The present invention two shrink three propylene glycol two acrylate preparation method, compared with the prior art, to remove or reduce the unreacted reaction product by resin adsorption, different neutralization, extraction, washing process, the production process without washing wastewater, reduce the waste water discharged during production, exchange resin can be recycled after adsorption saturation activation reuse is a new energy-saving environmental protection technology. Secondly, without washing, no product is washed and wasted by water, so that the yield can be increased, and the yield can be increased by more than 5%.
【技术实现步骤摘要】
一种二缩三丙二醇二丙烯酸酯的制备方法
本专利技术涉及化工涂料领域,特别涉及一种二缩三丙二醇二丙烯酸酯的制备方法。
技术介绍
二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA),是一种目前UV涂料领域用量最大的二官能丙烯酸酯单体,具有优越的综合性能,不仅固化漆膜性能好,同时具有很强的稀释能力,在诸多领域被应用,如光固化涂料、印刷油墨、粘合剂和复合材料等。目前生产此单体的方法一般是通过直接酯化法,通过酯化反应后,经过碱液中和、萃取、水洗以及真空脱除溶剂,最终得到产品。具体是由二缩三丙二醇与丙烯酸,在催化剂(如甲基磺酸、对甲基苯磺酸、无机杂多酸)及阻聚剂(如对苯二酚、对羟基苯甲醚、苯酚、硫酸铜、氯化铜、氯化亚铜等一种或几种)的作用下,通过使用带水溶剂(如甲苯、正庚烷、正己烷、环己烷等一种或几种)不断进行酯化脱水,酯化反应结束后,用低浓度碱液中和酯化液中过量的酸、酸性催化剂以及萃取出阻聚剂,最后抽真空脱除带水溶剂。实际生产中,为了增加酯化反应程度,通常丙烯酸是过量10-15%,而过量未反应的丙烯酸、催化剂以及阻聚剂必须去除,现有技术唯一方法是采用上述中和、萃取、水洗的工艺,生产一吨的产品约产生1吨的废水,同时损耗了大量的丙烯酸,不仅废水处理成本高,产品收率也低,是一种极不环保的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种能大幅度减少废水排放,以及提高产品收率的二缩三丙二醇二丙烯酸酯的制备方法。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种二缩三丙二醇二丙烯酸酯的制备方法,制备步骤具体如下:(1)取二缩三丙二醇(TPG)44wt%,丙烯酸3 ...
【技术保护点】
一种二缩三丙二醇二丙烯酸酯的制备方法,其特征在于,制备步骤具体如下:(1)取二缩三丙二醇(TPG)44wt%,丙烯酸37.4wt%,甲基磺酸催化剂2.2wt%,对苯二酚560ppm,次磷酸0.23wt%,环己烷16wt%;投入反应釜混合搅拌,通空气,打开蒸汽阀门缓慢加热,控制汽压在0.5Mpa左右,1小时升温到70‑80℃,并保持30分钟,控制蒸气压为0.5Mpa,反应温度80‑91℃,反应14‑16小时,反应结束,取样送检,检测酯化酸值20‑50mgKOH/g左右时,表明反应结束;(2)酯化反应后物料经泵打入又40wt%大孔吸附树脂、40wt%离子交换树脂和20wt%活性分子筛搭配的吸附塔内,控制流速使物料缓慢通过交换吸附树脂进行脱酸处理;温度控制在20‑60℃,检测酸值≤5mgKOH/g,终止吸附;(3)开启真空机组,保持真空度‑0.09Mpa以上,控制物料温度在60‑90℃,脱去溶剂,经冷却得产品。
【技术特征摘要】
1.一种二缩三丙二醇二丙烯酸酯的制备方法,其特征在于,制备步骤具体如下:(1)取二缩三丙二醇(TPG)44wt%,丙烯酸37.4wt%,甲基磺酸催化剂2.2wt%,对苯二酚560ppm,次磷酸0.23wt%,环己烷16wt%;投入反应釜混合搅拌,通空气,打开蒸汽阀门缓慢加热,控制汽压在0.5Mpa左右,1小时升温到70-80℃,并保持30分钟,控制蒸气压为0.5Mpa,反应温度80-91℃,反应14-16小...
【专利技术属性】
技术研发人员:练世斌,戴超,
申请(专利权)人:惠州市长润发涂料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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