一种匀染性合成革浆料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种匀染性合成革浆料及其制备方法，合成革浆料组分及各组分的质量份数为：聚氯乙烯树脂90‑115份、炭黑粉6‑7份、硬脂酸3‑4份、对(N‑甲氧基甲酰胺基)苯磺酰肼3‑5份、壬基酚聚氧乙烯醚2.5‑3.5份、唐菖蒲叶10‑15份、二异氰酸酯18‑23份、硫磺0.5‑0.8份、甲基三乙氧基硅烷5‑7份。本发明专利技术采用了聚氯乙烯树脂作为主要成分，并使用炭黑粉作为辅助剂，炭黑是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10‑3000m

A synthetic leather dyeing paste and preparation method thereof

The invention relates to a synthetic leather dyeing paste and its preparation method, quality copies of slurry components and other components for synthetic leather: PVC resin 90 115 copies, 7 copies, 6 carbon black powder 3 stearic acid 4, (N methoxy methanamide) 3 benzenesulfonylhydrazide 5, nonyl phenol polyoxyethylene ether 2.5 3.5 copies, 15 copies, 10 Gladiolus leaves 18 diisocyanate 23 copies, 0.8 copies, 0.5 sulfur MTEOS 5 7. The invention adopts polyvinyl chloride resin as main component and uses carbon black powder as auxiliary agent, and carbon black is an amorphous carbon. Black powder, light loose and very fine, the surface area is very large, ranging from 10 3000m

【技术实现步骤摘要】
一种匀染性合成革浆料及其制备方法
本专利技术涉及人造革用浆料
，具体的说是一种匀染性合成革浆料及其制备方法。
技术介绍
然而随着世界人口的增长，人类对皮革的总量和种类需求均倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。于是科学家们开始研制合成革。合成革模拟天然革的组成和结构，并可作为其代用材料的塑料制品。在合成革的生产制作过程中，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。然而现有合成革普遍存在以下缺点：1、通常只能采用沾水用洗涤剂清洗的方式清洗，不能采用汽油彻底清除污渍，且不能采用干洗。2、水洗时候，水温不能超过40℃，然而低温水洗清洗效果不佳，不能发挥洗涤剂的最佳性能。3、不能暴晒，因此合成革易老化、耐候性差，在世界上的高温地区使用效果不佳。4、由于合成革的自身性能，绝大多数合成革不能接触有机溶剂，容易被腐蚀。5、合成革不耐折叠，折叠过后会产生折痕和开裂，尤其在潮湿环境下。6、合成革在潮湿环境下极易伸张并开始发霉，因此储存条件要求苛刻。鉴于以上缺点限制了合成革的广泛使用，因此人们需要更多种类的特种合成革，从而有针对性的提高合成革在不同条件下的使用要求。
技术实现思路
为了实现上述目的，提高皮革离型纸的连接强度，本专利技术提出一种匀染性合成革浆料及其制备方法。一种匀染性合成革浆料，其组分及各组分的质量份数为：聚氯乙烯树脂90-115份、炭黑粉6-7份、硬脂酸3-4份、对(N-甲氧基甲酰胺基)苯磺酰肼3-5份、壬基酚聚氧乙烯醚2.5-3.5份、唐菖蒲叶10-15份、二异氰酸酯18-23份、硫磺0.5-0.8份、甲基三乙氧基硅烷5-7份。所述各组分的最佳质量份数为：聚氯乙烯树脂110份、炭黑粉6份、硬脂酸3份、对(N-甲氧基甲酰胺基)苯磺酰肼4份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、唐菖蒲叶13份、二异氰酸酯21份、硫磺0.7份、甲基三乙氧基硅烷6份。一种匀染性合成革浆料的制备方法，包括以下步骤：(1)制取唐菖蒲叶改性溶剂：将全部的干燥的唐菖蒲叶粉碎，加入适量0.1mol/L盐酸，搅拌均匀，静止25-35分钟，盐酸添加量以完全浸没唐菖蒲叶为准，之后向上述混合液中加入适量一水合氨，将混合液调制至PH为8-9；然后将氢氟酸与调至中性后的溶液混合充分混合搅拌，搅拌之后在70-75℃环境下静置40-50分钟，降至常温，然后将上述混合液过滤，备用；(2)将甲基三乙氧基硅烷、二异氰酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚充分混合，在混合过程中逐步加入硫磺，以4000-5000转/分钟搅拌25-35分钟之后，在120-140KPa反应釜中反应40-50分钟，然后降至60-80℃保温15-20分钟，备用；(3)将聚氯乙烯树脂、硬脂酸和对(N-甲氧基甲酰胺基)苯磺酰肼在80-100℃条件下充分搅拌混合，混合过程中加入炭黑粉，然后在反应釜中反应50-60分钟，之后加入步骤(1)与步骤(2)中备用溶液，之后充分搅拌30-40分钟，静置反应10-15分钟，采用真空去泡处理，即制得最终合成革浆料。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用了聚氯乙烯树脂作为主要成分，并使用炭黑粉作为辅助剂，炭黑是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10-3000m2/g，因此能够极大地提高合成革成品中微孔总量，在浆料中加入燃料之后，能够更加充分和均匀的借助微孔牢固分布在浆料中，成品合成革颜色更加鲜艳，颜料更加均匀，也降低了搅拌加工劳动量，提高了劳动效率；植物纤维结构成分在增强合成革结合强度的同时，也能起到吸附颜料的作用，与炭黑共同作用，使燃料均匀与浆料融合。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。一种匀染性合成革浆料，其组分及各组分的质量份数为：聚氯乙烯树脂110份、炭黑粉6份、硬脂酸3份、对(N-甲氧基甲酰胺基)苯磺酰肼4份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、唐菖蒲叶13份、二异氰酸酯21份、硫磺0.7份、甲基三乙氧基硅烷6份。一种匀染性合成革浆料的制备方法，包括以下步骤：(1)制取唐菖蒲叶改性溶剂：将全部的干燥的唐菖蒲叶粉碎，加入适量0.1mol/L盐酸，搅拌均匀，静止25-35分钟，盐酸添加量以完全浸没唐菖蒲叶为准，之后向上述混合液中加入适量一水合氨，将混合液调制至PH为8-9；然后将氢氟酸与调至中性后的溶液混合充分混合搅拌，搅拌之后在70-75℃环境下静置40-50分钟，降至常温，然后将上述混合液过滤，备用；(2)将甲基三乙氧基硅烷、二异氰酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚充分混合，在混合过程中逐步加入硫磺，以4000-5000转/分钟搅拌25-35分钟之后，在120-140KPa反应釜中反应40-50分钟，然后降至60-80℃保温15-20分钟，备用；(3)将聚氯乙烯树脂、硬脂酸和对(N-甲氧基甲酰胺基)苯磺酰肼在80-100℃条件下充分搅拌混合，混合过程中加入炭黑粉，然后在反应釜中反应50-60分钟，之后加入步骤(1)与步骤(2)中备用溶液，之后充分搅拌30-40分钟，静置反应10-15分钟，采用真空去泡处理，即制得最终合成革浆料。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种匀染性合成革浆料，其特征在于：其组分及各组分的质量份数为：聚氯乙烯树脂90‑115份、炭黑粉6‑7份、硬脂酸3‑4份、对(N‑甲氧基甲酰胺基)苯磺酰肼3‑5份、壬基酚聚氧乙烯醚2.5‑3.5份、唐菖蒲叶10‑15份、二异氰酸酯18‑23份、硫磺0.5‑0.8份、甲基三乙氧基硅烷5‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种匀染性合成革浆料，其特征在于：其组分及各组分的质量份数为：聚氯乙烯树脂90-115份、炭黑粉6-7份、硬脂酸3-4份、对(N-甲氧基甲酰胺基)苯磺酰肼3-5份、壬基酚聚氧乙烯醚2.5-3.5份、唐菖蒲叶10-15份、二异氰酸酯18-23份、硫磺0.5-0.8份、甲基三乙氧基硅烷5-7份。2.根据权利要求1所述的一种匀染性合成革浆料，其特征在于：各组分的最佳质量份数为：聚氯乙烯树脂110份、炭黑粉6份、硬脂酸3份、对(N-甲氧基甲酰胺基)苯磺酰肼4份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、唐菖蒲叶13份、二异氰酸酯21份、硫磺0.7份、甲基三乙氧基硅烷6份。3.根据权利要求1或2所述的一种匀染性合成革浆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)制取唐菖蒲叶改性溶剂：将全部的干燥的唐菖蒲叶粉碎，加入适量0.1mol/L盐酸，搅拌均匀，静止25-35分钟，...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧德虎，
申请(专利权)人：合肥市安山涂层织物有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34