一种高炉炉顶煤气切断阀制造技术

技术编号:15516878 阅读:176 留言:0更新日期:2017-06-04 07:42
本发明专利技术涉及一种高炉炉顶煤气切断阀,包括下阀箱、气密箱体、上接管、下接管、半球阀板,还包括连杆液压推杆,所述上接管上端与下阀箱相连接,所述上接管下端设有上法兰板,上法兰板下面设有波纹管补偿器,波纹管补偿器的下表面设有下法兰板,所述上法兰板与下法兰板之间的周边均匀设有液压缸,所述下法兰板的下面设有上阀板密封面,所述下接管的上面设有下阀板密封面,所述下阀板密封面设在上阀板密封面的正下方,所述半球阀板与阀板连接杆的一端刚性连接,所述连杆液压推杆的自由端与阀板连接杆转动连接。其有益效果为结构简单,占用空间小等优点,增加了设备的可靠率,避免煤气泄漏等安全隐患的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉顶煤气切断阀
本专利技术涉及高炉设备领域,具体涉及一种高炉炉顶煤气切断阀。
技术介绍
现阶段高炉炉顶煤气切断阀主要采用眼睛阀,它是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门,其原理是闸板上开有一侧开由通径大小的圆口,另一侧则是盲板形式,通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动,使得阀门启闭力稳定,并且具有切断介质。但是高炉炉顶环境恶劣,在眼睛阀开启或关闭过程中,阀板常会集灰,阀座跟闸板一直紧贴运动,这样就加快了阀板软硬密封的磨损。造成了煤气泄漏,阀门工作的不可靠性,给高炉检修造成重大的安全隐患。
技术实现思路
为克服所述不足,本专利技术的目的在于提供一种高炉炉顶煤气切断阀,结构简单,占用空间小等优点,增加了设备的可靠率,避免煤气泄漏等安全隐患的出现。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高炉炉顶煤气切断阀,包括上接管、下接管、半球阀板、连杆液压推杆,所述上接管上端与下阀箱相连接,所述上接管下端设有上法兰板,上法兰板下面设有波纹管补偿器,波纹管补偿器的上表面与上法兰板焊接在一起,波纹管补偿器的下表面设有下法兰板,所述上法兰板与下法兰板之间的周边均匀设有液压缸,所述下法兰板的下面设有上阀板密封面,所述下接管的上面设有下阀板密封面,所述下接管的下面与气密箱体连接,所述下阀板密封面设在上阀板密封面的正下方,所述半球阀板与阀板连接杆的一端刚性连接,所述连杆液压推杆的一端与阀板连接杆转动连接。进一步,所示阀板连接杆的另一端通过铰链固定在上接管上,所述连杆液压推杆固定在上接管上。进一步,所述半球阀板的上表面与上阀板密封面的下表面曲度保持一致,半球阀板的下表面与下阀板密封面的上表面曲度保持一致。进一步,所述液压缸设有四个,液压缸与上法兰板、下法兰板之间用螺栓固定在一起。本专利技术具有以下有益效果:避免了原眼镜阀阀体与闸板面靠紧密摩擦,才能切断煤气的弊端。半球形阀板与接触面靠液压缸先分离在压紧的传动布置结构,这样就大大的减少了摩擦,避免了煤气泄漏等安全隐患的出现,并且本装置结构简单,占用空间小等优点,增加了设备的可靠率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中,1铰链,2上接管,3阀板连杆,4连杆液压推杆,5波纹管补偿器,6上法兰板,7液压缸,8半球阀板,91上阀板密封面,92下阀板密封面,10下接管,11下法兰板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。根据图1所示的一种高炉炉顶煤气切断阀,包括上接管2、下接管10、半球阀板8、连杆液压推杆4,所述上接管上端2与下阀箱相连接,所述上接管2下端设有上法兰板6,上法兰板6下面设有波纹管补偿器5,波纹管补偿器5的上表面与上法兰板6焊接在一起,波纹管补偿器5的下表面设有下法兰板11,所述上法兰板6与下法兰板11之间的周边均匀设有液压缸7,所述下法兰板11的下面设有上阀板密封面91,所述下接管10的上面设有下阀板密封面92,所述下接管10的下面与气密箱体连接,所述下阀板密封面92设在上阀板密封面91的正下方,所述半球阀板8与阀板连接杆3的一端刚性连接,连杆液压推杆4的自由端与阀板连接3杆转动连接。进一步,所述阀板连接杆3的另一端通过铰链1固定在上接管2上,所述连杆液压推杆4固定在上接管2上进一步,所述半球阀板8的上表面与上阀板密封面的下表面曲度保持一致,半球阀板的下表面与下阀板密封面的上表面曲度保持一致。进一步,所述液压缸设有四个,液压缸7与上法兰板、下法兰板之间用螺栓固定在一起。其工作原理为:连杆液压推杆4在液压泵作用下能伸长或缩短,推动阀板连杆3转动,阀杆连杆3的一端通过铰链1固定,能够绕铰链1轴心做90度圆周运动,并且带动半球阀板8做90度圆周运动。波纹管补偿器5上表面与上法兰板6焊接在一起,波纹管规格补偿器5的下表面与下法兰板11焊接在一起,4部上下法兰液压缸7均匀布置在波纹管补偿器5的四周,上液压缸7压缩或伸长引起波纹管补偿器5的伸缩,从而作用使上阀板密封面9上下运动,当半球阀板8位于上阀板密封面91、下阀板密封面92之间时,使上阀板密封面9能压紧半球阀板8,当半球阀板8不在上阀板密封面91、下阀板密封面92之间时,能够使上阀板密封面91的下表面与下阀板密封面92的上表面紧密接触,起到密封作用。高炉正常工作时,半球阀板8处于波纹管补偿器5左侧,连杆液压推杆4在液压泵作用下伸长,均匀布置在波纹管补偿器5的四周4部上下法兰液压缸7在液压泵作用下伸长,波纹管补偿器5恢复工作状态,上阀板密封面9和下阀板密封面紧密接触。在高炉检修期间,均匀布置在波纹管补偿器5的四周4部上下法兰液压缸7在液压泵作用下收缩,压缩波纹管补偿器5收缩,使上阀板密封面91上移,与下阀板密封面92之间分开一定距离,连杆液压推杆4在液压泵作用收缩,带动半球阀板8转到波纹管补偿器5正下方。半球阀板8位于上阀板密封面91和下阀板密封面92之间,并能够紧密接触,均匀布置在波纹管补偿器5的四周4部上下法兰液压缸7在液压泵作用下伸长,使阀板密封面9和半球阀板8压紧并紧密接触,实现煤气切断作用。本专利技术不局限于所述实施方式,任何人应得知在本专利技术的启示下作出的结构变化,凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案,均落入本专利技术的保护范围之内。本专利技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...
一种高炉炉顶煤气切断阀

【技术保护点】
一种高炉炉顶煤气切断阀,包括下阀箱、气密箱体、上接管、下接管、半球阀板,其特征在于:还包括连杆液压推杆,所述上接管上端与下阀箱相连接,所述上接管下端设有上法兰板,上法兰板下面设有波纹管补偿器,波纹管补偿器的上表面与上法兰板焊接在一起,波纹管补偿器的下表面设有下法兰板,所述上法兰板与下法兰板之间的周边均匀设有液压缸,所述下法兰板的下面设有上阀板密封面,所述下接管的上面设有下阀板密封面,所述下接管的下面与气密箱体连接,所述下阀板密封面设在上阀板密封面的正下方,所述半球阀板与阀板连接杆的一端刚性连接,所述连杆液压推杆的一端与阀板连接杆转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶煤气切断阀,包括下阀箱、气密箱体、上接管、下接管、半球阀板,其特征在于:还包括连杆液压推杆,所述上接管上端与下阀箱相连接,所述上接管下端设有上法兰板,上法兰板下面设有波纹管补偿器,波纹管补偿器的上表面与上法兰板焊接在一起,波纹管补偿器的下表面设有下法兰板,所述上法兰板与下法兰板之间的周边均匀设有液压缸,所述下法兰板的下面设有上阀板密封面,所述下接管的上面设有下阀板密封面,所述下接管的下面与气密箱体连接,所述下阀板密封面设在上阀板密封面的正下方,所述半球阀板与阀板连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长忠杨士岭高志强马振军逯红亓玉敏廉波胡江山王鹏滕野魏丰雷赵善阳
申请(专利权)人:山东钢铁集团日照有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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