【技术实现步骤摘要】
一种5CrNiMo钢锤锻模淬火工艺
本专利技术属于热处理领域，具体属于一种5CrNiMo钢锤锻模淬火工艺。
技术介绍
钢锤锻模原工艺是采用850度进行淬油，然后冷却到200℃左右出油空冷，此时，由于在模具心部的温度仍然比较高，会残留大量的奥氏体，所以模具的寿命比较低，在长时间使用以后容易出现断裂，热疲劳裂纹，磨损等多种形式的失效，大大增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种5CrNiMo钢锤锻模淬火工艺，该淬火工艺方法简单，能够提高模具的各方面性能，使得模具的寿命得到显著提升。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：1、一种5CrNiMo钢锤锻模淬火工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）在500℃下预热，并在830-850℃下加热淬油，然后240-250℃等温，最后在480-500℃下回火；（2）制作特殊的感应圈，适应模具型腔轮廓尺寸要求，先将模具整体预热到500-520℃，并保持一段时间使其均温，调整高频感应加热淬火的电参数，对相关部位进行感应加热淬火，淬火后，在180℃下回火。该专利技术的有益效果在于：该专利技术的淬火工艺方法简单，能够提高模具的各方面性能，使得模具的寿命得到显著提升。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本专利技术。实施例1：一种5CrNiMo钢锤锻模淬火工艺，包括如下步骤：（1）在500℃下预热，并在840℃下加热淬油，然后245℃等温，最后在480℃下回火；（2）制作特殊的感应圈，适应模具型腔轮廓尺寸要求，先将模具整体预热到500-520℃，并保持一段时间使其均温，调整高频...
【技术保护点】
一种5CrNiMo钢锤锻模淬火工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）在500℃下预热，并在830‑850℃下加热淬油，然后240‑250℃等温，最后在480‑500℃下回火；（2）制作特殊的感应圈，适应模具型腔轮廓尺寸要求，先将模具整体预热到500‑520℃，并保持一段时间使其均温，调整高频感应加热淬火的电参数，对相关部位进行感应加热淬火，淬火后，在180℃下回火。
【技术特征摘要】
1.一种5CrNiMo钢锤锻模淬火工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）在500℃下预热，并在830-850℃下加热淬油，然后240-250℃等温，最后在480-500℃下回火；（2）制...
【专利技术属性】
技术研发人员：余一祥，
申请(专利权)人：巴南区伟鹏机械加工厂，
类型：发明
国别省市：重庆,50
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