一种适用于FFC绝缘胶带的底涂涂层及FFC绝缘胶带制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于FFC绝缘胶带的底涂涂层及FFC绝缘胶带，它包括以下重量份数的组分：饱和聚酯树脂100份以及固化剂1~30份，饱和聚酯树脂为多元酸和多元醇聚合而成，其特征在于：所述多元酸中芳香族多元酸的摩尔百分数至少为50%，多元醇中碳原子数至少为3个的多元醇摩尔百分数至少为50%；饱和聚酯树脂的极限粘度为0.2~1.2dl/g，玻璃化转变温度≥40℃；固化剂为选自异氰酸酯、环氧树脂和氮丙啶树脂中的一种或多种组成的混合物。通过采用特定的饱和聚酯树脂和固化剂进行配合，能够增加热熔胶与PET薄膜密着性，使得FFC在使用以及老化过程时，热熔胶层与PET之间不易发生分层，增强产品的品质稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于FFC绝缘胶带的底涂涂层及FFC绝缘胶带
本专利技术属于绝缘胶带领域，具体涉及一种FFC绝缘胶带的底涂涂层及基于该底涂涂层的绝缘胶带。
技术介绍
FFC(即FlexibleCableTape，中文名为柔性扁平线缆)是用PET为基材的绝缘热熔胶带和极薄极细的镀锡扁平铜线，它通过自动滚压复合机热压制成，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点。目前广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中，几乎无处不在。FFC为了能在上述设备仪器上稳定使用，还需要具备阻燃、耐湿热、耐化学性、冷热冲击功能。这些性能也就需要FFC绝缘胶带能达到，现如今社会对于环保的要求越来越高，3C类的产品都要求达到无卤的要求。无卤素阻燃热熔胶与PET基材的密着性以及与铜导线之间的密着性都是行业内一直需要解决的问题。另外现在信号传输的频率越来高，绝缘胶带如何解决高频带来的材料耐热问题，也是行业研究的课题。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种适用于FFC绝缘胶带的底涂涂层。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种适用于FFC绝缘胶带的底涂涂层，它包括以下重量份数的组分：饱和聚酯树脂100份以及固化剂1～30份，所述饱和聚酯树脂为多元酸和多元醇聚合而成，所述多元酸中芳香族多元酸的摩尔百分数至少为50％，所述多元醇中碳原子数至少为3个的多元醇摩尔百分数至少为50％；所述饱和聚酯树脂的极限粘度为0.2～1.2dl/g，玻璃化转变温度≥40℃；所述固化剂为选自异氰酸酯、环氧树脂和氮丙啶树脂中的一种或多种组成的混合物。优化地，它还包括最多为5份的催化剂，所述催化剂为选自叔胺类催化剂、咪唑类化合物催化剂和有机金属催化剂中的一种或多种组成的混合物。优化地，它的厚度为0.2～2μm。优化地，所述饱和聚酯树脂为羟基封端或/和羧基封端。本专利技术的又一目的在于提供一种FFC绝缘胶带，它包含上述任一的适用于FFC绝缘胶带的底涂涂层。该FFC绝缘胶带包括PET薄膜层、涂布在PET薄膜层任一表面上的底涂涂层以及涂在底涂涂层另一表面的热熔胶粘合剂层(即面涂层)。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术适用于FFC绝缘胶带的底涂涂层，通过采用特定的饱和聚酯树脂和固化剂进行配合，能够增加热熔胶与PET薄膜密着性，使得FFC在使用以及老化过程时，热熔胶层与PET之间不易发生分层，增强产品的品质稳定性。具体实施方式本专利技术适用于FFC(柔性扁平线缆)绝缘胶带的底涂涂层，该底涂涂层与PET的密着性佳、耐热和抗水解性能好，它包括以下重量份数的组分：饱和聚酯树脂100份以及固化剂1～30份；所述饱和聚酯的粘度为0.2～1.2dl/g，玻璃化转变温度(Tg)≥40℃；该饱和聚酯树脂为多元酸和多元醇聚合而成；多元酸中，50mol％以上(包括50mol％)为芳香族多元酸(即多元酸中芳香族多元酸的摩尔百分数至少为50％)，剩余的是其它种类的多元酸；多元醇中，至少50mol％的为含3个碳原子及以上的多元醇(即碳原子数至少为3个的多元醇占的摩尔百分数至少为50％)，剩余的是其它种类的多元醇。这是因为多元酸中，若芳香族多元酸小于50mol％，则涂层的耐热性不佳；多元醇中，若碳原子为3个及3个以上的多元醇小于50mol％，则涂层的柔软跟随性不佳，以及在高温高湿环境下的耐水性性能较弱。固化剂若低于1份，则整个体系的交联密度不够，耐热性能不佳；若超过30份，交联密度过高，整个涂层变得硬脆，同时与PET之间的密着性变差。所述芳香族多元酸为选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、邻苯二甲酸酐(PA)、四氢苯酐(THPA)、偏苯三酸酐(TMA)等中的一种或几种的混合；其它种类的多元酸(非芳香族多元酸)为己二酸、葵二酸和1,4-环己烷二甲酸等中的一种或几种的混合；所述碳原子3个以上(包括三个)的多元醇为选自二乙二醇(DEG)、2-甲基-1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇(1,4BDO)、1,5-戊二醇、季戊四醇(PE)、三甲基戊二醇(TMPD)、1,6-己二醇(1,6HDO)、1,4-环己烷二甲醇(CHDM)、新戊二醇(NPG)、三羟甲基丙烷(TMP)、1,2,3-三羟甲基丙烷(GG)以及其它包含碳原子个数为3～20的多元醇中一种或几种的混合。当饱和聚酯树脂的极限粘度小于0.2dl/g，则底涂涂层的成膜性不好，涂布过程中容易出现收缩；当饱和聚酯树脂的极限粘度超过1.2dl/g，则底涂涂层的粘度较高，不利于涂布，并且对于PET的密着性变差。饱和聚酯树脂的玻璃化转变温度(Tg)若如小于40℃，在涂布过程中出烘箱后会粘辊，产品在收卷过程也会出现反黏现象。固化剂则为选自异氰酸酯、环氧树脂和氮丙啶树脂中的一种或几种的组合。异氰酸酯可以为芳香族异氰酸酯、脂肪族异氰酸酯、室温反应型异氰酸酯、封闭型(高温解封)异氰酸酯等中的一种或几种的混合。室温反应型异氰酸酯可以为甲苯二异氰酸酯(TDI)及其二聚体、三聚体，2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)及其二聚体、三聚体，六亚甲基二异氰酸酯(HDI)及其二聚体、三聚体，异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)及其二聚体、三聚体，苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)及其二聚体、三聚体，或上述异氰酸酯的加成物；所述封闭型异氰酸酯可以为苯酚、聚醚二元醇、甲乙酮肟等封闭剂与上述所述室温反应型异氰酸酯合成的封闭型异氰酸酯。优选脂肪型异氰酸酯、脂环族异氰酸酯或苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)。所述环氧树脂，其数均分子量为500～70000；若数均分子量不满500，则在高温下密着性不佳；若数均分子量超过70000，涂层的交联密度偏低，同样带来耐热性不佳的后果。所述环氧树脂优选分子内具有2个以上环氧基的化合物或树脂，可以是由双酚A型、双酚F型、双酚S、六氢双酚A、四甲基双酚A、二芳基双酚A、氢醌、儿茶酚、间苯二酚、四溴双酚A、三羟基联苯、二苯甲酮、双间苯双酚、双酚六氟丙酮、四甲基双酚A、四甲基双酚F、三(羟苯基)甲烷、可溶酚醛树脂、甲酚可溶酚醛树脂等芳香族多元酚与环氧氯丙烷反应得到的缩水甘油醚。也可以由甘油、新戊二醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、聚乙二醇、聚丙二醇等脂肪多元醇与环氧氯丙烷反应得到的缩水甘油醚。本专利技术所用的环氧树脂可以是上述中的一种或几种混合体。优选双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂以及CTBN改性的环氧树脂。所述氮丙啶树脂，又称亚乙基亚胺、氮丙环、吖丙啶、二亚甲基亚胺、氮杂环丙烷或环氮乙烷。优选含有二个及二个以上官能团的氮丙啶交联剂，可以是三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯、三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯、季戊四醇-三(3-氮丙啶基)丙酸酯)，或者也可以是氮丙啶的其他类型的衍生物。碳化二亚胺，包含碳化二亚胺单体和碳化二亚胺的聚合物，以及用碳化二亚胺做成的改性物，如碳化二亚胺改性的异氰酸酯化合物。本专利技术适用于FFC(柔性扁平线缆)绝缘胶带的底涂涂层还包括最多为5份的催化剂，尽管不用催化剂也能满足生产使用，但是为了加速产出效率，略微的添加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于FFC绝缘胶带的底涂涂层，它包括以下重量份数的组分：饱和聚酯树脂100份以及固化剂1~30份，所述饱和聚酯树脂为多元酸和多元醇聚合而成，其特征在于：所述多元酸中芳香族多元酸的摩尔百分数至少为50%，所述多元醇中碳原子数至少为3个的多元醇摩尔百分数至少为50%；所述饱和聚酯树脂的极限粘度为0.2~1.2dl/g，玻璃化转变温度≥40℃；所述固化剂为选自异氰酸酯、环氧树脂和氮丙啶树脂中的一种或多种组成的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种适用于FFC绝缘胶带的底涂涂层，它包括以下重量份数的组分：饱和聚酯树脂100份以及固化剂1~30份，所述饱和聚酯树脂为多元酸和多元醇聚合而成，其特征在于：所述多元酸中芳香族多元酸的摩尔百分数至少为50%，所述多元醇中碳原子数至少为3个的多元醇摩尔百分数至少为50%；所述饱和聚酯树脂的极限粘度为0.2~1.2dl/g，玻璃化转变温度≥40℃；所述固化剂为选自异氰酸酯、环氧树脂和氮丙啶树脂中的一种或多种组成的混合物。2.根据权利要求1所述的适用于FF...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建波，宇野敬一，王善生，陈洪野，吴小平，高畠博，
申请(专利权)人：苏州赛伍应用技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32