一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂制造技术

本发明专利技术属于用于电感元件的胶粘剂技术领域，尤其涉及一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂。本发明专利技术所要解决的技术问题是，提供一种可以快速固化、能耗低、粘结强度高的胶粘剂。为了解决上述问题，本发明专利技术所提供的技术方案是：一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂10％‑22％，固态双酚A型环氧树脂10％‑15％，液态双酚F型环氧树脂20％‑30％，酚醛环氧树脂15％‑25％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％‑5％，取代脲0.5％‑1％，环氧咪唑加成物3％‑5％，胺改性物12％‑17％，纳米核壳改性物4％‑9％，气相法二氧化硅0.5％‑2％，表面改性二氧化硅10％‑20％。本发明专利技术的有益效果在于能降低能耗、提高生产速率以及可以提高现有产品后续的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂
本专利技术属于用于电感元件的胶粘剂
，尤其涉及一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂。
技术介绍
目前，由于工字电感和色环电感大量使用于电子电器上，有着巨大的市场需求，同时，供应量也很大。而无论是工字电感还是色环电感，都要用到胶粘剂，但工字电感以及色环电感上的胶粘剂在胶粘剂行业又属于小众产品。又因为此类电感需要用430℃至更高550℃，对于产品固化条件很高，必须要高温固化才能得到高TG，而高TG才能满足430℃和550℃过锡后的性能要求。所以很多胶粘剂生产者没有做针对性开发。常规的产品固化速度都需要280℃x240秒，或者220℃x360秒。因此使用方就会消耗过多的生产能耗，且高温过锡之后没有很好的粘接强度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种可以快速固化、能耗低、粘结强度高的胶粘剂。为了解决上述问题，本专利技术所提供的技术方案是：一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂10％-22％，固态双酚A型环氧树脂10％-15％，液态双酚F型环氧树脂20％-30％，酚醛环氧树脂15％-25％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％-5％，取代脲0.5％-1％，环氧咪唑加成物3％-5％，胺改性物12％-17％，纳米核壳改性物4％-9％，气相法二氧化硅0.5％-2％，表面改性二氧化硅10％-20％。优选的，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂10％-13％，固态双酚A型环氧树脂10％-12％，液态双酚F型环氧树脂20％-22％，酚醛环氧树脂15％-17％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％-5％，取代脲0.5％-1％，环氧咪唑加成物3％-5％，胺改性物12％-17％，纳米核壳改性物4％-9％，气相法二氧化硅0.5％-2％，表面改性二氧化硅10％-13％。优选的，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂13％-17％，固态双酚A型环氧树脂12％-13％，液态双酚F型环氧树脂22％-26％，酚醛环氧树脂17％-23％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％-5％，取代脲0.5％-1％，环氧咪唑加成物3％-5％，胺改性物12％-17％，纳米核壳改性物4％-7％，气相法二氧化硅0.5％-2％，表面改性二氧化硅13％-15％。优选的，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂17％-22％，固态双酚A型环氧树脂13％-15％，液态双酚F型环氧树脂26％-30％，酚醛环氧树脂23％-25％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％-5％，取代脲0.5％-1％，环氧咪唑加成物3％-5％，胺改性物12％-17％，纳米核壳改性物7％-9％，气相法二氧化硅0.5％-7％，表面改性二氧化硅15％-20％。本专利技术的有益效果在于：本专利技术产品为高温快速固化产品，是为了提高工字电感和色环电感生产速率，以及降低生产能耗。而且在降低生产能耗的同时，还可以的提高生产速率以及可以提高现有产品后续的使用寿命；另外，在工字电感和色环电感粘接PIN脚的时候能提供有效的粘接同时。具体实施方式为了更清楚、完整说明本专利技术的内容，下面提供最优实施方式来说明本专利技术构思。当然，所提供的是实施例旨在说明本专利技术的构思，并不是本专利技术设计方案的全部，更不应该视为本专利技术设计内容的局限。在所提供的实施方式的启示下，所作出的任何方案均属于本专利技术的保护范围。实施例1一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂10％，固态双酚A型环氧树脂10％，液态双酚F型环氧树脂30％，酚醛环氧树脂15％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂4％，取代脲0.5％，环氧咪唑加成物4％，胺改性物12％，纳米核壳改性物4％，气相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。实施例2一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂12％，固态双酚A型环氧树脂13％，液态双酚F型环氧树脂20％，酚醛环氧树脂15％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％，取代脲1％，环氧咪唑加成物3％，胺改性物16％，纳米核壳改性物5％，气相法二氧化硅1％，表面改性二氧化硅12％。实施例3一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂14％，固态双酚A型环氧树脂15％，液态双酚F型环氧树脂22％，酚醛环氧树脂17％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％，取代脲0.5％，环氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，纳米核壳改性物4％，气相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。实施例3一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂14％，固态双酚A型环氧树脂15％，液态双酚F型环氧树脂22％，酚醛环氧树脂17％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％，取代脲0.5％，环氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，纳米核壳改性物4％，气相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。实施例4一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂13％，固态双酚A型环氧树脂10％，液态双酚F型环氧树脂22％，酚醛环氧树脂16％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂3％，取代脲0.6％，环氧咪唑加成物4％，胺改性物13％，纳米核壳改性物6％，气相法二氧化硅1.4％，表面改性二氧化硅11％。实施例5一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂11％，固态双酚A型环氧树脂12％，液态双酚F型环氧树脂24％，酚醛环氧树脂15％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％，取代脲0.8％，环氧咪唑加成物4.2％，胺改性物12％，纳米核壳改性物5％，气相法二氧化硅1％，表面改性二氧化硅13％。实施例6一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂10％，固态双酚A型环氧树脂10％，液态双酚F型环氧树脂20％，酚醛环氧树脂15％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂5％，取代脲0.7％，环氧咪唑加成物5％，胺改性物12％，纳米核壳改性物4％，气相法二氧化硅2％，表面改性二氧化硅16.3％。实施例7一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂10％，固态双酚A型环氧树脂10％，液态双酚F型环氧树脂20％，酚醛环氧树脂15％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％，取代脲0.5％，环氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，纳米核壳改性物7％，气相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅20％。实施例8一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂10％，固态双酚A型环氧树脂10％，液态双酚F型环氧树脂21％，酚醛环氧树脂16％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％，取代脲0.9％，环氧咪唑加成物3.1％，胺改性物17％，纳米核壳改性物9％，气相法二氧化硅1％，表面改性二氧化硅10％。实施例9一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂13％，固态双酚A型环氧树脂10％，液态双酚F型环氧树脂20％，酚醛环氧树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，其特征在于：所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂10％‑22％，固态双酚A型环氧树脂10％‑15％，液态双酚F型环氧树脂20％‑30％，酚醛环氧树脂15％‑25％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％‑5％，取代脲0.5％‑1％，环氧咪唑加成物3％‑5％，胺改性物12％‑17％，纳米核壳改性物4％‑9％，气相法二氧化硅0.5％‑2％，表面改性二氧化硅10％‑20％。

【技术特征摘要】
1.一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂，其特征在于：所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂10％-22％，固态双酚A型环氧树脂10％-15％，液态双酚F型环氧树脂20％-30％，酚醛环氧树脂15％-25％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％-5％，取代脲0.5％-1％，环氧咪唑加成物3％-5％，胺改性物12％-17％，纳米核壳改性物4％-9％，气相法二氧化硅0.5％-2％，表面改性二氧化硅10％-20％。2.根据权利要求1所述的胶粘剂，其特征在于，所述胶粘剂的组分及重量百分比为：液态双酚A型环氧树脂10％-13％，固态双酚A型环氧树脂10％-12％，液态双酚F型环氧树脂20％-22％，酚醛环氧树脂15％-17％，微粉型改性电子级双氰胺固化剂2％-5％，取代脲0.5％-1％，环氧咪唑加成物3％-5％，胺改性物12％-17％，纳米核壳改性物4％-9％，气相法二氧化硅0.5％-2％，表面改性二氧化硅10％-13...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兆宏，
申请(专利权)人：惠州骐富新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44