The invention relates to a foaming grade ethylene acetate copolymer and its production process, which belongs to the technical field of the preparation of new materials. The specific steps of the production process for polymer grade ethylene vinyl acetate and with a certain proportion of the compressor compressed into the reactor, isobutene as molecular weight regulator, adding 30% of the concentration of initiator tbpd (C86) and tert butyl peroxypivalate (C32), the reaction in the reaction in the reactor, through high pressure separator and low pressure separator after the separation of product ethylene vinyl acetate copolymer obtained by extrusion granulation. Foaming grade ethylene vinyl acetate copolymer of long chain branching is prepared by the invention, the terminal double bond content is high, so the mechanical properties of the products prepared by the foaming, curing time is short, for further processing, improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种发泡级乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及其生产工艺
本专利技术涉及一种发泡级乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及其生产工艺,属于新材料制备
技术介绍
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)是乙烯与醋酸乙烯酯(VA)的共聚物。相对于其他柔性材料(如聚氨酯、硅橡胶、氟化乙烯基树脂等),EVA作为一种柔性体,具有易加工,相容性好、挠度高、柔韧性好、抗老化、能抵制自然环境下的应力开裂等优势,已经发展成为工业应用中的经典品种,在注塑挤出成型品、发泡制品、拉伸薄膜、电线电缆护套粘合剂和密封胶等领域成为不可缺少的品种,广泛应用于塑料、橡胶、纤维和粘合剂等领域。EVA作为一种无定型塑料,虽然弹性好、流动性好、柔韧性好,但是其表面光泽性差、机械强度低。现有技术制备的发泡级乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,具有长链支化度低、末端双键含量低,导致发泡产品力学性能偏低、交联固化时间长,影响终端客户的使用,降低生产效率。
技术实现思路
针对长链支化度低、末端双键含量低问题。本专利技术提供了一种发泡级乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及其生产工艺,本专利技术的技术方案如下:一种发泡级乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的生产工艺,具体步骤如下:(1)压力为3.5-3.8MPaG的聚合级乙烯,经加热器加热至30-35℃后,进入一次压缩机,一次压缩机分为两级,且内部设有一次压缩机一级后冷器,一次压缩机的出口设有一次压缩机二级后冷器和一次压缩机二级深冷器,聚合级乙烯经一次压缩机压缩后,压力为30MPaG,经过一次压缩机二级后冷器和一次压缩机二级深冷器后聚合级乙烯的温度为25-35℃;优选的,压力为3.6MPaG的聚合级乙烯,经加热器加热至35 ...
【技术保护点】
一种发泡级乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的生产工艺,其特征在于,生产工艺的具体步骤如下:(1)压力为3.5‑3.8MPaG的聚合级乙烯,经加热器加热至30‑35℃后,进入一次压缩机,一次压缩机分为两级,且内部设有一次压缩机一级后冷器,一次压缩机的出口设有一次压缩机二级后冷器和一次压缩机二级深冷器,聚合级乙烯经一次压缩机压缩后,压力为30MPaG,经过一次压缩机二级后冷器和一次压缩机二级深冷器后聚合级乙烯的温度为25‑35℃;(2)经过一次压缩机的聚合级乙烯在二次压缩机进口处与压力为34MPaG的调整剂异丁烯以及含水量为60ppm、压力为34MPaG的共聚单体醋酸乙烯酯(VA)进行混合,聚合级乙烯、醋酸乙烯酯、异丁烯的流量比(t/h:t/h:t/h)为84:8:0.03,混合气体进入二次压缩机,经过二次压缩机压缩后混合气体的压力为200MPa,温度为55‑65℃;(3)由二次压缩机压缩后的混合气体经过反应器进料冷却器和反应器进料预热器/深冷器,将温度降到15℃后,进入反应器,反应器内自下而上分为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11反应区,在反应器开车阶段,混合气体的温度加热至140℃, ...
【技术特征摘要】
1.一种发泡级乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的生产工艺,其特征在于,生产工艺的具体步骤如下:(1)压力为3.5-3.8MPaG的聚合级乙烯,经加热器加热至30-35℃后,进入一次压缩机,一次压缩机分为两级,且内部设有一次压缩机一级后冷器,一次压缩机的出口设有一次压缩机二级后冷器和一次压缩机二级深冷器,聚合级乙烯经一次压缩机压缩后,压力为30MPaG,经过一次压缩机二级后冷器和一次压缩机二级深冷器后聚合级乙烯的温度为25-35℃;(2)经过一次压缩机的聚合级乙烯在二次压缩机进口处与压力为34MPaG的调整剂异丁烯以及含水量为60ppm、压力为34MPaG的共聚单体醋酸乙烯酯(VA)进行混合,聚合级乙烯、醋酸乙烯酯、异丁烯的流量比(t/h:t/h:t/h)为84:8:0.03,混合气体进入二次压缩机,经过二次压缩机压缩后混合气体的压力为200MPa,温度为55-65℃;(3)由二次压缩机压缩后的混合气体经过反应器进料冷却器和反应器进料预热器/深冷器,将温度降到15℃后,进入反应器,反应器内自下而上分为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11反应区,在反应器开车阶段,混合气体的温度加热至140℃,然后在反应器的5、7、9、和11反应区注入引发剂过氧化物,5反应区的引发剂为质量浓度为30%的过氧化新戊酸叔丁酯,7、9和11反应区的引发剂为质量浓度为30%的过氧化新癸酸叔丁酯,5、7、9、和11反应区引发剂的流量比(kg/h:kg/h:kg/h:kg/h)为0.5:1:1:2,1反应区的温度为211℃,2反应区的温度为208℃,3反应区的温度为206℃,4和5反应区的温度为199℃,6反应区的温度为197℃,7、8、9、10和11反应区的温度为160℃,反应器的压力为1960bar;(4)由反应器出口出来的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、醋酸乙烯酯和聚合级乙烯的混合气体经冷却器冷却后,温度降到170-200℃,冷却后的混合气体,通过高压泄压阀降压后,进入高压分离器进行第一次分离,高压分离器内的压力为30MPaG,温度为180-215℃,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、少量的聚合级乙烯和少量的醋酸乙烯酯从高压分离器的底部排出,通过低压泄压阀减压后进入低压分离器,其它混合气体从高压分离器的顶部排出,进入高压循环系统;所述高压循环系统为:从高压分离器顶部出来的气体通过废热锅炉冷却,同时产生0.35MPaG低压蒸汽;经过废锅冷却的气体再经过三段高循气冷却器,各段冷却后又经过高循气分离器,将低聚物分离出来,分离出的气体返回到二次压缩机入口循环使用;从高循气分离器中分离出来的蜡和残留物质排放到蜡排放系统;(5)低压分离器内的压力为0.05...
【专利技术属性】
技术研发人员:靳林林,闫和禹,耿洪滔,陈海涛,
申请(专利权)人:联泓新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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