一种复合相变储热材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种复合相变储热材料及其制备方法，以具有高热导率的多孔材料为支撑骨架，低熔点金属或添加有纳米颗粒的低熔点金属分布于多孔材料的孔道中；其中，所述低熔点金属的熔点或固相线温度<80℃；所述多孔材料的热导率在40‑400W/(m.K)之间。本发明专利技术提出的材料当量热导率高，储能密度大，液态金属和多孔材料之间有很大的接触面积，适用温度范围宽，定形性好，物化性质稳定，可逆性好，不存在多次吸放热循环后储热效率下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合相变储热材料及其制备方法
本专利技术属于热交换材料领域，具体涉及一种高热导率多孔材料与低熔点金属的复合相变储热材料。
技术介绍
相变储热材料在航天器热控、相变储能、建筑节能、太阳能热利用、芯片散热等领域具有极为广泛的应用。常用的相变储热材料分为固液相变材料和固固相变材料，固液相变材料包括石蜡、脂肪酸、硫酸钠水合盐、氯化钙水合盐等，固固相变材料有多元醇、高分子化合物、层状钙钛矿等。但是不论是有机物类相变材料，还是无机盐类相变材料，它们共有的缺陷就是热导率小，这直接导致相变储热材料的热惯性大，影响其传热速率和冻融速率。现有的提高相变储热材料导热性能的方法主要集中于在传统相变材料中添加导热增强剂，即将金属粉、石墨颗粒等和相变材料混合，以提高复合相变材料的当量热导率(CN102241963A，CN102660230A)。然而，受制于基体相变材料热导率不高这一瓶颈性缺陷，通过这类方法制作而成的复合相变材料的热导率的提高依然相当有限。此外，上述方法还存在制作工艺复杂、多次吸放热循环后容易相分离、稳定性差等不足。因此，寻找一种热导率足够高、制作和使用方便的相变储热材料，仍然是当前工业界亟需解决的问题。新型多孔材料，例如泡沫铜“聚氨酯海绵浸渗法制备高孔隙率泡沫铜”，《稀有金属材料与工程》第38卷第4期，2009年4月）、泡沫铁、发泡石墨具有高导热性、低密度、耐火、吸波、低热膨胀系数、比表面积大、吸附性优良、隔热性优异及抗压性良好等特点，孔隙率在70-99%之间，在热控材料、双电层电容器、催化剂载体、高温隔热和航空航天等领域中均有广泛的应用前景。其在相变储热材料中的应用尚无尝试。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本专利技术提出将低熔点金属灌注于高热导率多孔材料中，本专利技术的技术目的是提供一种复合相变储热材料，本专利技术的另一个目的是提出复合相变储热材料的制备方法。实现本专利技术目的的技术方案为：一种复合相变储热材料，以具有高热导率的多孔材料为支撑骨架，低熔点金属或添加有纳米颗粒的低熔点金属分布于多孔材料的孔道中；其中，所述低熔点金属的熔点或固相线温度80℃；所述多孔材料的热导率在40-400W/(m.K)之间。其中，所述具有高热导率的多孔材料为泡沫金属或发泡石墨，所述泡沫金属选自泡沫铜、泡沫铝、泡沫铁、泡沫镍、泡沫铁镍中的一种。其中，所述多孔材料为多孔介质材料，其孔洞之间相通。其中，所述低熔点金属为镓、镓基合金、铟、铟基合金、秘基合金中的一种。其中，所述纳米颗粒为金属纳米颗粒和/或非金属纳米颗粒，所述金属纳米颗粒为金、银、铜、铁、镍、钙、锌的纳米颗粒中的一种或多种，所述非金属纳米颗粒为金、银、铜、铁、镍、钙、锌的氧化物纳米颗粒、碳纳米管或石墨纳米颗粒中的一种或多种。其中，所述纳米颗粒的粒径在1-100nm之间，其在低熔点金属中所占的容积比例在0-5%之间。一种制备复合相变储热材料的方法，其特征在于，将所述多孔材料通过挤压的方式嵌入工作容器内，所述多孔材料与工作容器内壁面之间采用过盈配合；将所述低熔点液态金属从工作容器上方注入所述多孔材料，低熔点液态金属通过重力作用填充多孔材料。所述过盈配合为具有过盈的配合。具体操作中，所述多孔材料的外径大于所述工作容器的内径0-1.0mm。其中，将低熔点液态金属注入多孔材料的过程中，在室温下操作或控制操作温度为液态金属的熔点或液相线温度以上5-20℃。若液态金属的熔点或液相线温度在室温以上，控制操作体系温度为液态金属的熔点或液相线温度以上5-20℃。本专利技术所提供的结合高热导率多孔材料和低熔点金属的新型复合相变储热材料具有如下优点：1、当量热导率高。不论是多孔材料，还是低熔点金属或者纳米金属流体，其热导率都普遍要比有机材料和无机材料高一到两个数量级，因而本专利技术所提供的新型复合相变储热材料具有极高的冻融速率，能够快速完成吸热和放热过程。2、储能密度大。虽然单位质量液态金属的相变潜热比传统相变材料的小，但是其密度却比传统相变材料的大好几倍，所以本专利技术所提供的新型复合相变储热材料仍然具有较大的储能密度。3、无过冷。液态金属和多孔材料之间有很大的接触面积，且多孔材料的内壁一般粗糙多孔，这有助于液态金属在凝固时的异质形核，减小液态金属的过冷度。此外，纳米颗粒的添加也能够有效抑制液态金属的过冷现象，从而能够确保该相变储热材料在设定的温度下完成吸放热过程。4、可选相变温度范围宽。根据合金种类和配比的不同，低熔点金属的相变温度可在0-270℃范围内变化，因而可根据实际工况的需要选择合金种类和配比，使合金的相变温度与工况所需的工作温度相匹配。5、定形性好。因为有多孔材料作为支撑骨架，这种新型复合相变材料无论是在固态还是液态，都不会有明显的形态变化，发生相变时液态金属体积的变化也较小，一般不超过3%。6、物化性质稳定，可逆性好，不存在多次吸放热循环后储热效率下降的问题。7、此外，因为液态金属的表面张力大，饱和蒸汽压低，本专利技术所提供的新型复合相变储热材料不易泄漏，且无毒性，使用安全。附图说明图1为本专利技术实施例1复合相变储热材料的结构示意图其中:1为具高热导率的多孔材料，2为低熔点金属，3为填装该复合相变储热材料的工作容器。具体实施方式下面通过最佳实施例来说明本专利技术。本领域技术人员所应知的是，实施例只用来说明本专利技术而不是用来限制本专利技术的范围。实施例中，密度的测定是在25℃下；热导率的测定为用MathisTci(SETARAM，France)测试得到。实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。实施例1:本实施例提供一种具有优异导热性能的新型相变储热材料，由具有高热导率的多孔材料1和低熔点金属2复合而成（图1），多孔材料1作为支撑骨架，通过挤压的方式被嵌入工作容器3中，工作容器3为填装该复合相变储热材料的工作容器。多孔材料和内壁面之间采用过盈配合，所述多孔材料的外径大于所述工作容器的内径0.6-0.8mm，低熔点金属2被灌注于多孔材料1中。所述具高热导率多孔材料1为泡沫铜，热导率为386WAm，K)，密度为1.78g/cm3,孔径为4mm，孔隙率为80%，为均匀三维连通网络结构。所述液态金属2为镓铟锡锌合金（61wt%Ga，25wt%In，13wt%Sn，1wt%Zn)，热导率为36W/(m.K)，密度为6.50g/cm3,其液相线温度为6.5℃，固相线温度为7.6℃。所述工作容器3采用厚度为3mm的铜合金板材加工焊接而成，为减小接触热阻，容器内表面加工得光滑平整，所述泡沫铜被嵌入工作容器后，将所述镓铟锡锌合金液态金属从工作容器上部注入所述泡沫铜中，所述液态金属在重力作用下填充泡沫铜，因镓铟锡锌合金液态金属在凝固时体积膨胀，膨胀比约为3%，所以在将镓铟锡锌合金液态金属灌入所述泡沫铜中时，预留工作容器上部4%左右的容积。进行灌注操作时室温为25℃，直接在室温下操作。为优化填充效果，灌注操作结束后，对整个容器进行超声振动或机械振动处理，并根据需要进行补充灌注。最终所述镓铟锡锌合金液态金属均匀分布于所述泡沫铜中，只留下容器上部4%左右的容积。本实施例所制备的复合相变储热材料当量热导率为55W/(m.K)，密度为6.98g/cm3,可用于相变蓄冷、建筑节能等领域。实施例2:本实施例提供一种结合具高热导率多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合相变储热材料，其特征在于，以具有高热导率的多孔材料为支撑骨架，低熔点金属或添加有纳米颗粒的低熔点金属分布于多孔材料的孔道中，其中，所述低熔点金属 的熔点或固相线温度彡80°C

【技术特征摘要】
1.一种复合相变储热材料，其特征在于，以具有高热导率的多孔材料为支撑骨架，低熔点金属或添加有纳米颗粒的低熔点金属分布于多孔材料的孔道中，其中，所述低熔点金属的熔点或固相线温度彡80°C;所述多孔材料的热导率在40-400W/(m.K)之间。2.如权利要求1所述复合相变储热材料，其特征在于，所述具有高热导率的多孔材料为泡沫金属或发泡石墨，所述泡沫金属选自泡沫铜、泡沫铝、泡沫铁、泡沫镍、泡沫铁镍中的一种。3.如权利要求1或2所述复合相变储热材料，其特征在于，所述多孔材料为多孔介质材料，其孔洞之间相通。4.如权利要求1或2所述复合相变储热材料，其特征在于，所述低熔点金属为镓、镓基合金、铟、铟基合金、铋基合金中的一种。5.如权利要求1或2所述复合相变储热材料，其特征在于，所述纳米颗粒为金属纳米颗粒和/或非金属纳米颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：易秋珍，余兴华，钟建夫，朱济群，
申请(专利权)人：常德力元新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43