一种用于微细直径电极引脚线与多股导线的连接方法技术

本发明专利技术提供了一种用于微细直径电极引脚线与多股导线的连接方法，所述连接方法包括将多股导线放在凹槽电极头内，微细直径电极引脚线放在所述多股导线的上面，调整压制电极头位置，设置精密电阻焊机的焊压参数，压制定形所述微细直径电极引脚线和所述多股导线；设置精密电阻焊机的焊接参数，焊接所述压制定形的微细直径电极引脚线和多股导线，其中所述压制电极头作为所述精密电阻焊机的上电极，所述凹槽电极头作为所述精密电阻焊机的下电极；所述压制电极头压头宽度小于所述凹槽电极头的凹槽宽度，且压头高度大于所述凹槽深度。本发明专利技术提供的技术方案在实现多股导线形成单股、定形的同时，还可以同时实现电极引脚与多股导线的可靠连接。

Connecting method for fine diameter electrode lead pin and multi stranded wire

The present invention provides a method for connecting micro pin diameter electrode line and the number of strands, the connecting method includes multi wire electrode placed in the groove in the head, above the micro diameter electrode pin line in the number of strands, adjust the pressing position of the electrode head, setting precision resistance welding pressure welding press the setting parameters, micro diameter electrode pin line and the multi wire; welding parameter setting precision resistance welding machine, the welding of the compressed amorphous micro diameter wire and multi wire electrode pins on the electrode, wherein the electrode pressing head as the precision resistance welding, the groove as the electrode head the precision of resistance welding electrode; the electrode head pressing groove width less than the width of the groove of the electrode tip, and the pressure head height is greater than the depth of the groove. The technical proposal provided by the invention can realize the reliable connection of the electrode pin and the multi stranded wire while realizing the forming of the single strand and the shaping of the multi conductor wire.

【技术实现步骤摘要】
一种用于微细直径电极引脚线与多股导线的连接方法
本专利技术涉及小尺寸接头焊接的
，特别是涉及一种用于微细直径电极引脚线与多股导线的连接方法。
技术介绍
铂电极等传感元器件是航空电子系统中的重要零件，经常制造使用。在制造铂电极等传感元器件过程中，常常需要微细直径电极引脚线与导线进行连接，但是微细直径电极引脚线的直径一般为几百微米的细丝，一般导线的直径为毫米级别的多股线，且导线和微细直径电极引脚线一般是异种材料，且直径差异较大。因此，在微细直径电极引脚线与导线进行连接过程中，必须使用精密的设备进行连接，否则极易出现连接不可靠情况。目前，现有技术中，对此类微细直径电极引脚线与导线连接等小尺寸接头的焊接中采用熔焊方法进行焊接，但是由于零件本身热容量很小，过大的热输入量会导致材料的飞溅及烧穿等缺陷，对于精密零件焊接质量的稳定性影响很大。或者，在电子电器行业中多股导线与线材、片材的焊接采用锡焊，但锡焊易出现假焊、低温脆化及接头强度低等问题。另外也有采用火焰钎焊或电阻钎焊的方法，但焊缝钎料润湿情况不定，且没有可靠的无损检测手段进行评估，在实际工程应用中的可靠性上存在问题，综上，急需一种微细直径电极引脚线与多股导线可靠的连接方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于微细直径电极引脚线与不等直径多股导线的连接方法，它可以克服现有技术中小尺寸接头的焊接易出现烧穿、假焊、低温脆化及接头强度低等一系列焊接不可靠问题，提高了微细直径电极引脚线与不等直径多股导线的连接可靠性。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种用于微细直径电极引脚线与多股导线的连接方法，其特征在于，所述连接方法包括：将多股导线放在凹槽电极头内，微细直径电极引脚线放在所述多股导线的上面，调节压制电极头位置，设置精密电阻焊机的焊压参数，压制定形所述微细直径电极引脚线和所述多股导线；设置精密电阻焊机的焊接参数，焊接所述压制定形的微细直径电极引脚线和多股导线；其中所述压制电极头作为所述精密电阻焊机的上电极，所述凹槽电极头作为所述精密电阻焊机的下电极；所述压制电极头端部设有凸出的压头，所述凹槽电极头端部设有凹槽，所述压头宽度小于所述凹槽宽度，所述压头高度大于所述凹槽深度；所述凹槽宽度在0.8-2mm之间。可选的，将所述多股导线放在凹槽电极头内，微细直径电极引脚线放在所述多股导线的上面之前，还包括：使用剥线钳去除多股导线待焊处绝缘皮，采用丙酮对所述多股导线和微细直径电极引脚线清洗擦拭。可选的，所述多股导线内微细丝数量在15-30根之间，所述多股导线单根微细丝直径在70-100微米，且所述多股导线单根微细丝是由表层镀镍，材料为铜或铜合金加工制作。可选的，所述微细直径电极引脚线直径是100-300微米。可选的，所述焊压参数包括预压时间和焊接压力，其中所述预压时间300-800ms，所述焊接压力5-30N。可选的，所述焊接参数包括焊接时间、焊接电流以及保压时间，其中所述焊接时间10-50ms，所述焊接电流1.8-3.0kA，所述保压时间200-500ms。可选的，所述精密电阻焊机采用直流电源。根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术提供一种用于微细直径电极引脚线与多股导线的连接方法，首先通过使用普通并在焊接设备上设有凸出压头的压制电极头和设有凹槽的凹槽电极头的精密电阻焊机，其中所述压制电极头压头宽度小于所述凹槽电极头的凹槽宽度，且压头高度大于所述凹槽深度；然后调节焊接参数，通过精密电阻焊接过程中压力与电阻热的作用，在实现多股导线形成单股、定形的同时，可以同时实现电极引脚与多股导线的可靠连接，简化了焊接工序，大幅提升了效率，提高了微细直径电极引脚线与不等直径多股导线的连接可靠性，具有较大的工程意义。另外，本专利技术的焊接工艺窗口宽、接头强度高，焊接过程兼具压力定形作用，接头经压力与电阻热作用后，形成单股导线、不易散开，可大幅提高产品生产的经济性和可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中的微细直径电极引脚线与多股导线连接的方法流程图；图2为本专利技术实施例中的精密电阻焊机结构示意图；图3为本专利技术实施例中的压制电极头和凹槽电极头放大的结构示意图；图4为本专利技术实施例中的压制定形微细直径电极引脚线和多股导线过程示意图；图5为本专利技术实施例中压制定形微细直径电极引脚线和多股导线结果示意图；图6为本专利技术实施例中焊接头横截面金相组织图一；图7为本专利技术实施例中焊接头横截面金相组织图二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1本实施例提供了一种用于微细直径电极引脚线与多股导线的连接方法，如图1所示，具体包括：步骤101：将多股导线放在凹槽电极头内，微细直径电极引脚线放在所述多股导线的上面；其中，所述多股导线内微细丝数量在15-30根之间，所述多股导线单根微细丝直径在70-100微米，且所述多股导线单根微细丝是由表层镀镍，材料为铜或铜合金加工制作；所述微细直径电极引脚线直径是100-300微米。将所述多股导线放在凹槽电极头内，微细直径电极引脚线放在所述多股导线的上面之前，还包括：使用剥线钳去除多股导线待焊处绝缘皮，采用丙酮对所述多股导线和微细直径电极引脚线清洗擦拭。步骤102：调节压制电极头位置，设置精密电阻焊机的焊压参数，压制定形所述微细直径电极引脚线和所述多股导线；其中，所述精密电阻焊机采用直流电源；所述焊压参数包括预压时间和焊接压力，所述预压时间300-800ms，所述焊接压力5-30N。步骤103：设置精密电阻焊机的焊接参数，焊接所述压制定形的微细直径电极引脚线和多股导线。其中，所述焊接参数包括焊接时间、焊接电流以及保压时间，所述焊接时间10-50ms，所述焊接电流1.8-3.0kA，所述保压时间200-500ms。另外，如图2所示，为本实施例中的精密电阻焊机结构示意图，所述精密电阻焊机结构包括：压制电极头201、凹槽电极头202、焊接机构203、焊接电源204。压制电极头201和凹槽电极头202是预选设计的，且压制电极头201作为精密电阻焊机的上电极，凹槽电极头202作为精密电阻焊机的下电极。如图3所示，为本实施例中的压制电极头和凹槽电极头放大的结构示意图，压制电极头201压头宽度小于凹槽电极头202槽宽度，压制电极头201压头高度大于凹槽电极头202槽深度，且凹槽电极头202凹槽宽度在0.8-2mm之间。本实施例提供的上述技术方案，首先通过在精密电阻焊机设备上设置压制电极头和凹槽电极头，其中压制电极头压头宽度小于凹槽电极头槽宽度，压制电极头压头高度大于凹槽电极头槽深度，使得焊接工艺窗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于微细直径电极引脚线与多股导线的连接方法，其特征在于，所述连接方法包括：将多股导线放在凹槽电极头内，微细直径电极引脚线放在所述多股导线的上面；调整压制电极头位置，设置精密电阻焊机的焊压参数，压制定形所述微细直径电极引脚线和所述多股导线；设置精密电阻焊机的焊接参数，焊接所述压制定形的微细直径电极引脚线和多股导线；其中所述压制电极头作为所述精密电阻焊机的上电极，所述凹槽电极头作为所述精密电阻焊机的下电极；所述压制电极头端部设有凸出的压头，所述凹槽电极头端部设有凹槽，所述压头宽度小于所述凹槽宽度，所述压头高度大于所述凹槽深度；所述凹槽宽度在0.8‑2mm之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于微细直径电极引脚线与多股导线的连接方法，其特征在于，所述连接方法包括：将多股导线放在凹槽电极头内，微细直径电极引脚线放在所述多股导线的上面；调整压制电极头位置，设置精密电阻焊机的焊压参数，压制定形所述微细直径电极引脚线和所述多股导线；设置精密电阻焊机的焊接参数，焊接所述压制定形的微细直径电极引脚线和多股导线；其中所述压制电极头作为所述精密电阻焊机的上电极，所述凹槽电极头作为所述精密电阻焊机的下电极；所述压制电极头端部设有凸出的压头，所述凹槽电极头端部设有凹槽，所述压头宽度小于所述凹槽宽度，所述压头高度大于所述凹槽深度；所述凹槽宽度在0.8-2mm之间。2.根据权利要求1所述的连接方法，其特征在于，将所述多股导线放在凹槽电极头内，微细直径电极引脚线放在所述多股导线的上面之前，还包括：使用剥线钳去除多股导线待焊处绝缘皮，采用丙酮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉华，李树寒，曹文明，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：江西,36