一种隔热涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种隔热涂料及其制备方法，涂料包括以下组分：轻质碳酸钙，改性石墨烯，聚乙酸乙烯酯，酚醛树脂，醇酸树脂，三聚磷酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，羟丙基甲基纤维素，无水乙醇，二氧化硅，乙酸乙酯和水。制备方法为将轻质碳酸钙、聚乙酸乙烯酯、酚醛树脂和醇酸树脂加入到无水乙醇中，搅拌混合均匀，得到混合液一；然后将三聚磷酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和羟丙基甲基纤维素加入到水中，加热搅拌后得到混合液二；再将改性石墨烯加入到混合液一中，然后加入乙酸乙酯，在搅拌状态下加热回流后得到混合液三；最后将混合液二和二氧化硅加入到混合液三中，混合均匀并研磨，得到隔热涂料。本发明专利技术提供的涂料具有良好的隔热耐湿性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料制备
，具体涉及一种隔热涂料及其制备方法。
技术介绍
涂料是国民经济发展不可缺少的材料之一，由于涂料的特殊作用较多，因而涂料品种繁多。建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能。各种功能所占的比重因使用目的不同而不尽相同。装饰功能是通过建筑物的美化来提高它的外观价值的功能。主要包括平面色彩、图案及光泽方面的构思设计及立体花纹的构思设计。但要与建筑物本身的造型和基材本身的大小和形状相配合，才能充分的发挥出来。保护功能是指保护建筑物不受环境的影响和破坏的功能。不同种类的被保护体对保护功能要求的内容也各不相同。如室内与室外涂装所要求达到的指标差别就很大。有的建筑物对防霉、防火、保温隔热、耐腐蚀等有特殊要求。居住性改进功能主要是对室内涂装而言，就是有助于改进居住环境的功能，如隔音性、吸音性涂料的作用及其分类、防结露性等。涂料作用为装饰和保护，保护被涂饰物的表面，防止来自外界的光、氧、化学物质、溶剂等的侵蚀，提高被涂覆物的使用寿命；涂料涂饰物质表面，改变其颜色、花纹、光泽、质感等，提高物体的美观价值。目前常用的涂料，虽然具有一定的保温隔热效果，但是其并不能作为隔热保温材料使用，同时常用涂料长期置于潮湿环境中都会产生性能降低。因此开发一种具有优良隔热保温性能同时具有良好的耐湿性的涂料成为了建筑用涂料领域的必然趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种隔热涂料及其制备方法，使得涂料具有优良隔热性能，同时具有良好的耐湿性能。本专利技术的技术方案如下：一种隔热涂料，以重量组分计包括：轻质碳酸钙5-10份，改性石墨烯8-15份，聚乙酸乙烯酯1-3份，酚醛树脂3-6份，醇酸树脂2-7份，三聚磷酸钠2-4份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.8-2份，羟丙基甲基纤维素3-5份，无水乙醇10-20份，二氧化硅2-6份，乙酸乙酯10-20份，水8-15份。进一步地，所述的隔热涂料，所述改性石墨烯的制备方法为将以重量份计的石墨烯10-20份，马来酰胺酸2-6份和1,6-己二醇二丙烯酸1-3份在真空度为0.06-0.08MPa的条件下加热至50-60℃，搅拌40-60分钟，然后在相同真空度条件下降温至30-35℃，加入二甘醇单烯丙基醚1-3份，继续搅拌20-30分钟，得到改性石墨烯。进一步地，所述的隔热涂料，二氧化硅为纳米二氧化硅。以上所述的隔热涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将轻质碳酸钙、聚乙酸乙烯酯、酚醛树脂和醇酸树脂加入到无水乙醇中，搅拌混合均匀，得到混合液一；步骤二，将三聚磷酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和羟丙基甲基纤维素加入到水中，加热并搅拌15-20分钟，得到混合液二；步骤三，将改性石墨烯加入到混合液一中，然后加入乙酸乙酯，在搅拌状态下加热回流5-10分钟，得到混合液三；步骤四，将混合液二和二氧化硅加入到混合液三中，混合均匀并研磨，得到隔热涂料。进一步地，所述的隔热涂料的制备方法，步骤一中搅拌混合均匀的搅拌速度为160-180转/分钟。进一步地，所述的隔热涂料的制备方法，步骤二中加热温度为50-60℃。进一步地，所述的隔热涂料的制备方法，步骤三中搅拌状态的搅拌速度为80-100转/分钟。进一步地，所述的隔热涂料的制备方法，步骤四中研磨后的混合液细度小于50µm。本专利技术提供的隔热涂料具有优良的隔热性能以及耐湿性能，其中自干性优异，达到了实干62min以内，干燥收缩率达到了0.8%以内，吸湿性能在60℃，相对湿度80%的环境中6个月试验，吸湿性达到了2.5%以内，附着力达到了4.8MPa以上，导热系数达到了0.036W/m•K以下。具体实施方式：以下实施例中所涉及到的改性石墨烯都由以下方法制备而成：将以重量份计的石墨烯10-20份，马来酰胺酸2-6份和1,6-己二醇二丙烯酸1-3份在真空度为0.06-0.08MPa的条件下加热至50-60℃，搅拌40-60分钟，然后在相同真空度条件下降温至30-35℃，加入二甘醇单烯丙基醚1-3份，继续搅拌20-30分钟，得到改性石墨烯。实施例1一种隔热涂料，以重量组分计包括：轻质碳酸钙5份，改性石墨烯8份，聚乙酸乙烯酯1份，酚醛树脂3份，醇酸树脂2份，三聚磷酸钠2份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.8份，羟丙基甲基纤维素3份，无水乙醇10份，纳米二氧化硅2份，乙酸乙酯10份，水8份。所述的隔热涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将轻质碳酸钙、聚乙酸乙烯酯、酚醛树脂和醇酸树脂加入到无水乙醇中，搅拌混合均匀，搅拌速度为160转/分钟，得到混合液一；步骤二，将三聚磷酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和羟丙基甲基纤维素加入到水中，加热并搅拌15分钟，加热温度为50℃，得到混合液二；步骤三，将改性石墨烯加入到混合液一中，然后加入乙酸乙酯，在搅拌状态下加热回流5分钟，搅拌速度为80转/分钟，得到混合液三；步骤四，将混合液二和二氧化硅加入到混合液三中，混合均匀并研磨，研磨后的混合液细度小于50µm，得到隔热涂料。实施例2一种隔热涂料，以重量组分计包括：轻质碳酸钙6份，改性石墨烯10份，聚乙酸乙烯酯2份，酚醛树脂4份，醇酸树脂4份，三聚磷酸钠3份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1份，羟丙基甲基纤维素3份，无水乙醇13份，纳米二氧化硅3份，乙酸乙酯15份，水10份。所述的隔热涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将轻质碳酸钙、聚乙酸乙烯酯、酚醛树脂和醇酸树脂加入到无水乙醇中，搅拌混合均匀，搅拌速度为165转/分钟，得到混合液一；步骤二，将三聚磷酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和羟丙基甲基纤维素加入到水中，加热并搅拌16分钟，加热温度为53℃，得到混合液二；步骤三，将改性石墨烯加入到混合液一中，然后加入乙酸乙酯，在搅拌状态下加热回流6分钟，搅拌速度为85转/分钟，得到混合液三；步骤四，将混合液二和二氧化硅加入到混合液三中，混合均匀并研磨，研磨后的混合液细度小于50µm，得到隔热涂料。实施例3一种隔热涂料，以重量组分计包括：轻质碳酸钙8份，改性石墨烯12份，聚乙酸乙烯酯2份，酚醛树脂5份，醇酸树脂6份，三聚磷酸钠3份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.6份，羟丙基甲基纤维素4份，无水乙醇17份，纳米二氧化硅4份，乙酸乙酯18份，水12份。所述的隔热涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将轻质碳酸钙、聚乙酸乙烯酯、酚醛树脂和醇酸树脂加入到无水乙醇中，搅拌混合均匀，搅拌速度为170转/分钟，得到混合液一；步骤二，将三聚磷酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和羟丙基甲基纤维素加入到水中，加热并搅拌20分钟，加热温度为58℃，得到混合液二；步骤三，将改性石墨烯加入到混合液一中，然后加入乙酸乙酯，在搅拌状态下加热回流7分钟，搅拌速度为85转/分钟，得到混合液三；步骤四，将混合液二和二氧化硅加入到混合液三中，混合均匀并研磨，研磨后的混合液细度小于50µm，得到隔热涂料。实施例4一种隔热涂料，以重量组分计包括：轻质碳酸钙10份，改性石墨烯15份，聚乙酸乙烯酯3份，酚醛树脂6份，醇酸树脂7份，三聚磷酸钠4份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份，羟丙基甲基纤维素5份，无水乙醇20份，纳米二氧化硅6份，乙酸乙酯20份，水15份。所述的隔热涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将轻质碳酸钙、聚乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热涂料，其特征在于，以重量组分计包括：轻质碳酸钙5‑10份，改性石墨烯8‑15份，聚乙酸乙烯酯1‑3份，酚醛树脂3‑6份，醇酸树脂2‑7份，三聚磷酸钠2‑4份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.8‑2份，羟丙基甲基纤维素3‑5份， 无水乙醇10‑20份，二氧化硅2‑6份，乙酸乙酯10‑20份，水8‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种隔热涂料，其特征在于，以重量组分计包括：轻质碳酸钙5-10份，改性石墨烯8-15份，聚乙酸乙烯酯1-3份，酚醛树脂3-6份，醇酸树脂2-7份，三聚磷酸钠2-4份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.8-2份，羟丙基甲基纤维素3-5份，无水乙醇10-20份，二氧化硅2-6份，乙酸乙酯10-20份，水8-15份。2.根据权利要求1所述的隔热涂料，其特征在于，所述改性石墨烯的制备方法为将以重量份计的石墨烯10-20份，马来酰胺酸2-6份和1,6-己二醇二丙烯酸1-3份在真空度为0.06-0.08MPa的条件下加热至50-60℃，搅拌40-60分钟，然后在相同真空度条件下降温至30-35℃，加入二甘醇单烯丙基醚1-3份，继续搅拌20-30分钟，得到改性石墨烯。3.根据权利要求1所述的隔热涂料，其特征在于，二氧化硅为纳米二氧化硅。4.权利要求1所述的隔热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德炳，
申请(专利权)人：吴德炳，
类型：发明
国别省市：四川,51