铁元素；将原材料依次进行转炉冶炼、LF炉冶炼以及RH炉精炼；将从RH炉精炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢；其中，在ESP产线中，粗轧出口温度为920～980℃，精轧出口的温度为800～870℃；热轧带钢冷却至530～680℃，然后进入卷取机卷取入库。此外，优选的方案是，在ESP产线中，连铸拉速3.5～6.0m/min，铸坯厚度90mm～110mm。此外，优选的结构是，在ESP产线中，铸坯直接进行热轧，其中，粗轧入口温度为950～1050℃，精轧入口温度为1100～1200℃，感应加热出口的温度为1100～1180℃。此外，优选的方案是，热轧带钢的厚度为1.0～2.5mm。此外，优选的方案是，生产的REH380LA钢的屈服强度为420～470MPa，抗拉强度为490～530MPa，延伸率为23～29％。从上面的技术方案可知，本专利技术提供的基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法，采用ESP全无头薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA微合金化汽车结构用钢，实现汽车结构用钢的“以热代冷”生产工艺，不需要后续冷轧及退火，大大降低了成本，实现汽车结构用钢“以薄代厚”的轻量化需求。为了实现上述以及相关目的，本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。附图说明通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本专利技术的更全面理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本专利技术实施例的基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法流程示意图；图2为根据本专利技术实施例的生成的1.0mm厚度的REH380LA钢的金相组织的结构示意图。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。针对前述提出的能够解决传统生产技术中存在需要后续冷轧及退火等问题，本专利技术提出了一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法，采用ESP工艺从连铸直接生成各种厚度规格带钢REH380LA钢，能够解决上述问题，并且能够满足薄规格带钢的生成技术需求，还能够节能环保降低生产成本。其中，ESP(EndlessStripProduction，无头带钢生产)产线，是阿维迪新建的新一代薄板坯连铸连轧生产线，由于其一次浇铸可生产一整条钢带，中间没有任何切头切尾，因而具有全连续带钢生产的优点，单条连铸线具有出色的生产能力、大规模生产大带宽带钢和优质带钢、从钢水到热轧卷的转换成本低、生产线工艺布置最为紧凑等特点。以下将结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细描述。为了说明本专利技术提供的基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法，图1示出了根据本专利技术实施例的基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法流程。如图1所示，本专利技术提供的基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法包括：S110：选择原材料，其中，原材料按质量百分比包括：0.04～0.10％的C、0.15～0.50％的Si、0.50～1.10％的Mn、0.008～0.04％的Alt、0.008～0.04％的Ti、0.010～0.030％的Nb、0.0010～0.0030％的S、0.0080～0.0130％的P、≤0.0035％的N，其余为铁元素；S120：将原材料依次进行转炉冶炼、LF炉冶炼以及RH炉精炼；S130：将从RH炉精炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢；其中，在ESP产线中，粗轧出口温度为920～980℃，精轧出口的温度为800～870℃；S140：热轧带钢冷却至530～680℃，然后进入卷取机卷取入库。上述步骤为采用ESP工艺生成REH380LA钢的具体方法，本专利技术生产薄规格REH380LA钢的方法具体包括冶炼工序、全无头ESP薄板坯连铸连轧工序、冷却工序、卷取工序，即：混铁炉→铁水预处理→BOF(转炉冶炼)→LF(LF炉精炼)→RH(RH炉精炼)→ESP连铸连轧→层流冷却→卷取→酸洗→成品。其中，铸坯经三道次粗轧进行轧制，粗轧中间坯产品经感应炉加，经感应加热中间坯经5道次精轧轧制成不同厚度热轧带钢，钢带经层流段空冷至一定温度，然后进入卷取机成卷。本专利技术制备的REH380LA钢屈服强度生产的REH380LA钢的屈服强度为420～470MPa，抗拉强度为490～530MPa，延伸率为23～29％，图2示出了根据本专利技术实施例的生成的1.0mm厚度的REH380LA钢的基体组织的结构。金相组织为铁素体和珠光体。采用本工艺能够生产极薄带材，可实现以薄代厚、以热代冷，具有很高的社会经济效益。需要说明的是，ESP全无头连铸连轧工艺，铸坯凝固速度快、铸态组织较均匀、第二相析出粒子细小；铸坯不经均热炉加热实现直接铸轧，微合金元素固溶多，析出强化贡献大；该工艺下连铸坯厚度90mm～本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法，其特征在于，包括：选择原材料，其中，所述原材料按质量百分比包括：0.04～0.10％的C、0.15～0.50％的Si、0.50～1.10％的Mn、0.008～0.04％的Alt、0.008～0.04％的Ti、0.010～0.030％的Nb、0.0010～0.0030％的S、0.0080～0.0130％的P、≤0.0035％的N，其余为铁元素；将所述原材料依次进行转炉冶炼、LF炉冶炼以及RH炉精炼；将从所述RH炉精炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢；其中，在所述ESP产线中，粗轧出口温度为920～980℃，精轧出口的温度为800～870℃；所述热轧带钢冷却至530～680℃，然后进入卷取机卷取入库。

【技术特征摘要】
1.一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格REH380LA钢的方法，其特征在于，包括：选择原材料，其中，所述原材料按质量百分比包括：0.04～0.10％的C、0.15～0.50％的Si、0.50～1.10％的Mn、0.008～0.04％的Alt、0.008～0.04％的Ti、0.010～0.030％的Nb、0.0010～0.0030％的S、0.0080～0.0130％的P、≤0.0035％的N，其余为铁元素；将所述原材料依次进行转炉冶炼、LF炉冶炼以及RH炉精炼；将从所述RH炉精炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢；其中，在所述ESP产线中，粗轧出口温度为920～980℃，精轧出口的温度为800～870℃；所述热轧带钢冷却至530～680℃，然后进入卷取机卷取入库。2.如权利要求1所述的基于ESP薄板坯连铸连轧流...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国海，秦哲，刘宏志，王福良，朱经涛，狄丽华，严进宝，吴进，罗继锋，刘春颖，郑万任，于长江，喻尧，鲍生科，安守勇，陈金伟，孙庆强，季伟斌，
申请(专利权)人：日照宝华新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37