一种在线推移安装逸散烟尘收集装置的方法制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种在焦炉不停产的情形下能够节约安装时间、快捷施工、作业安全的在线推移安装逸散烟尘收集装置的方法，该方法步骤：在抵抗墙上固定支撑柱；组装在装煤车轨道上移动安装台车：先把首段集尘罩在安装台车上组装后和第一根支撑横梁推移到煤塔侧部，通过千斤顶把第一根支撑横梁放置在两个支撑柱上后安装首段集尘罩；把第一根支撑横梁和支撑柱固定相连；把首段集尘罩的前端与煤塔固定相连；再把中间段集尘罩在安装台车上组装后推移到安装位置，通过拉索把中间段集尘罩悬吊在煤塔上；最后把末段集尘罩在安装台车上组装后和第二根支撑横梁推移到安装位置，通过千斤顶把第二根支撑横梁放置在两个支撑柱上后安装末段集尘罩。

【技术实现步骤摘要】
一种在线推移安装逸散烟尘收集装置的方法
本专利技术涉及焦炉逸散烟尘收集装置的安装方法，尤其是在不停产的情况下能够快速安全地在线推移安装逸散烟尘收集装置的方法。
技术介绍
某公司120万吨/年焦化工程2011年开工建设，2012年投产。两座6m焦炉与周围村庄距离大于1.2km，满足当时环保法规要求。但近年来随着国家环保标准逐步提高及某公司从企业长远发展考虑，本着绿色发展和为社会负责的精神，拟安装焦炉逸散烟尘收集处理装置。该工程属于环保项目，是将2×58孔6m顶装焦炉在正常生产过程中，炉门、集气管、装煤孔等处泄漏的含尘烟气，通过增设的一套焦炉逸散烟尘收集处理装置解决上述情况，即在两座焦炉顶部设置两个烟尘收集设施(集尘罩)，对烟尘的外溢进行控制，在烟尘收集设施上部设排风罩，经通风换气，降低烟尘收集设施内有害气体浓度，通过除尘管道将收集的烟尘导入除尘地面站，经除尘器净化后的排出气体粉尘、等有害物浓度符合《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求。同时对由此带来的各种工况充分考虑，以满足安全生产要求。但是集尘罩体积大、重量重，该集尘罩如何定位，如何安装，尤其是在不改变焦炉原有结构和不停产的情况，如何快速安装的目的，节省安装时间，减少对焦炉生产的影响，是一个难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在焦炉不停产的情形下能够节约安装时间、快捷施工、作业安全的在线推移安装逸散烟尘收集装置的方法。本专利技术所述的在线推移安装逸散烟尘收集装置的方法，所述逸散烟尘收集装置包括集尘罩，集尘罩固定在煤塔侧部的炉顶装煤车轨道上方；在集尘罩的两侧具有向外向下倾斜的斜屋架；集尘罩的两端支撑在固定于焦炉两侧端台抵抗墙上的支撑柱上，集尘罩的中间通过拉索与煤塔相连；其特征是：集尘罩在装煤车轨道方向上至少分为三段进行组装：靠近煤塔侧的首段、远离煤塔的末段、其余的为中间段；该集尘罩安装方法包括下述步骤：A、安装支撑柱：在焦炉两侧端台的抵抗墙上分别固定两个位于装煤车轨道两侧的支撑柱；B、组装临时安装台车：所述安装台车包括能够在装煤车轨道上移动的横移台车，与横移台车固定成一体的组装平台，可拆卸的连接在组装平台上部的胎架；所述胎架有多个，沿着装煤车轨道方向排列；胎架在垂直于装煤车轨道方向上的长度要尽可能大，但不能超过两个支撑柱之间的距离；胎架的高度不低于两端固定在支撑柱上、用于支撑集尘罩的支撑横梁的高度；C、首段集尘罩组装：把第一根支撑横梁放置组装平台上的两个胎架之间，再把组成首段集尘罩的各组件吊装后放置在胎架上，接着把各组件焊接成一体形成首段集尘罩，再把第一根支撑横梁与首段集尘罩固定相连；通过安装在安装台车上的多个千斤顶把首段集尘罩和第一根支撑横梁顶起，使得第一根支撑横梁底面略高于支撑柱顶部端面；D、首段集尘罩安装：通过焦炉装煤车把安装台车以及在安装台车上的首段集尘罩推移到煤塔侧部，第一根支撑横梁位于靠近煤塔的两个支撑柱上方；千斤顶泄压，将第一根支撑横梁放置在两个支撑柱上；把第一根支撑横梁和支撑柱固定相连；把首段集尘罩的前端与煤塔固定相连；E、安装台车回位：拆掉安装台车上的胎架，通过装煤车把安装台车推移远离煤塔的焦炉端台处，再把拆卸的胎架复位；F、中间段集尘罩组装：把组成中间段集尘罩的各组件吊装后放置在胎架上，接着把各组件焊接成一体形成中间段集尘罩；通过安装在安装台车上的多个千斤顶把中间段集尘罩顶起，使得中间段集尘罩略高于首段集尘罩；G、拉索支架安装：把拉索支架固定在煤塔上端；H、中间段集尘罩安装：通过焦炉装煤车把安装台车以及在安装台车上的中间段集尘罩推移到首段集尘罩侧部；在拉索不受力的情形下把拉索的两端分别与拉索支架和中间段集尘罩上部相连；千斤顶下降，使得中间段集尘罩与首段集尘罩对齐，千斤顶下降的过程中拉索逐渐受力逐渐增大；焊接中间段集尘罩与首段集尘罩的对接处；千斤顶泄压；L、安装台车回位：通过装煤车把安装台车推移远离煤塔的焦炉端台处；M、末段集尘罩组装：把第二根支撑横梁放置组装平台上的两个胎架之间，再把组成末段集尘罩的各组件吊装后放置在胎架上，接着把各组件焊接成一体形成末段集尘罩，再把第二根支撑横梁与末段集尘罩固定相连；通过安装在安装台车上的多个千斤顶把末段集尘罩和第二根支撑横梁顶起，使得第二根支撑横梁底面略高于支撑柱顶部端面；N、末段集尘罩安装：通过焦炉装煤车把安装台车以及在安装台车上的末段集尘罩推移到中间段集尘罩侧部，第二根支撑横梁位于远离煤塔的两个支撑柱上方；千斤顶泄压，将第二根支撑横梁放置在两个支撑柱上；把第二根支撑横梁和支撑柱固定相连；焊接与末段集尘罩与中间段集尘罩的对接处；O、安装台车回位并拆除：拆掉安装台车上的胎架，通过装煤车把安装台车推移远离煤塔的焦炉端台处，再把安装台车拆除。作为对上述的在线推移安装逸散烟尘收集装置的方法进一步改进，集尘罩在装煤车轨道方向上分为四段，即顺序相连首段、第二段、第三段、末段；所述步骤F、G、H的具体过程如下：f、第二段集尘罩组装：把组成第二段集尘罩的各组件吊装后放置在胎架上，接着把各组件焊接成一体形成第二段集尘罩；通过安装在安装台车上的多个千斤顶把第二段集尘罩顶起，使得第二段集尘罩略高于首段集尘罩；g、拉索支架安装：把拉索支架固定在煤塔上端；h、第二段集尘罩安装：通过焦炉装煤车把安装台车以及在安装台车上的第二段集尘罩推移到首段集尘罩侧部；在拉索不受力的情形下把拉索的两端分别与拉索支架和第二段集尘罩上部相连；千斤顶下降，使得第二段集尘罩与首段集尘罩对齐，千斤顶下降的过程中拉索逐渐受力逐渐增大；焊接第二段集尘罩与首段集尘罩的对接处；千斤顶泄压；i、安装台车回位：通过装煤车把安装台车推移远离煤塔的焦炉端台处；j、第三段集尘罩组装：把组成第三段集尘罩的各组件吊装后放置在胎架上，接着把各组件焊接成一体形成第三段集尘罩；通过安装在安装台车上的多个千斤顶把第三段集尘罩顶起，使得第三段集尘罩略高于第二段集尘罩；k、第三段集尘罩安装：通过焦炉装煤车把安装台车以及在安装台车上的第三段集尘罩推移到第二段集尘罩侧部；在拉索不受力的情形下把拉索的两端分别与拉索支架和第三段集尘罩上部相连；千斤顶下降，使得第三段集尘罩与第二段集尘罩对齐，千斤顶下降的过程中拉索逐渐受力逐渐增大；焊接第三段集尘罩与第二段集尘罩的对接处；千斤顶泄压。作为对上述的在线推移安装逸散烟尘收集装置的方法进一步改进，焦炉有两座，所述逸散烟尘收集装置、支撑柱、拉索均为两套，对称安装在煤塔两侧；煤塔两侧的逸散烟尘收集装置同步对称安装；煤塔两侧的拉索安装对称同步进行，并同步对称张拉。作为对上述的在线推移安装逸散烟尘收集装置的方法进一步改进，在步骤o后有步骤p：把斜屋架固定在集尘罩的两侧。作为对上述的在线推移安装逸散烟尘收集装置的方法进一步改进，组装平台的上表面与支撑柱顶部端面平齐。本专利技术的有益效果：1、该逸散烟尘收集装置设计新颖，构思巧妙，犹如给焦炉加了一个盖子，防止烟尘逸散，砌底收集烟尘，达到国家环保要求。2、该逸散烟尘收集装置利用原有焦炉结构，在焦炉两侧端台抵抗墙上增设支撑柱用于支撑集尘罩，采用拉索安装集尘罩，并利用煤塔与拉索相连，节约了空间，大大降低建造成本，具有很好的应用前景和推广价值。3、集尘罩分段制作、组装，解决了大重量构件的吊装难题。4、利用焦炉的装煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线推移安装逸散烟尘收集装置的方法，所述逸散烟尘收集装置包括集尘罩，集尘罩固定在煤塔侧部的炉顶装煤车轨道上方；在集尘罩的两侧具有向外向下倾斜的斜屋架；集尘罩的两端支撑在固定于焦炉两侧端台抵抗墙上的支撑柱上，集尘罩的中间通过拉索与煤塔相连；其特征是：集尘罩在装煤车轨道方向上至少分为三段进行组装：靠近煤塔侧的首段、远离煤塔的末段、其余的为中间段；该集尘罩安装方法包括下述步骤：A、安装支撑柱：在焦炉两侧端台的抵抗墙上分别固定两个位于装煤车轨道两侧的支撑柱；B、组装临时安装台车：所述安装台车包括能够在装煤车轨道上移动的横移台车，与横移台车固定成一体的组装平台，可拆卸的连接在组装平台上部的胎架；所述胎架有多个，沿着装煤车轨道方向排列；胎架在垂直于装煤车轨道方向上的长度要尽可能大，但不能超过两个支撑柱之间的距离；胎架的高度不低于两端固定在支撑柱上、用于支撑集尘罩的支撑横梁的高度；C、首段集尘罩组装：把第一根支撑横梁放置组装平台上的两个胎架之间，再把组成首段集尘罩的各组件吊装后放置在胎架上，接着把各组件焊接成一体形成首段集尘罩，再把第一根支撑横梁与首段集尘罩固定相连；通过安装在安装台车上的多个千斤顶把首段集尘罩和第一根支撑横梁顶起，使得第一根支撑横梁底面略高于支撑柱顶部端面；D、首段集尘罩安装：通过焦炉装煤车把安装台车以及在安装台车上的首段集尘罩推移到煤塔侧部，第一根支撑横梁位于靠近煤塔的两个支撑柱上方；千斤顶泄压，将第一根支撑横梁放置在两个支撑柱上；把第一根支撑横梁和支撑柱固定相连；把首段集尘罩的前端与煤塔固定相连；E、安装台车回位：拆掉安装台车上的胎架，通过装煤车把安装台车推移远离煤塔的焦炉端台处，再把拆卸的胎架复位；F、中间段集尘罩组装：把组成中间段集尘罩的各组件吊装后放置在胎架上，接着把各组件焊接成一体形成中间段集尘罩；通过安装在安装台车上的多个千斤顶把中间段集尘罩顶起，使得中间段集尘罩略高于首段集尘罩；G、拉索支架安装：把拉索支架固定在煤塔上端；H、中间段集尘罩安装：通过焦炉装煤车把安装台车以及在安装台车上的中间段集尘罩推移到首段集尘罩侧部；在拉索不受力的情形下把拉索的两端分别与拉索支架和中间段集尘罩上部相连；千斤顶下降，使得中间段集尘罩与首段集尘罩对齐，千斤顶下降的过程中拉索逐渐受力逐渐增大；焊接中间段集尘罩与首段集尘罩的对接处；千斤顶泄压；L、安装台车回位：通过装煤车把安装台车推移远离煤塔的焦炉端台处；M、末段集尘罩组装：把第二根支撑横梁放置组装平台上的两个胎架之间，再把组成末段集尘罩的各组件吊装后放置在胎架上，接着把各组件焊接成一体形成末段集尘罩，再把第二根支撑横梁与末段集尘罩固定相连；通过安装在安装台车上的多个千斤顶把末段集尘罩和第二根支撑横梁顶起，使得第二根支撑横梁底面略高于支撑柱顶部端面；N、末段集尘罩安装：通过焦炉装煤车把安装台车以及在安装台车上的末段集尘罩推移到中间段集尘罩侧部，第二根支撑横梁位于远离煤塔的两个支撑柱上方；千斤顶泄压，将第二根支撑横梁放置在两个支撑柱上；把第二根支撑横梁和支撑柱固定相连；焊接与末段集尘罩与中间段集尘罩的对接处；O、安装台车回位并拆除：拆掉安装台车上的胎架，通过装煤车把安装台车推移远离煤塔的焦炉端台处，再把安装台车拆除。...

【技术特征摘要】
1.一种在线推移安装逸散烟尘收集装置的方法，所述逸散烟尘收集装置包括集尘罩，集尘罩固定在煤塔侧部的炉顶装煤车轨道上方；在集尘罩的两侧具有向外向下倾斜的斜屋架；集尘罩的两端支撑在固定于焦炉两侧端台抵抗墙上的支撑柱上，集尘罩的中间通过拉索与煤塔相连；其特征是：集尘罩在装煤车轨道方向上至少分为三段进行组装：靠近煤塔侧的首段、远离煤塔的末段、其余的为中间段；该集尘罩安装方法包括下述步骤：A、安装支撑柱：在焦炉两侧端台的抵抗墙上分别固定两个位于装煤车轨道两侧的支撑柱；B、组装临时安装台车：所述安装台车包括能够在装煤车轨道上移动的横移台车，与横移台车固定成一体的组装平台，可拆卸的连接在组装平台上部的胎架；所述胎架有多个，沿着装煤车轨道方向排列；胎架在垂直于装煤车轨道方向上的长度要尽可能大，但不能超过两个支撑柱之间的距离；胎架的高度不低于两端固定在支撑柱上、用于支撑集尘罩的支撑横梁的高度；C、首段集尘罩组装：把第一根支撑横梁放置组装平台上的两个胎架之间，再把组成首段集尘罩的各组件吊装后放置在胎架上，接着把各组件焊接成一体形成首段集尘罩，再把第一根支撑横梁与首段集尘罩固定相连；通过安装在安装台车上的多个千斤顶把首段集尘罩和第一根支撑横梁顶起，使得第一根支撑横梁底面略高于支撑柱顶部端面；D、首段集尘罩安装：通过焦炉装煤车把安装台车以及在安装台车上的首段集尘罩推移到煤塔侧部，第一根支撑横梁位于靠近煤塔的两个支撑柱上方；千斤顶泄压，将第一根支撑横梁放置在两个支撑柱上；把第一根支撑横梁和支撑柱固定相连；把首段集尘罩的前端与煤塔固定相连；E、安装台车回位：拆掉安装台车上的胎架，通过装煤车把安装台车推移远离煤塔的焦炉端台处，再把拆卸的胎架复位；F、中间段集尘罩组装：把组成中间段集尘罩的各组件吊装后放置在胎架上，接着把各组件焊接成一体形成中间段集尘罩；通过安装在安装台车上的多个千斤顶把中间段集尘罩顶起，使得中间段集尘罩略高于首段集尘罩；G、拉索支架安装：把拉索支架固定在煤塔上端；H、中间段集尘罩安装：通过焦炉装煤车把安装台车以及在安装台车上的中间段集尘罩推移到首段集尘罩侧部；在拉索不受力的情形下把拉索的两端分别与拉索支架和中间段集尘罩上部相连；千斤顶下降，使得中间段集尘罩与首段集尘罩对齐，千斤顶下降的过程中拉索逐渐受力逐渐增大；焊接中间段集尘罩与首段集尘罩的对接处；千斤顶泄压；L、安装台车回位：通过装煤车把安装台车推移远离煤塔的焦炉端台处；M、末段集尘罩组装：把第二根支撑横梁放置组装平台上的两个胎架之间，再把组成末段集尘罩的各组件吊装后放置在胎架上，接着把各组件焊接成一体形成末段集尘罩，再把第二根支撑横梁与末段集尘罩固定相连；通过安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：易高文，余江利，唐定方，贾玲，杨宝全，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司南京分公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32