一种绝缘电线制造技术

一种绝缘电线，属于电力输送领域所用到的电力物资，包括金属线芯和包裹在金属线芯外层的防护层，所述防护层由内向外依次为绝缘橡胶层、聚氨酯纤维层和绝缘漆层，聚氨酯纤维层为聚氨酯纤维编织而成的聚氨酯纤维布。本发明专利技术通过在金属线芯的表面由内向外依次设置绝缘橡胶层、聚氨酯纤维层和绝缘漆层，多层设置的保护层大幅度提高了绝缘电线的耐候性和绝缘性能，进而提高了其使用寿命。

Insulated wire

An insulated wire, belonging to the field of power transmission power supplies used by the protective layer comprises a metal wire core and metal wire core wrapped in the outer layer, the protective layer from inside to outside insulation rubber layer, polyurethane fiber layer and the insulating layer of varnish, polyurethane fiber reinforced polyurethane fiber layer is a polyurethane fiber woven. According to the present invention on the surface of the metal wire sequentially arranged from inside to outside insulation rubber layer, polyurethane fiber layer and the insulating varnish layer, layer greatly improves the protection settings multilayer insulated wire weatherability and insulation performance, and increase its service life.

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘电线
本专利技术涉及到电力系统领域所用的电力物资，具体的说是一种绝缘电线。
技术介绍
电线是日常生活中经常遇到和见到的电力物资，用于传导电流。一般家庭日常生活中所用的电线结构比较简单，都是内部的金属线芯外部包裹绝缘胶皮层。这种绝缘电线制造成本低，在日常生活中经常用到。但是由于其外部的绝缘胶皮的耐候性能并不好，所以这种绝缘电线长期暴露在空气中，受到日光暴晒、风雨侵蚀、冷热交替以及雾霾等自然条件的影响，会使得其表面的绝缘胶皮丧失绝缘性能，从而产生安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种绝缘电线，该绝缘电线通过在金属线芯的表面由内向外依次设置绝缘橡胶层、聚氨酯纤维层和绝缘漆层，多层设置的保护层大幅度提高了绝缘电线的耐候性和绝缘性能，进而提高了其使用寿命。本专利技术为实现上述技术目的所采用的技术方案为：一种绝缘电线，包括金属线芯和包裹在金属线芯外层的防护层，所述防护层由内向外依次为绝缘橡胶层、聚氨酯纤维层和绝缘漆层，所述聚氨酯纤维层为聚氨酯纤维编织而成的聚氨酯纤维布。按照重量比，所述绝缘橡胶层由36～38份的混炼橡胶基体、4～6份的增强纤维、2～3份的硫化剂、4～5份的外加剂和2～3份的填充剂在60～80℃条件下混炼而成，其中，混炼橡胶基体由乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶和沥青按重量比8-10:4-5:2-3:1的比例混炼得到，增强纤维由聚氨基甲酸酯纤维、聚氯乙烯纤维和玻璃纤维按重量比2:1:4的比例混合而成，外加剂由海泡石绒粉、改性纳米二氧化钛和正硅酸乙酯按重量比8-10:1-2:16-18的比例制成，填充剂由云母粉、改性硅微粉、改性珍珠岩粉和单质硅粉按重量比7-8:3-4:1-2:1的比例混合而成；所述改性纳米二氧化钛、改性硅微粉和改性珍珠岩粉分别为市售的纳米二氧化钛、硅微粉和珍珠岩粉与其重量3-5%的表面改性剂混合后静置1-2h后过滤晾干得到，所用表面改性剂由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成。所述外加剂的制备方法为：按照重量比，取16～18份正硅酸乙酯与去离子水按照1:8-10的比例混合，再向其中依次加入正硅酸乙酯重量10%的冰醋酸、正硅酸乙酯重量5%的碳粉、8～10份海泡石绒粉和1～2份的改性纳米二氧化钛混合均匀进行反应，反应过程中，每隔20min向反应体系内施加频率350-370kHz的超声波1min，待反应结束后对反应体系进行超滤得到固体粉末，最后将固体粉末在有氧条件下充分灼烧除去碳粉即得到外加剂；所述改性纳米二氧化钛是将市售的纳米二氧化钛与其重量3-5%的表面改性剂混合后静置1-2h后过滤晾干得到，所用表面改性剂由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成。按照重量比，所述绝缘漆层由60-64份的环氧改性有机硅树脂、24-26份的丙烯酸树脂、2-3份的颜料、8-10份的改性填料和1-2份的分散剂制成，其中，环氧改性有机硅树脂由44-46份的环氧树脂、5-6份的乙酸正丁酯、20-22份的苯基氯硅烷、6-7份的甲基氯硅烷、2-3份的丙酮、4-5份的甲苯和13-15份的丁醇制成，所述改性填料由2-3份的改性海泡石绒粉、6-7份的云母粉和4-5份的改性纳米二氧化硅混合而成，所述改性海泡石绒粉为市售的海泡石绒粉与KH570、纳米氢氧化铝、丙酮和氢氧化钡按照重量比100:4-5:1-2:8-10：0.8-1的比例混合而成；所述改性纳米二氧化硅是将市售的纳米二氧化硅与其重量3-5%的表面改性剂混合得到，该表面改性剂由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成。所述环氧改性有机硅树脂的制备方法为：1）按照上述的比例称取各物料，然后将苯基氯硅烷、甲基氯硅烷、甲苯和丁醇混合后加入丙酮搅拌均匀，备用；2）将环氧树脂和乙酸正丁酯混合，升温使环氧树脂溶解，然后降温至40℃，并将步骤1）最后得到的混合物加入到其中，然后升温至170-190℃缩合至原体积的一半，即制得环氧改性有机硅树脂。按照重量比，所述环氧树脂由4份的酚醛环氧树脂、1.5份的聚丁二烯环氧树脂、0.8份的二异氰酸酯、0.5份的改性纳米二氧化硅和0.5份的改性硅溶胶制成，所述改性纳米二氧化硅是将市售纳米二氧化硅与其重量3-5%的表面改性剂混合得到，该表面改性剂由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成；所述改性硅溶胶是在市售硅溶胶中依次加入硅溶胶重量2-3%的硅微粉、硅溶胶重量1-2%的六钛酸钾晶须和硅溶胶重量0.8-1%的乙酸钠，而后在70-80℃条件下搅拌1-2h得到的混合物。所述环氧树脂的制备方法包括以下步骤：1）分别制备改性纳米二氧化硅和改性硅溶胶，备用；所述改性纳米二氧化硅是将市售纳米二氧化硅与其重量3-5%的表面改性剂混合得到，表面改性剂由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成；所述改性硅溶胶是在市售硅溶胶中依次加入硅溶胶重量2-3%的硅微粉、硅溶胶重量1-2%的六钛酸钾晶须和硅溶胶重量0.8-1%的乙酸钠，而后在70-80℃条件下搅拌1-2h得到的混合物；2）按照上述的比例称取各组分，然后将酚醛环氧树脂融化后，向其中加入称量好的聚丁二烯环氧树脂和二异氰酸酯，搅拌待完全融化后，再向其中加入步骤1）制得的改性纳米二氧化硅和改性硅溶胶，搅拌均匀后即制得环氧树脂。按照重量比，所述聚氨酯纤维层所用的聚氨酯纤维由76-78份的聚醚多元醇、28-30份的甲苯二异氰酸酯、7-9份的环氧树脂、9-11份的丙二醇和13-15份的填料制成，所述填料由5-7份的海泡石绒粉、2-3份的硅藻土、3-4份的改性纳米二氧化硅和0.8-1份的添加剂混合而成，且添加剂为KH570、纳米氢氧化铝、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:0.8-1:3-4:0.5-0.6的比例混合而成；所述改性纳米二氧化硅是将市售的纳米二氧化硅与其重量3-5%的表面改性剂混合得到，该表面改性剂由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成。所述填料中还含有1.2-1.4份的改性空心玻璃微珠，改性空心玻璃微珠是将市售的空心玻璃微珠与其重量3-5%的表面改性剂混合后静置1-2h后过滤晾干得到，所用表面改性剂由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成。聚氨酯纤维层所用的聚氨酯纤维的制备方法为：1）制备填料首先，分别称取KH570、纳米氢氧化铝、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:0.8-1:3-4:0.5-0.6的比例混合制得添加剂；其次，将市售的纳米二氧化硅与其重量3-5%的表面改性剂混合制得改性纳米二氧化硅，该表面改性剂KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成；最后，按所述的比例分别称取海泡石绒粉、硅藻土、改性纳米二氧化硅和外加剂并混合均匀制成填料，备用；2）按照所述比例分别称取聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、环氧树脂、丙二醇和填料，然后将聚醚多元醇在90-110℃熔化后向其中加入甲苯二异氰酸酯和丙二醇混炼10-20min，而后再向其中加入环氧树脂，待环氧树脂溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘电线，包括金属线芯（1）和包裹在金属线芯（1）外层的防护层，其特征在于：所述防护层由内向外依次为绝缘橡胶层（2）、聚氨酯纤维层（3）和绝缘漆层（4），所述聚氨酯纤维层（3）为聚氨酯纤维编织而成的聚氨酯纤维布。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘电线，包括金属线芯（1）和包裹在金属线芯（1）外层的防护层，其特征在于：所述防护层由内向外依次为绝缘橡胶层（2）、聚氨酯纤维层（3）和绝缘漆层（4），所述聚氨酯纤维层（3）为聚氨酯纤维编织而成的聚氨酯纤维布。2.根据权利要求1所述的一种绝缘电线，其特征在于：按照重量比，所述绝缘橡胶层（2）由36～38份的混炼橡胶基体、4～6份的增强纤维、2～3份的硫化剂、4～5份的外加剂和2～3份的填充剂在60～80℃条件下混炼而成，其中，混炼橡胶基体由乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶和沥青按重量比8-10:4-5:2-3:1的比例混炼得到，增强纤维由聚氨基甲酸酯纤维、聚氯乙烯纤维和玻璃纤维按重量比2:1:4的比例混合而成，外加剂由海泡石绒粉、改性纳米二氧化钛和正硅酸乙酯按重量比8-10:1-2:16-18的比例制成，填充剂由云母粉、改性硅微粉、改性珍珠岩粉和单质硅粉按重量比7-8:3-4:1-2:1的比例混合而成；所述改性纳米二氧化钛、改性硅微粉和改性珍珠岩粉分别为市售的纳米二氧化钛、硅微粉和珍珠岩粉与其重量3-5%的表面改性剂混合后静置1-2h后过滤晾干得到，所用表面改性剂由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成。3.根据权利要求2所述的一种绝缘电线，其特征在于：所述外加剂的制备方法为：按照重量比，取16～18份正硅酸乙酯与去离子水按照1:8-10的比例混合，再向其中依次加入正硅酸乙酯重量10%的冰醋酸、正硅酸乙酯重量5%的碳粉、8～10份海泡石绒粉和1～2份的改性纳米二氧化钛混合均匀进行反应，反应过程中，每隔20min向反应体系内施加频率350-370kHz的超声波1min，待反应结束后对反应体系进行超滤得到固体粉末，最后将固体粉末在有氧条件下充分灼烧除去碳粉即得到外加剂；所述改性纳米二氧化钛是将市售的纳米二氧化钛与其重量3-5%的表面改性剂混合后静置1-2h后过滤晾干得到，所用表面改性剂由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成。4.根据权利要求1所述的一种绝缘电线，其特征在于：按照重量比，所述绝缘漆层（4）由60-64份的环氧改性有机硅树脂、24-26份的丙烯酸树脂、2-3份的颜料、8-10份的改性填料和1-2份的分散剂制成，其中，环氧改性有机硅树脂由44-46份的环氧树脂、5-6份的乙酸正丁酯、20-22份的苯基氯硅烷、6-7份的甲基氯硅烷、2-3份的丙酮、4-5份的甲苯和13-15份的丁醇制成，所述改性填料由2-3份的改性海泡石绒粉、6-7份的云母粉和4-5份的改性纳米二氧化硅混合而成，所述改性海泡石绒粉为市售的海泡石绒粉与KH570、纳米氢氧化铝、丙酮和氢氧化钡按照重量比100:4-5:1-2:8-10：0.8-1的比例混合而成；所述改性纳米二氧化硅是将市售的纳米二氧化硅与其重量3-5%的表面改性剂混合得到，该表面改性剂由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪云，郝会霞，
申请(专利权)人：郑州电力高等专科学校，
类型：发明
国别省市：河南,41