一种超微型高像素照相自动对焦马达制造技术

本发明专利技术公开了一种超微型高像素照相自动对焦马达，包括壳体、前弹片、透镜支撑体、线圈、后弹片、驱动磁石和底座，线圈缠绕在透镜支撑体外圈，所述底座上设有端子，前弹片内圈与透镜支撑体上端面固定连接，外圈与壳体固定连接；后弹片各分段内圈与透镜支撑体下端面固定连接，后弹片各外圈与底座固定连接；线圈的正负极线头分别与后弹片的对应一个分段导通；后弹片与线圈正负极线头相导通的分段位置分别与一个端子连接；壳体内四个角分别设有与线圈对应的驱动磁石。本发明专利技术的有益效果是：结合紧凑，可以将产品的外尺寸做到最小，透镜支撑体配合的内径尺寸做到最大，从而满足客户的更微型化更高像素的需求，同时让产品的结构在技术上又突进一步。

【技术实现步骤摘要】
一种超微型高像素照相自动对焦马达
本专利技术涉及一种超微型高像素照相自动对焦马达，特别是使用在手机、平板、电脑、汽车电子等微型影像照相领域防抖动自动对焦装置上。
技术介绍
高像素照相自动对焦马达主要指音圈马达，音圈马达是一种利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置，广泛用于手机摄像头中。现有大量使用的结构中外型还比较大，还没有达到最佳利用空间。但是现在镜头像素越来越高，装置厚度越来越薄，为此重新优化现有产品结构，将空间特征最大化的压缩，实现产品更微型化实现，为此开发新的结构及配合特征实现超微型的高像素自动对焦装置。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种体积小的超微型高像素照相自动对焦马达。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种超微型高像素照相自动对焦马达，包括壳体、前弹片、透镜支撑体、线圈、后弹片、驱动磁石和底座，所述线圈缠绕在透镜支撑体外圈，所述底座上设有端子，所述前弹片内圈与透镜支撑体上端面固定连接，外圈与壳体固定连接；所述后弹片由四个分段构成，所述后弹片各分段内圈与透镜支撑体下端面固定连接，后弹片各外圈与底座固定连接；所述线圈的正负极线头分别与后弹片的对应一个分段导通；所述后弹片与线圈正负极线头相导通的分段位置分别与一个端子连接；所述壳体内四个角分别设有与线圈对应的驱动磁石。作为上述技术方案的改进，所述底座为中部平面结构，四角为与壳体配合的三角凸起结构。作为上述技术方案的改进，所述线圈的正负极线头分别与后弹片的对应一个分段焊接导通，这两个分段分别为相邻设置且分别与对应的端子为最近距离设置。作为上述技术方案的改进，所述底座中部设有环形凸起；所述透镜支撑体内圈螺牙底部为与环形凸起相对应的光滑面结构，所述环形凸起套设于透镜支撑体内圈底部的光滑面结构内。本专利技术的有益效果是：结合紧凑，可以将产品的外尺寸做到最小，透镜支撑体配合的内径尺寸做到最大，从而满足客户的更微型化更高像素的需求，同时让产品的结构在技术上又突进一步。附图说明图1为本专利技术的装配爆炸图。图2为本专利技术的后视轴测图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1图2所示的一种超微型高像素照相自动对焦马达，包括壳体1、前弹片2、透镜支撑体4、线圈5、后弹片6、驱动磁石3和底座7，所述线圈5缠绕在透镜支撑体4外圈，所述底座7上设有端子8，所述前弹片2内圈与透镜支撑体4上端面固定连接，外圈与壳体1固定连接；所述后弹片6由四个分段（6a、6b、6c、6d）构成，所述后弹片6各分段内圈与透镜支撑体4下端面固定连接，后弹片6各外圈与底座7固定连接；所述线圈5的正负极线头分别与后弹片6的对应一个分段（6a，6b）导通；所述后弹片6与线圈5正负极线头相导通的分段（6a，6b）位置分别与一个端子8连接；所述壳体1内四个角分别设有与线圈5对应的驱动磁石3。作为上述技术方案的改进，所述底座7为中部平面结构，四角为与壳体1配合的三角凸起结构9。作为上述技术方案的改进，所述线圈5的正负极线头分别与后弹片6的对应一个分段（6a，6b）焊接导通，这两个分段（6a，6b）分别为相邻设置且分别与对应的端子8为最近距离设置。作为上述技术方案的改进，所述底座7中部设有环形凸起10；所述透镜支撑体4内圈螺牙底部为与环形凸起10相对应的光滑面结构11，所述环形凸起10套设于透镜支撑体4内圈底部的光滑面结构11内。本专利技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本专利技术的技术方案做出的技术变形，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微型高像素照相自动对焦马达，包括壳体、前弹片、透镜支撑体、线圈、后弹片、驱动磁石和底座，所述线圈缠绕在透镜支撑体外圈，所述底座上设有端子，其特征在于：所述前弹片内圈与透镜支撑体上端面固定连接，外圈与壳体固定连接；所述后弹片由四个分段构成，所述后弹片各分段内圈与透镜支撑体下端面固定连接，后弹片各外圈与底座固定连接；所述线圈的正负极线头分别与后弹片的对应一个分段导通；所述后弹片与线圈正负极线头相导通的分段位置分别与一个端子连接；所述壳体内四个角分别设有与线圈对应的驱动磁石。

【技术特征摘要】
1.一种超微型高像素照相自动对焦马达，包括壳体、前弹片、透镜支撑体、线圈、后弹片、驱动磁石和底座，所述线圈缠绕在透镜支撑体外圈，所述底座上设有端子，其特征在于：所述前弹片内圈与透镜支撑体上端面固定连接，外圈与壳体固定连接；所述后弹片由四个分段构成，所述后弹片各分段内圈与透镜支撑体下端面固定连接，后弹片各外圈与底座固定连接；所述线圈的正负极线头分别与后弹片的对应一个分段导通；所述后弹片与线圈正负极线头相导通的分段位置分别与一个端子连接；所述壳体内四个角分别设有与线圈对应的驱动磁石。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林聪，彭坤，鲍和平，刘富泉，吕新科，
申请(专利权)人：河南省皓泽电子有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41