本发明专利技术属于食品添加剂和配料开发与应用技术领域,特别涉及一种植酸油包水微乳液的制备方法及用途。所述植酸油包水微乳液产品的制备方法为:将食用油、表面活性剂和助表面活性剂混合组成油混合相或者是将食用油和表面活性剂混合组成油混合相,植酸水溶液或者植酸水溶液和助表面活性剂组成的混合物在搅拌状态下逐滴加入到油混合相中,直至溶液的电导率变化率最小,自发形成透明或半透明的植酸油包水微乳液。本发明专利技术将植酸应用于油包水微乳液产品的制备,制作方法简单,能耗低,制备的植酸油包水微乳液制品可作为天然抗氧化剂用于油溶性产品中,包括食品、药品、化妆品等行业,拓展了植酸作为水溶性天然抗氧化剂的应用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种植酸油包水微乳液的制备方法及用途
本专利技术属于食品添加剂和配料开发与应用
,特别涉及一种植酸油包水微乳液的制备方法及用途。
技术介绍
食用油或者含有动物油脂和植物油的食品在加工和贮藏过程中,如果长期受到空气、日光、温度、水分、金属离子和酶等因素的影响,引起含有不饱和脂肪酸,食品中的油脂组分就会发生缓慢氧化作用而变质,主要表现为油脂的酸败。在油脂酸败、氧化变质或分解反应过程中产生初级氧化物,如氢过氧化物,以及次级氧化物,如醛,酮,醇等。这些物质会显著影响油脂的风味,而且油脂氧化同时产生的有毒物质难以在人体内代谢,会影响生物体机能,损伤肾脏、肝脏等器官。为了延缓在含有油脂的食品加工和贮藏等环节中油脂的氧化酸败、分解反应等,保持含油脂食品的新鲜度并延长储藏期,经常需要在油脂或含油脂食品中添加一定量的抗氧化剂。抑制油脂氧化的抗氧化剂主要分为人工合成抗氧化剂和天然抗氧化剂。常用的人工合成抗氧化剂丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)等在油脂工业中广泛使用,然而有研究表明此类人工合成抗氧化剂具有致病、致畸和致癌等副作用,因此天然抗氧化剂引起人们的关注。植酸主要存在于大多数植物的种子中,以钙、镁、钾的复盐形式存在,农副产品深加工副产物如米糠、玉米浆废水中等也含有大量的植酸。植酸通过强的金属螯合能力,可以削弱金属离子对于油脂的催化氧化作用,尤其是抑制铁催化的油脂氧化反应。但是天然提取的植酸只能溶解于水,油溶性较差,所以不太容易添加到油脂中或含油食品中作为抗氧化剂,限制了其作为抗氧化剂在食品工业中的广泛应用。有很多研究表明植酸能够显著延缓植物性油脂,如菜籽油,大豆油,花生油,猪油等的氧化作用,然而,在已有的研究报道中,植酸是以水溶性的物质加入到油脂或含油食品中,其溶解性能较差,或者借助于高能耗的高速剪切方式加入,得到的油脂为乳浊液,透明度不高,影响油脂的外观品质;或者直接添加到食用油脂中,然而静置后比较容易分层,为此,有专利技术者(CN101390641)将植酸进行改性成油溶性的植酸氨基酸酯盐用于油脂的抗氧化,但是改性后的植酸氨基酸酯盐并未列入食品添加剂的使用名单中。微乳液是由表面活性剂、助表面活性剂、油相和水相等构成的热力学稳定、外观呈透明或半透明、各向同性的均相分散体系。微乳液的分散相粒径小而均匀,且具有良好的稳定性和分散特性,可自发形成。可利用水包油型微乳液将不溶于水的油溶性物质包裹起来,增强其在水溶性介质中的溶解度;同样地,也可以利用油包水型微乳液将不溶于油的物质充分分散在油相中。因此,介于天然植酸良好的抗氧化效果和油不溶性特征,本专利技术以食用油作为油相,制备植酸的油包水微乳液产品,从而将其分散,增强其在油脂或含油脂食品中的溶解度,用于代替人工合成抗氧化剂。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术在将水溶性植酸用于油溶性体系溶解度较小,未能充分发挥植酸抗氧化效果的不足,提供一种植酸油包水微乳液的制备方法,将植酸油包水微乳液用于动植物食用油脂或含动植物油脂食品的抗氧化剂。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种植酸油包水微乳液的制备方法,包括以下步骤1)将食用油、表面活性剂和助表面活性剂混合组成油混合相或者是食用油和表面活性剂混合组成油混合相;2)将植酸水溶液在搅拌状态下逐滴加入到步骤1)中食用油、表面活性剂和助表面活性剂混合组成的油混合相中直至溶液的电导率变化率最小,自发形成透明或半透明的植酸油包水微乳液;或将植酸水溶液和助表面活性剂组成的混合物在搅拌状态下逐滴加入到步骤1)中制得的油混合相,直至溶液的电导率变化率最小,自发形成透明或半透明的植酸油包水微乳液。优选的,所述食用油为菜籽油,花生油,大豆油,芝麻油,亚麻籽油,橄榄油,玉米油,葵花籽油,猪油,牛油,鱼油中的一种或几种,所用的食用油质量为植酸油包水微乳液质量的70~80%。优选的,所述表面活性剂为吐温20(聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯),吐温40(聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯),吐温60(聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯),吐温80(聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯),斯盘20(山梨醇酐单月桂酸酯),蔗糖脂肪酸酯,鼠李糖脂,卵磷脂中的等中的一种或几种,所用的表面活性剂质量为植酸油包水微乳液质量的10~20%。优选的,所述助表面活性剂为乙醇,丙三醇,正丁醇中的一种或几种,所用的助表面活性剂质量为植酸油包水微乳液质量的5~10%。优选的,所述食用油、表面活性剂和助表面活性剂混合组成油混合相,是在20~50℃下,先将表面活性剂和助表面活性剂混合,然后在搅拌转速为100~400rpm条件下,加入到食用油中。优选的,所述食用油和表面活性剂混合组成油混合相,是在20~50℃下,在搅拌转速为100~400rpm条件下,将表面活性剂加入到食用油中。优选的,所述植酸水溶液中植酸的质量浓度为1~10%,植酸水溶液pH=3~10,添加的植酸水溶液质量为植酸油包水微乳液质量的5~10%。优选的,所述植酸水溶液在搅拌状态下逐滴加入到步骤1)中制得的油混合相中,是在20~50℃下,将植酸水溶液通过蠕动泵或微量注射泵,调节泵的入口压力为1-3个大气压,液滴出口流量为50~100滴/min,20~50℃下,搅拌转速为100~400rpm,加入到油混合相中。优选的,所述植酸水溶液和助表面活性剂组成的混合物在搅拌状态下逐滴加入到步骤1)中制得的油混合相中,是在20~50℃下,将植酸水溶液和助表面活性剂组成的混合物通过蠕动泵或微量注射泵,调节泵的入口压力为1-3个大气压,液滴出口流量为50~100滴/min,20~50℃下,搅拌转速为100~400rpm,加入到油混合相中。优选的,所述电导率变化率最小,是指在将植酸水溶液或者植酸水溶液和助表面活性剂组成的混合物加入到步骤1)中制得的油混合相中时,记录植酸水溶液或者植酸水溶液和助表面活性剂组成的混合物的加入量,并利用电导率仪监测不同加入量时溶液的电导率,计算电导率变化率,当变化率趋向于0时为最小变化率。优选的,所述透明或半透明的植酸油包水微乳液吸光度值在0~0.2之间,通过下述方法测量:取少量植酸油包水微乳液置于比色皿中,650nm下测定吸光度,以去离子水作为空白对照,吸光度值在0~0.2之间。所述透明或半透明的植酸油包水微乳液粒径范围在20~400nm之间,通过下述方法测量:将透明或半透明的植酸油包水微乳液分散于相应的食用油介质中后,粒径范围在20~400nm之间。所述植酸水溶液的制备方法包括以下步骤:(1)将米糠粉碎过40~60目筛,利用石油醚或正己烷脱脂3次,挥发溶剂后干燥得到脱脂米糠粉;(2)将脱脂米糠粉与去离子水按照质量比1:5~15混合,pH值为6~8,利用截留分子量在5kDa~100kDa的平板滤膜或中空纤维滤膜同步提取其中的米糠蛋白质和米糠多糖,过滤后收集米糠残渣;(3)将所得的米糠残渣利用1~3wt%的乙酸水溶液为溶剂进行提取,室温下搅拌提取1~3h,6000r/min离心30min,收集上清液;将所得上清液通过阴离子交换树脂吸附层析,并利用0.1~1mol/L的氯化钠水溶液洗脱,收集洗脱液,经阳离子交换树脂脱盐,浓缩后得到30~50wt%的植酸水溶液。一种上述植酸油包水微乳液产品作为食本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种植酸油包水微乳液的制备方法,包括以下步骤:1)将食用油、表面活性剂和助表面活性剂混合组成油混合相或者是食用油和表面活性剂混合组成油混合相;2)将植酸水溶液在搅拌状态下逐滴加入到步骤1)中食用油、表面活性剂和助表面活性剂混合组成的油混合相中直至溶液的电导率变化率最小,自发形成透明或半透明的植酸油包水微乳液;或将植酸水溶液和助表面活性剂组成的混合物在搅拌状态下逐滴加入到步骤1)中制得的油混合相,直至溶液的电导率变化率最小,自发形成透明或半透明的植酸油包水微乳液;所述植酸水溶液中植酸的质量浓度为1~10%;所述电导率变化率最小,是指在将植酸水溶液或者植酸水溶液和助表面活性剂组成的混合物加入到步骤1)中制得的油混合相中时,记录植酸水溶液或者植酸水溶液和助表面活性剂组成的混合物的加入量,并利用电导率仪监测不同加入量时溶液的电导率,计算电导率变化率,当变化率趋向于0时为最小变化率。
【技术特征摘要】
1.一种植酸油包水微乳液的制备方法,包括以下步骤:1)将食用油、表面活性剂和助表面活性剂混合组成油混合相或者是食用油和表面活性剂混合组成油混合相;2)将植酸水溶液在搅拌状态下逐滴加入到步骤1)中食用油、表面活性剂和助表面活性剂混合组成的油混合相中直至溶液的电导率变化率最小,自发形成透明或半透明的植酸油包水微乳液;或将植酸水溶液和助表面活性剂组成的混合物在搅拌状态下逐滴加入到步骤1)中制得的油混合相,直至溶液的电导率变化率最小,自发形成透明或半透明的植酸油包水微乳液;所述植酸水溶液中植酸的质量浓度为1~10%;所述电导率变化率最小,是指在将植酸水溶液或者植酸水溶液和助表面活性剂组成的混合物加入到步骤1)中制得的油混合相中时,记录植酸水溶液或者植酸水溶液和助表面活性剂组成的混合物的加入量,并利用电导率仪监测不同加入量时溶液的电导率,计算电导率变化率,当变化率趋向于0时为最小变化率。2.根据权利要求1所述的植酸油包水微乳液的制备方法,其特征在于:所述食用油为菜籽油,花生油,大豆油,芝麻油,亚麻籽油,橄榄油,玉米油,葵花籽油,猪油,鱼油,牛油中的一种或几种,所用的食用油质量为植酸油包水微乳液质量的70~80%。3.根据权利要求1所述的植酸油包水微乳液的制备方法,其特征在于:所述表面活性剂为吐温20,吐温40,吐温60,吐温80,斯盘20,蔗糖脂肪酸酯,鼠李糖脂,卵磷脂中的一种或几种,所用的表面活性剂质量为植酸油包水微乳液质量的10~20%。4.根据权利要求1所述的植酸油包水微乳液的制备方法,其特征在于:所述助表面活性剂为乙醇,丙三醇,正丁醇中的一种或几种,所用的助表面活性剂质量为植酸油包水微乳液质量的5~10%。5.根据权利要求1所述的植酸油包水微乳液的制备方法,其特征在于:植酸水溶液pH=3~10,添加的植酸水溶液质量为植酸油包水微乳液质量的5~10%。6.根据权利要求1所述的植酸油包水微乳液的制备方法,其特征在于:所述食用油、表面活性剂和助表面活性剂混合组成油混合相,是在20~50℃下,先将表面活性剂和助表面活性剂混合,然后在搅拌转速为1...
【专利技术属性】
技术研发人员:沙如意,毛建卫,王少林,蔡成岗,汪文星,吴冬阳,
申请(专利权)人:浙江科技学院,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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