保温节能涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种涂料，具体为保温节能涂料，涂料包括甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯‑苯乙烯共聚物、丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯乳液、纳米混合物等；本发明专利技术提供的保温节能涂料，采用了甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯‑苯乙烯共聚物和纳米无机物结合的配方，提高了涂料的力气性能和抗老化能力，该涂料形成的涂层耐刷洗、抗紫外线，提高了抗老化和粉化能力，延长了涂层使用寿命。

Thermal insulation energy-saving coating

The present invention relates to a coating for concrete, energy-saving insulation coating, coating comprises methoxy polyethylene glycol methacrylate styrene copolymer, acrylic emulsion, acrylic emulsion, nanometer mixture; the invention provides thermal insulation coatings, the methoxy polyethylene glycol methacrylate styrene copolymer and nano inorganic combination formula, improve the strength properties of the coating and aging resistance, anti ultraviolet resistant coating, brushing the coating formation, improve the anti aging and powdering capacity, prolong the service life of the coating.

【技术实现步骤摘要】
保温节能涂料
本专利技术涉及一种涂料，具体为保温节能涂料。
技术介绍
建筑节能是我国节能工作的重点之一，而外墙外保温已成为建筑节能的主产品。将其用于建筑物的表面可降低其内部温度，还可使建筑物的内部热量不易快速散失，在建筑物的外墙或屋顶涂履一层保温涂料可以有效控制室内外温度的变化，起到保温隔热的作用。现常用的外墙涂料，由于力学能耐不强，不耐洗刷、易粉化和老化，缩短了涂层使用寿命。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种保温涂料，可以改善传统涂料易老化、力学性能差的缺点，具体的技术方案为：保温节能涂料，由以下原料按照重量份数制备得到：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯-苯乙烯共聚物25～33，丙烯酸乳液35-50，聚丙烯酸酯乳液15-20，纳米混合物8～15，分散剂0.3～0.5，消泡剂0.1～0.2，防腐剂0.1～0.3，流平剂0.3～0.6，成膜助剂2～5，水20-40；(1)水、纳米混合物、分散剂混合加入到高剪切混合乳化机，以650～700rpm搅拌30～40分钟，得到混合液；(2)将混合液取出，与其他原料一起混合搅拌均匀；(3)调节pH值和粘度，得到保温节能涂料。纳米混合物由以下方法制的：包括硅微粉、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米硅酸镁，重量比例为：1:0.2:0.3：0.5；混合搅拌得到混合粉；(1)混合粉加入到无水乙醇中，重量比例为2：20，超声分散20分钟，得到纳米混合物分散液，将其在50～60℃水浴加热；(2)乙烯基三氯硅烷与无水乙醇混合；重量比例为1～3.5：20，混合后滴入到步骤(1)的纳米混合物分散液中，滴加完毕后，加热到80～90℃，反应15～20小时，即得纳米混合物。所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或混合物；成膜助剂为丙二醇丁醚。分散剂为10％的六偏磷酸钠水溶液。述消泡剂为磷酸三丁酯。流平剂为聚氨酯。防腐剂为1，2-苯并异噻唑啉-3-酮。本专利技术提供的保温节能涂料，采用了甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯-苯乙烯共聚物和纳米无机物结合的配方，提高了涂料的力气性能和抗老化能力，该涂料形成的涂层耐刷洗、抗紫外线，提高了抗老化和粉化能力，延长了涂层使用寿命。具体实施方式结合实施例说明本专利技术的具体实施方式。实施例1制备纳米混合物由以下方法制的：包括硅微粉、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米硅酸镁，重量比例为：1:0.2:0.3：0.5；混合搅拌得到混合粉；(1)混合粉加入到无水乙醇中，重量比例为2：20，超声分散20分钟，得到纳米混合物分散液，将其在50～60℃水浴加热；(2)乙烯基三氯硅烷与无水乙醇混合；重量比例为2.5：20，混合后滴入到步骤(1)的纳米混合物分散液中，滴加完毕后，加热到80～90℃，反应15～20小时，即得纳米混合物。制备保温节能涂料，由以下原料按照重量份数制备得到：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯-苯乙烯共聚物25，丙烯酸乳液35，聚丙烯酸酯乳液20，纳米混合物15，分散剂0.5，消泡剂0.1，防腐剂0.2，流平剂0.3，成膜助剂2，水30；(1)水、纳米混合物、分散剂混合加入到高剪切混合乳化机，以650～700rpm搅拌30～40分钟，得到混合液；(2)将混合液取出，与其他原料一起混合搅拌均匀；(3)调节pH值和粘度，得到保温节能涂料。实施例2制备纳米混合物由以下方法制的：包括硅微粉、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米硅酸镁，重量比例为：1:0.2:0.3：0.5；混合搅拌得到混合粉；(1)混合粉加入到无水乙醇中，重量比例为2：20，超声分散20分钟，得到纳米混合物分散液，将其在50～60℃水浴加热；(2)乙烯基三氯硅烷与无水乙醇混合；重量比例为1：20，混合后滴入到步骤(1)的纳米混合物分散液中，滴加完毕后，加热到80～90℃，反应15～20小时，即得纳米混合物。制备保温节能涂料，由以下原料按照重量份数制备得到：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯-苯乙烯共聚物30，丙烯酸乳液50，聚丙烯酸酯乳液15，纳米混合物8，分散剂0.3，消泡剂0.2，防腐剂0.3，流平剂0.6，成膜助剂5，水20；(1)水、纳米混合物、分散剂混合加入到高剪切混合乳化机，以650～700rpm搅拌30～40分钟，得到混合液；(2)将混合液取出，与其他原料一起混合搅拌均匀；(3)调节pH值和粘度，得到保温节能涂料。实施例3制备纳米混合物由以下方法制的：包括硅微粉、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米硅酸镁，重量比例为：1:0.2:0.3：0.5；混合搅拌得到混合粉；(1)混合粉加入到无水乙醇中，重量比例为2：20，超声分散20分钟，得到纳米混合物分散液，将其在50～60℃水浴加热；(2)乙烯基三氯硅烷与无水乙醇混合；重量比例为3.5：20，混合后滴入到步骤(1)的纳米混合物分散液中，滴加完毕后，加热到80～90℃，反应15～20小时，即得纳米混合物。制备保温节能涂料，由以下原料按照重量份数制备得到：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯-苯乙烯共聚物33，丙烯酸乳液45，聚丙烯酸酯乳液15，纳米混合物12，分散剂0.4，消泡剂0.1，防腐剂0.1，流平剂0.4，成膜助剂3，水40；(1)水、纳米混合物、分散剂混合加入到高剪切混合乳化机，以650～700rpm搅拌30～40分钟，得到混合液；(2)将混合液取出，与其他原料一起混合搅拌均匀；(3)调节pH值和粘度，得到保温节能涂料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
保温节能涂料，其特征在于：由以下原料按照重量份数制备得到：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯‑苯乙烯共聚物25～33，丙烯酸乳液35‑50，聚丙烯酸酯乳液15‑20，纳米混合物8～15，分散剂0.3～0.5，消泡剂0.1～0.2，防腐剂0.1～0.3，流平剂0.3～0.6，成膜助剂2～5，水20‑40；(1)水、纳米混合物、分散剂混合加入到高剪切混合乳化机，以650～700rpm搅拌30～40分钟，得到混合液；(2)将混合液取出，与其他原料一起混合搅拌均匀；(3)调节pH值和粘度，得到保温节能涂料。

【技术特征摘要】
1.保温节能涂料，其特征在于：由以下原料按照重量份数制备得到：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯-苯乙烯共聚物25～33，丙烯酸乳液35-50，聚丙烯酸酯乳液15-20，纳米混合物8～15，分散剂0.3～0.5，消泡剂0.1～0.2，防腐剂0.1～0.3，流平剂0.3～0.6，成膜助剂2～5，水20-40；(1)水、纳米混合物、分散剂混合加入到高剪切混合乳化机，以650～700rpm搅拌30～40分钟，得到混合液；(2)将混合液取出，与其他原料一起混合搅拌均匀；(3)调节pH值和粘度，得到保温节...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆天，
申请(专利权)人：广西百胜建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45