一种电机用转子套的生产工艺制造技术

技术编号:15515690 阅读:62 留言:0更新日期:2017-06-04 07:00
本发明专利技术公开了一种电机用转子套的生产工艺,包括如下步骤:下料‑拉伸‑冲孔‑整型‑切边,其中,拉伸通过冲压完成,且至少通过两步完成,过程中供给拉伸油,给油时间不低于5s,冲压速度为400~500mm/s。通过逐步的拉伸、合理的使用拉伸油并控制给油时间及拉伸时冲压的速度,使得转子套的厚度得到有效的控制,可降低到0.3mm左右,有效的减低了因转子套转动惯量较大而带来的噪音、震动和能源浪费,更具实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电机用转子套的生产工艺
本专利技术涉及了一种电机用转子套的生产工艺,属于电机制造领域。
技术介绍
电机中固定的部分叫做定子,在其上装设了成对的直流励磁的静止的主磁极;而旋转部分叫电枢铁心,其上装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场后产生电磁转矩进行能量转换,一般来说,转子往往结构较为复杂,除性能要求严格外,磁极应该极为牢固的固定于转轴的外部。目前虽然转子套的结构较为简单,但因电机转速较高,其相关尺寸会直接影响到电机的使用性能。目前所生产的转子套的厚度较大,一般为05~0.8mm,在同样的误差范围内,厚度越大,转动时所带来的转动惯量越大,会引起不必要的噪音和震动,而且转子套的质量越大,带动其转动时所浪费的能源越多。鉴于上述现有的转子套的生产工艺存在的缺陷,本专利技术人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种电机用转子套的生产工艺,使其更具有实用性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电机用转子套的生产工艺,包括下料-拉伸-冲孔-整型-切边等工序,通过逐步的拉伸、合理的使用拉伸油并控制给油时间及拉伸时冲压的速度,使得转子套的厚度得到有效的控制,可降低到0.3mm左右,有效的减低了因转子套质量较大而带来的噪音、震动和能源浪费。本专利技术的技术方案为:一种电机用转子套的生产工艺,包括如下步骤:下料-拉伸-冲孔-整型-切边,其中,拉伸通过冲压完成,且至少通过两步完成,过程中供给拉伸油,给油时间不低于5s,冲压速度为400~500mm/s。进一步地,拉伸完成后进行初整型,从而保证转子套的圆度要求。进一步地,初整型通过至少两步完成。进一步地,冲孔的冲压时间为0.3~0.5s。进一步地,切边完成后,进行检误,检误项目包括所述转子套的顶面与侧面的垂直度,所述转子套的圆度,冲孔边缘经整型后的弯曲程度、所述转子套壁面厚度和转子套高度。采用了上述技术方案后,本专利技术具有以下的有益效果:1、通过逐步的拉伸、合理的使用拉伸油并控制给油时间及拉伸时冲压的速度,使得转子套的厚度得到有效的控制,可降低到0.3mm左右,有效的减低了因转子套质量较大而带来的噪音、震动和能源浪费;2、经过初整型,在过程中控制产品质量,降低了因误差累积所带来的废品率,多步微调的初整型,使得产品的圆度更高,可有效的降低转子套在转动过程中的转动惯量;3、控制冲孔的冲压时间,可提高孔边缘的质量,减少毛刺。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为转子套的结构示意图;图2为转子套冲孔完成后的示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。一种电机用转子套的生产工艺,包括如下步骤:下料-拉伸-冲孔-整型-切边,其中,拉伸通过冲压完成,且至少通过两步完成,过程中供给伸油,其中,拉伸油与纯水的配比为1:2,润滑效果均匀,给油时间为5s,冲压速度为409mm/s,拉伸过程完成后进行初整型,对转子套的圆度进行严格控制,从而有效的避免在转动过程中的产生过大的转动惯量,降低了震动和噪音,其中初整型过程通过两步完成,每一步初整型操作对形状进行微调,有效降低了因误差累积所带来的废品率。为了保证转子套边缘的光滑度,设置冲孔过程的冲压时间为0.5s,冲孔完成后为方便后续的整型和切边,可根据需要设置翻转过程。整型过程的主要目的在于将冲孔完成后弯曲的边缘通过冲压的形式修直,因此该过程可重复多次进行,从而保证整型的效果。切边过程完成后,进行检误,检误项目包括转子套的顶面与侧面的垂直度,转子套的圆度,冲孔边缘经整型后的弯曲程度、转子套壁面厚度和转子套高度。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网
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一种电机用转子套的生产工艺

【技术保护点】
一种电机用转子套的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:下料‑拉伸‑冲孔‑整型‑切边,其中,所述拉伸通过冲压完成,且至少通过两步完成,过程中供给拉伸油,给油时间不低于5s,冲压速度为400~500mm/s。

【技术特征摘要】
1.一种电机用转子套的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:下料-拉伸-冲孔-整型-切边,其中,所述拉伸通过冲压完成,且至少通过两步完成,过程中供给拉伸油,给油时间不低于5s,冲压速度为400~500mm/s。2.根据权利要求1所述的电机用转子套的生产工艺,其特征在于:所述拉伸完成后进行初整型,从而保证所述转子套的圆度要求。3.根据权利要求2所述的电机用转子套...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建方于志伟
申请(专利权)人:江苏浩峰汽车附件有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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